非离子型表面活性剂Tween 20对大尺寸双层空心微球制备的影响

为了改善臭氧处理聚苯乙烯(PS)单层球与聚乙烯醇(PVA)溶液生成的双层乳粒在油相中的分散性,提高大尺寸双层球的成活率,在双层球制备过程中采用了非离子型表面活性剂Tween 20(T-20)来改性该种PS单层球。结果表明经表面活性剂T-20改性后显著降低了PS薄膜的亲水接触角,提高了PS与PVA间的相互作用,同时也大幅度提高了PS薄膜对PVA的吸附速率。红外光谱和紫外-可见分光光度计的测试结果证明:在PVA固化过程中,由于PVA与T-20的相比太大,PS表面吸附的表面活性剂T-20部分会被PVA置换、迁移至PVA溶液中。T-20的迁移提高了制备双层球过程中水相与外油相的粘度比且显著降低PVA溶液表面张力,从而有利于实现双重乳粒在油相中的单分散。因此,T-20是制备大尺寸PS-PVA双层空心微球有效的表面活性剂。

制备核-壳结构聚合物纳米微球和空心球的原位聚合方法的普适性研究

采用原位聚合制备核-壳结构聚合物纳米微球和空心球的新方法,利用甲基丙烯酸2-羟丙酯(HPMA)和乙酸乙烯酯(VAc)两种单体,在类似的反应条件下,成功地制备了以聚(ε-己内酯)(PCL)为核,分别以交联PHPMA和PVAc为壳的纳米微球;将微球的核酶解后,分别得到了对应的交联PMAA空心球和交联PVA空心球.结果表明,原位聚合制备核-壳结构聚合物微球的新方法具有一定的普适性,适用于单体可溶于水而生成的聚合物不溶于水的体系.

聚合物空心微球制备技术

聚合物空心微球的制备技术包括液滴炉技术、干凝胶炉技术、微封装技术、降解芯轴技术及界面聚合技术等。综述了各项制备技术近年来所取得的进展。

多层聚合物微球及其功能性空心聚合物微球的研究进展

具有特殊组成和结构的单分散微球以其独特的性质和广泛的应用得到了广泛的关注。经过近几年的工作,本课题组利用蒸馏沉淀聚合法,合成出了一系列含有不同功能基团、组成和形状的单分散多层微球,进而制备了具有不同结构的功能性空心微球,并探讨了构建多层结构微球的机理。初步研究表明,这些功能性微球在可控药物释放、催化和微反应器等领域具有独特的性能和潜在的应用价值。本文概述了本课题组近五年来采用蒸馏沉淀法制备多层结构微球及其空心微球的研究进展。

快点火用氘代聚合物空心微球研究进展

氘代聚合物空心微球是惯性约束聚变快点火物理研究中亟需的一类靶丸。本文总结近年来国内外快点火物理实验中使用的氘代聚合物空心微球种类,介绍快点火物理实验对氘代聚合物空心微球质量的严苛要求和各类氘代聚合物空心微球的制备方法,重点阐述氘代聚合物空心微球质量的影响因素和研制进展,并指出氘代聚合物空心微球研制的发展方向。

聚合物空心微球/树脂复合材料制备实验设备的开发

介绍了1种聚合物空心微球/树脂复合材料的专用混合实验装置,通过对4种不同结构的混合元件进行混合实验,研究了该装置混合元件上导流部件数量、叶片倾角以及叶片截面积对复合材料中聚合物空心微球破损率以及混合均匀性的影响。结果表明:增加导流部件、叶片倾角可以在一定程度上提高中空微球在树脂中的均匀性,但破损率会大为增高。而减小叶片截面积可以在控制破损率升高的同时兼顾混合均匀性。当要求密度百分差限定在5%以下时,有1种结构的混合元件能够满足这一要求,但混合均匀性稍差。

基于纤维素模板的聚合物空心微球作为药物载体的性能研究及分析

以羟丙基纤维素为模板材料,分别采用不同的聚合方法制备了2种不同形态和结构的聚合物空心微球——聚N-异丙基丙烯酰胺-co-聚丙烯酸(PNIPAm-co-PAA)微凝胶和聚N-异丙基丙烯酰胺-聚丙烯酸(PNIPAm-PAA)水凝胶微囊。以盐酸阿霉素(Dox)作为模型药物,考察了聚合物空心微球作为药物载体的载药能力和体外释放性能。研究表明,PNIPAm-co-PAA微凝胶、PNIPAm-PAA水凝胶微囊和Dox分子能够通过正负电荷的相互吸引实现有效结合;载药微球具有良好的缓释性能,并对Dox的释放表现出明显的p H值敏感性和温度敏感性。体外细胞毒性实验表明,载药PNIPAmco-PAA微凝胶、PNIPAm-PAA水凝胶微囊具有很高的抗肿瘤活性,细胞相对存活率均可达20%左右。PNIPAm-co-PAA微凝胶、PNIPAm-PAA水凝胶微囊在作为水溶性药物或蛋白类药物载体方面,具有潜在的应用价值,同时有望应用于木材胶黏剂防腐等。

