大孔阳离子交换树脂催化合成己酸乙酯

本文研究了Ｄ７２型大孔阳离子交换树脂催化合成己酸乙酯，产率可达８０％以上。

大孔阳离子交换树脂催化裂解二醋酸亚乙酯制取醋酸乙烯的研究

采用反应精馏工艺,分别以溴化锂、碘化锂、苯磺酸、对甲苯磺酸、HZSM-5和大孔阳离子交换树脂为催化剂裂解二醋酸亚乙酯(EDA)制取醋酸乙烯(VAc),优选出具有较好催化活性的大孔阳离子交换树脂作为裂解催化剂。考察了反应温度、反应时间、n(Ac_2O)/n(EDA)、催化剂加入量对反应的影响,确定最适宜的工艺条件为:反应温度140℃、反应时间1.5h、裂解催化剂加入量20g、n(Ac_2O)/n(EDA)=4,在此条件下,EDA转化率59.98%,VAc选择性45.62%,乙醛选择性54.38%。在此基础上,通过Aspen Plus软件对1万t/a醋酸乙烯工艺进行了流程模拟,结果表明醋酸乙烯产品质量分数达99.9%,达到了设计要求。

大孔阳离子交换树脂催化合成乙酸丁酯

本文主要研究以南开大学生产的Ｄ７２型大孔阳离子交换树脂为催化剂合成乙酸丁酯。该法改进了以浓硫酸为催化剂直接酯化合成乙酸丁酯所造成的副反应多，设备腐蚀严重等不足，产品产率可达理论量的９９％。

大孔强酸性阳离子交换树脂催化合成柠檬酸三丁酯

以大孔强酸性阳离子交换树脂为催化剂,研究了环保型增塑剂柠檬酸三丁酯的合成及分离提纯工艺条件。通过对诸多反应影响因素的考察,得到了最佳反应条件:n(柠檬酸):n(正丁醇)=1:4.5,催化剂用量为20%(以柠檬酸计算),反应温度130℃,酯化率94.3%。研究了反应产物的精制条件,最终得到纯度大于99.5%的产品。

L-脯氨酸在大孔强酸阳离子交换树脂上的吸附性能研究

研究了L-脯氨酸在D001大孔强酸性阳离子交换树脂的吸附性能,为其工业化生产提供科学实验依据。以吸附率和解吸率为考察指标,研究了不同实验条件对L-脯氨酸静态吸附和动态吸附与解吸附的影响。结果表明,D001大孔强酸性阳离子交换树脂对L-脯氨酸具有较好的吸附性能。静态吸附最佳条件:L-Pro溶液在浓度50mg/mL、体积100mL、pH6、25℃的条件下,静态吸附平衡时间为50min,吸附率为83.12%,无机盐的存在导致吸附率迅速下降;动态吸附与解吸附的最佳条件为:L-Pro在上样液浓度50mg/mL、体积50mL、流速3mL/min、pH6、25℃的条件下,吸附率为72.51%;氨水洗脱浓度1.5mol/L、体积25mL、流速3mL/min时,解吸率为89.10%。

甲基丙烯酸—二乙烯苯大孔弱酸性阳离子交换树脂的合成

目的:通过大量实验和数据找出生产大孔树脂的最佳工艺。方法:采用悬浮聚合法,以水为分散相,DVB 为交联剂,BP0为引发剂,合成了大孔弱酸性阳离子交换树脂。结果:不同交联度,不同致孔剂对其结构和性能有 显著影响。结论:盐溶液浓度约为30％,交联刺14％,致孔剂甲苯为单体的0.1倍时,所得树脂性能良好。

弱酸阳离子树脂浮动床运行问题分析及对策

针对反渗透除盐水装置前处理弱酸阳离子浮动床运行中存在周期制水量下降的问题,进行了多方面分析。认为水源污染造成的树脂污染和设备污堵,以及树脂再生中存在问题是导致周期制水量下降的主要原因。通过更换水源、树脂再生和加强运行管理,最终延长了弱酸阳离子浮动床的运行周期,提高了周期制水量,保证了反渗透装置的正常运行。

大孔树脂对增甘膦盐溶液Ca^(2+)去除性能研究

采用大孔阳离子交换树脂对增甘膦钙溶液进行脱钙处理,重点探讨了该树脂对Ca^(2+)的等温和动力学吸附行为,研究了pH对其吸附性能的影响及树脂的重复使用性,并对钙离子脱除机理进行了研究。结果表明:该树脂对Ca^(2+)的吸附不受溶液初始pH影响,在20 min内即可达到平衡,最大吸附量为52.87 mg/g,且经5次重复利用后,对Ca^(2+)的回收率仍可维持在98.2%以上;该过程符合Langmuir等温吸附模型、准二级动力学模型,另外,该树脂在处理实际增甘膦溶液时可实现钙离子的高效脱除;机理分析表明该树脂对Ca^(2+)吸附以离子交换反应为主。这为复杂有机废液中钙的分离脱除提供了有益的理论参考。

