基于EDEM的小麦小区双圆盘开沟器仿真分析

双圆盘开沟器具有不易堵塞和不乱土层优良作业的特点,为了配备在小型小麦播种机上,设计了一种小型双圆盘开沟器。为了获得双圆盘开沟器最小开沟阻力和最优的播深稳定性,以圆盘直径、圆盘聚点位置和圆盘夹角为试验因素,进行了仿真试验分析,得到最优工作参数数据(圆盘直径为210mm,圆盘聚点位置为60°,圆盘夹角为12.60°),此时双圆盘开沟器作业阻力为319.65N,开沟深度变异系数为7.51%。通过土槽试验加以验证,结果表明:与仿真试验相比,开沟作业阻力误差率为2.64%,开沟深度变异系数误差率为2.52%,仿真试验具有一定的可靠性,可为双圆盘开沟器设计优化提供理论依据。

双圆盘开沟器开沟沟形的计算机模拟分析

本文对圆盘开沟器的运动及开沟形状进行计算机模拟和分析 ,研究其不同参数下所开沟底的形状。利用仿真这一现代方法 ,以计算机作为工具 ,使用VB程序语言编程 ,通过分析开沟器的受力及运动 ,建立数学模型。形象再现不同参数下的沟底形状 ,以适应不同作物播种的需要。并为播种机的进一步优化设计提供依据。从而达到提高播种机整机的工作性能和生产率的要求。

双圆盘开沟器结构参数对作业性能影响研究

双圆盘开沟器是免耕播种机的核心部件,影响着播种机的作业性能。为了改善开沟器播种深度稳定性和减小开沟阻力,通过分析双圆盘开沟器的结构特点,确定圆盘直径、圆盘夹角是影响播种深度稳定性和开沟阻力的主要参数。通过变换双圆盘开沟器圆盘直径及圆盘夹角进行室内土槽试验,测量其对开沟阻力的影响;通过田间试验测量了不同圆盘直径、夹角对播种深度稳定性的影响。结果表明:随着双圆盘开沟器圆盘直径和圆盘夹角增大,开沟阻力呈现线性增大趋势;随着圆盘直径及夹角的增大,播种深度稳定性呈现先增大后降低趋势;当圆盘直径为300 mm、圆盘夹角为14°时播种深度稳定性最好。该研究为双圆盘开沟器的优化及选用提供理论依据。

错开双圆盘开沟器用于玉米根茬地的试验研究

针对在玉米根茬较大,田地免耕直播时锐角式开沟器易出现挂茬、堵塞等问题,提出了采用错开双圆盘开沟器的方案。该开沟器可一次完成切断秸秆、劈开根茬、开沟施肥、播种的功能,用两圆盘实现传统上用1个圆盘切断秸秆、劈开根茬和2个圆盘开沟的3个圆盘的作用,从而简化播种机结构。通过设计样机,初步试验表明,其切断秸秆能力、入土能力等和机器质量密切相关,当整机配重增加到350kg时,播种机效果良好。

基于虚拟仪器的双圆盘开沟器检测技术的研究

按照虚拟仪器设计的思想,利用虚拟仪器技术,以软件为主,软硬件结合的方式,以Lab VIEW作为开发平台,建立了双圆盘开沟器空间受力的虚拟仪器检测系统。同时,在土槽上对双圆盘开沟器的入土阻力和牵引阻力进行测试,为播种机单体的结构参数合理设计提供参考。

播种机双圆盘开沟器加工工艺优化

开沟器作为播种机的重要组成部分,是影响播种机性能好坏的关键。双圆盘开沟器适应范围广、作业性能好,但是双圆盘开沟器对圆盘轴夹角准确性要求较高,传统加工工艺较难保证。为解决该问题,提出了一种优化的双圆盘开沟器加工工艺,优化后的加工工艺提高了双圆盘开沟器生产效率和产品质量。

手扶式油菜播种机双圆盘开沟器的设计

开沟器是油菜播种机的关键部件,它影响着播种机的工作性能和油菜出芽率。为了确定开沟器的工作阻力,文章对小型手扶式油菜播种机的双圆盘开沟器进行设计,确定单个开沟器切削土壤的最大切削力为22.3N,此设计为油菜播种机参数优化设计提供参考。

大型免耕播种机开沟器结构研究

介绍了免耕播种机的关键部件开沟器的作用,单元盘、双圆盘开沟器的类型,对国际上应用比较广的单元盘开沟器和双圆盘开沟器的结构参数进行了研究、总结,对其他形式的开沟器的结构类型也进行了简单的分析研究,对免耕播种圆盘开沟器的研制有指导意义。

双圆盘式小麦免耕播种机设计与试验研究

针对山东半岛地区保护性耕作条件下,玉米秸秆覆盖免耕播种小麦秸秆堵塞严重和播种质量差等问题,研制了一套双圆盘式小麦免耕播种机.整机主要由镇压装置、机架、播种施肥装置、开沟装置和传动装置等组成.田间试验结果表明,圆盘刀的平均入土深度为10cm,平均播种和施肥深度分别为4.2cm和6.78cm.该机一次作业可完成破茬、开沟施肥、播种和镇压等工序,作业时玉米秸秆的堵塞较少,开沟均匀,播种作业质量高,可满足黄淮海地区农艺要求.

