大塑性变形-反应烧结TiAl合金的高温压缩屈服强度

研究了大塑性变形-反应烧结TiAl合金的高温压缩屈服强度。结果表明:高能球磨显著改善了烧结TiAl合金的压缩性能,同时其压缩性能还取决于烧结工艺。球磨1 h粉末挤压坯经1 250℃烧结4 h后,800℃时的压缩屈服强度最高,达到620 MPa,且与其实温值相当;而经1 250℃烧结不同时间的未球磨粉末烧结体,800℃时压缩屈服强度最高仅为485 MPa。因此,采用大塑性变形-反应烧结工艺制备高性能TiAl合金是可行的。

ZK60镁合金新型变形工艺数值模拟与实验研究

为了解决等通道转角挤压(ECAP)和正挤压(FE)工艺缺陷,结合两者特点,提出了ECAP-FE新型大塑性变形挤压丁艺.利用DEFORM软件进行ZK60镁合金新型变形工艺数值模拟,分别获取新型工艺成形特征、三种工艺等效应变场及ECAP-FE工艺组织模拟.模拟结果显示:新型工艺成形过程可分为4个阶段,并且存在两大变形区的ECAP-FE挤压工艺比ECAP或FE变形更能够积累大变形量.实验结果表明:ZK60镁合金经过ECAP-FE变形后平均晶粒尺寸约为2.8μm,比铸态晶粒尺寸减小32倍,晶粒细化效果显著.

基于SPD法颗粒增强铝基复合材料研究综述

简单介绍了利用几种大塑性变形工艺(Severe plastic deformation)制备颗粒增强铝基复合材料的研究概况,叙述了等径角挤压法、高压扭转法、挤扭法制备颗粒增强铝基复合材料的国内外研究现状,并对今后大塑性变形方法制备颗粒增强金属基复合材料的发展进行了展望。