甲醇和甲醛催化合成聚甲氧基二甲醚

聚甲氧基二甲醚作为柴油添加剂,可以提高柴油的十六烷值(CN),提高燃油的利用率,作为甲醇大宗下游产品具有广阔的应用前景。在固定床管式反应器中,以改性大孔阳离子交换树脂为催化剂,在温度40～100℃、液相空速1.32～16.37h-1、甲醛/甲醇摩尔比1～4和反应压力0.1～3.0MPa下,以单因素实验和正交实验相结合的方式,系统地研究了甲醛与甲醇缩醛化工艺条件,获得了较佳的工艺条件,在温度70℃、甲醛/甲醇摩尔比3∶1、液相空速1.32h-1、反应压力2.0MPa的条件下,甲醇的转化率为69.72%,DMM3—8选择性为62.08%。

松节油合成高纯度α-松油醇的研究

研究了以大孔阳离子交换树脂作为催化剂的松节油一步法水合反应。通过控制松节油、有机溶剂(乙酸乙酯或异丙醇)和水的配比,调节反应体系始终处于均匀的液相状态,这样即可以达到选择性抑制副产物γ-松油醇的生成,从而实现合成高纯度α-松油醇的目的。催化剂的质量为松节油质量的5%~10%,反应时间为6~10 h,所得α-松油醇反应液中γ-松油醇质量分数不大于1.5%,精制后α-松油醇质量分数可达92.0%以上。

反应条件对混合C_5催化反应的影响

以混合C5气体为原料 ,利用D0 0 5大孔阳离子交换树脂作催化剂 ,对混合C5气体进行催化反应 ,考察了温度、分子比和空速对转化率的影响。实验结果表明 ,在温度 6 5℃、压力 0 .5MPa ,甲醇和叔戊烯的分子比为 1∶1、叔戊烯空速 0 .5h- 1 (体 )的条件下 ,2MC=4 - 1 转化率为 92 .5 4 % ,2MC=4 - 1 和2MC=4 - 2 转化率为 6 2 .4 8% ,TAME选择性为 72 .4 3%。

重组毕赤酵母中腺苷甲硫氨酸的纯化

腺苷甲硫氨酸(S-Adenosy-L-methionine,SAM)是人体中重要的中间代谢物,具有重要的生理功能。从重组毕赤酵母中生产SAM是一个有应用潜力的方式。该研究报道了一个完整的从具有重组SAM合成酶的毕赤酵母中纯化SAM的工艺。首先利用1 mol/L乙酸乙酯和1 mol/L硫酸的混合溶液破碎细胞,然后利用弱酸性阳离子大孔树脂吸附SAM,最后以流速为0.2 m L/min的100 mmol/L的硫酸洗脱SAM。SAM的收率达到80.03%,纯度为92%。

乙二醇葡萄糖苷的合成及性能研究

以大孔强酸性阳离子交换树脂为催化剂,以葡萄糖和乙二醇为原料合成了乙二醇葡萄糖苷。探讨了催化剂用量、醇糖摩尔比和反应温度对反应的影响,得到最优的反应条件为:n(乙二醇)∶n(葡萄糖)=7∶1,n(催化剂)∶n(葡萄糖)=0.25∶1,反应温度为100℃,产品收率可达90.58%,催化剂重复使用5次,产品收率基本不变,具有较好的回用性能。对乙二醇葡萄糖苷的保湿性能进行了研究,发现乙二醇葡萄糖苷的保湿性优良,可用于日化保湿剂行业中。

三聚甲醛和甲缩醛合成聚甲醛二甲醚

以甲缩醛(DMM)和三聚甲醛(TOX)为原料,在间歇反应釜中采用大孔强酸性阳离子交换树脂D8099-T为催化剂,合成了柴油添加剂聚甲醛二甲醚(PODE_n)(n为聚合度),考察了反应温度、原料配比、反应时间、催化剂用量和反应压力对反应的影响,并研究了催化剂的重复使用效果。实验结果表明,较优的工艺条件为:反应温度60℃,原料配比n(甲缩醛)∶n(三聚甲醛)=2∶1,反应时间2.0h,m(催化剂)∶m(原料)=2.0%,初始N_2压力2.0MPa。在该工艺条件下,三聚甲醛转化率为90.86%,PODE_(3-4)收率为48.67%。催化剂重复使用8次后,其催化活性未明显下降。