大豆双行侧深施肥免耕播种机关键部件设计与试验

针对免耕播种条件下,播种机易于拖堆、堵塞,难以实现深施肥,设计了大豆双行免耕播种机。该机采用限深轮限深、锐角入土施肥铲开沟施肥,然后双圆盘开沟器在肥沟两侧开出种沟,实现垄上双行播种侧深施肥。平板限深轮的直径为300 mm、宽度为200 mm;施肥铲的入土角为40°、入土隙角为10°、圆弧曲率半径为310 mm;双圆盘开沟器两圆盘直径分别为320 mm、间距为130 mm、工作偏角为7°。通过田间试验,结果表明:在播种过程中无堵塞,通过性好;播种深度合格率达90%以上,变异系数小于27.9%;种肥垂直距离合格率90%以上,变异系数小于13.6%,种肥水平距离合格率大于85%,变异系数小于23.8%,能够保证大豆播种的种肥距离要求;晾种情况为0.1粒·m-1,左右行平均出苗数为1.02株·d-1·m-1。该机可满足黑龙江地区大豆免耕播种的农艺要求。

双印2BX系列小麦施肥播种机

双印2BX系列小麦施肥播种机．是同四轮拖拉机配套使用的播种施肥机械．适用于平原、丘陵地小麦施肥播种作业．一次进地即可完成平地、开沟、施肥、播种、覆土、镇压及打竖畦等工序。主要特点：主要工作部件用U形螺栓、压板连接，连接可靠、安装调整方便；采用弹簧浮动式双圆盘开沟器，仿形效果好；采用后置双轴3点悬挂连接，液压升降，排种装置由地轮驱动，操作平稳、作业性能稳定。

同步仿形机构和镇压装置的设计

针对大豆玉米带状复合种植技术,研制与之配套的播种机单体,通过设计单体的主要部件同步仿形机构和镇压装置,包括平行四连杆仿形机构与仿形轮、双圆盘开沟器、镇压装置等并确定其参数,以满足大豆玉米带状复合种植的农艺要求。

多功能节水覆膜播种机的改进设计

多功能节水覆膜播种机是集起垄、开沟、施肥、播种、覆土、喷药、铺膜、压膜及膜上覆土等过程于一体的播种机。为此,通过对排种器、开沟器、挂膜机构、覆土镇压等装置的结构进行优化设计,解决了传统播种机功能单一及覆土筒盖土不实、种肥间距难以调节等问题。同时,利用Pro/E对播种机整机进行建模,对部分零件进行了参数化及动态仿真。结果表明:该机结构紧凑、功能完善,能够完成开沟、播种、铺膜、覆土、铺滴灌管,以及喷药等一体化联合作业。

2BFD-2C型花生覆膜播种机的设计

针对我国北方垄作花生种植模式的特点,开发设计了2BFD-2C型花生覆膜播种机。该播种机主要由机架、悬挂装置、排肥系统、排种系统、起垄装置、传动系统、喷药系统、覆膜装置及膜上覆土装置等组成,一次完成施肥、播种、起垄、覆膜、膜上覆土、镇压以及喷洒除草剂等作业,机具结构精简化设计,大大降低了制造成本。田间试验结果表明:播种机双穴率达到96%,作业质量符合花生种植的农艺要求,为我国垄作花生种植提供了技术支持。

浅析玉米免耕播种机的特点

相对于小麦免耕播种机来说,玉米秸秆量大、根茬粗大是玉米免耕播种机开发困难的主要原因之一;而玉米行距较宽（55～70cm）,有利于防堵装置的布置是开发玉米免耕播种机的有利因素之一。 1．清草防堵装置为避免秸秆缠绕机件或堵塞机体，目前的机型主要采用以下两种清草防堵装置： 一是切草盘＋分草板式防堵装置。这种清草防堵装置是在开沟器前安装一个限深切草圆盘，在限深切草圆盘和开沟器之间安装分草板，机器前进时，限深切草圆盘先将秸秆和土壤切开（可切断部分干燥腐烂的秸秆），分草板（入土）将秸秆和杂草分到两边，随后的开沟器可在没有秸秆或秸秆较少的情况下开沟播种。八字形双圆盘分草装置是在开沟器前安装两个成“八”字形布置的凹面圆盘，对粉碎后的玉米秸秆有很强的分草排堵作用。在土壤表面有干土层时，还可将干土豁开，使种子种在湿土上。但这种装置对土壤翻动量大，豁开的土壤容易跑墒。

马斯奇奥MT型气吸式精量播种机优势

意大利马斯奇奥MT 型气吸式精量播种机为前三点悬挂式，由单刚性机架、四连杆机构、双圆盘开沟器、可调式限深轮、镇压轮、涡流风机、种子箱、肥料箱、种子电子监视器、传动齿轮、传动链条、真空管、施肥开沟器、划行器、地轮驱动等部件组成。该播种机适合于多种作物的精量播种，例如玉米、大豆、甜菜等，可以在已耕和微耕带有残茬的土地上使用。优势体现在以下几个方面。

2BMG-18型免耕小麦油菜播种机的改装

在播种机开沟器前，安装厚度小于2cm的波纹盘，作用是开沟松土，为深施肥和播种创造备件。双圆盘开沟器与波纹盘行走在一条线上。双圆盘开沟器前10cm处安装一铲刀式深施肥器，利用开沟器的压紧弹簧将铲刀在波纹盘开沟的基础上进一步下压，使肥料播在8～10cm深的土壤中。

雷肯Saphir-7系列播种机

雷肯Saphir-7系列播种机，是同大型拖拉机配套使用的机械传动播种机械。该机悬挂于拖拉机后进行播种作业，利用3点悬挂及机前控制装置调节播种深度，适用于大面积浅耕麦类播种作业。主要特点：可选装单、双圆盘开沟器及锄齿式开沟器，对土地适应性强：采用播种计量轮及油浴式齿轮箱，无级调节播种量，播量准确、节省种子；可与驱动耙或耕耘机具组成机组进行复式作业。