分子印迹聚合物微球的粒径尺寸及分布

印迹技术是近年来发展起来的基于模拟抗体—抗原相互作用原理的新技术 ,广泛应用于手性物质拆分、仿生传感器、固相萃取、抗体模拟等领域。悬浮聚合法是制备分子印迹聚合物微球最常用的方法 。

基于纤维素模板的聚合物空心微球及磁性复合物微球的制备与性能研究(摘要)

聚合物空心微球作为一种新型的功能高分子材料，由于具有良好的表面效应、体积效应、生物相容性等特性，因而在药物释放领域受到广泛重视，具有广阔的应用前景。作者选择了具有良好生物相容性和可生物降解性的天然高分子羟丙基纤维素作为制备聚合物空心微球的模板材料。

空心聚合物微球隔热保温防火涂料

以丙烯酸酯聚合物的乳液为成膜物,三聚氰胺(MEL)、季戊四醇(PER)和多聚磷酸铵(APP)为膨胀阻燃体系,加入空心聚合物微球,制备了具有保温隔热功能的膨胀型建筑物用防火涂料,对其隔热性能、防火性能以及涂层的物理力学性能进行研究。结果表明:空心聚合物微球与聚合物成膜物具有良好的相容性,结合牢固,其涂层的附着力和柔韧性均明显优于空心玻璃微球。添加空心聚合物微球后,涂层的热传递能力显著下降,耐燃时间有所提高,但对炭化层的厚度以及致密性无明显影响。

有机聚合物空心微球的研究进展

有机聚合物空心微球具有独特的性能和广阔的应用前景,是近年来聚合物领域重要的研究热点。本文将近年来研究出现的有机聚合物空心微球分为普通型、功能型、杂化型、带可移动核型四大类,对它们的研究进展进行详细系统的综述。

酚醛空心微球对聚合物基复合材料性能的影响

以混合后的石英纤维、酚醛纤维和酚醛空心微球作为增强体,加入酚醛树脂制备出复合材料。研究了酚醛空心微球不同配比对复合材料各项力学性能、隔热性能、微观形貌的影响。结果表明,酚醛空心微球能降低复合材料的密度,提升隔热性能,降低力学性能。当酚醛空心微球含量为6%时,酚醛空心微球分散均匀,复合材料的隔热性能有明显提升,材料的比拉伸强度和比压缩强度值最大,获得的效益最高。

三维石墨烯/磁性空心微球/导电聚合物的复合吸波材料的制备与性能测试

采用模板法制备磁性空心微球,导电聚合物(聚吡咯、聚苯胺等)和氧化石墨烯(GO)凝胶复合,制得GO/导电聚合物的二元材料,再将上述材料和磁性空心微球用水热法制备得到三维石墨烯(3DrGO)/磁性空心微球/导电聚合物的三元复合吸波材料.采用SEM、TEM、XRD、Raman等表征手段对三元复合吸波材料的微观形貌、结构特征、电化学性能进行表征对比分析,解释其复合和吸波的机制和原理.通过网络矢量分析仪测量在不同频率的屏蔽效能和吸波效能,调整磁性空心微球的负载率以及磁性空心微球的成分比例,从而得到综合性能最为优良的吸波材料.

PS-RF双层空心微球的制备

采用聚苯乙烯（PS）空心微球为模板,间苯二酚-甲醛（RF）为前驱体溶液,邻苯二甲酸二丁酯为分散剂,以界面聚合反应为基础初步总结出一条PS-RF双层聚合物空心微球的制备工艺,并就制备过程中RF溶液与分散剂油相的选择、预聚时间、搅拌速率、固化温度等影响因素进行了讨论。当RF溶液质量分数为25%,间苯二酚与碳酸钠的物质的量之比为100,预聚24h，搅拌速率120～200r/min,固化温度35℃时，制得了球形度和同心度达到95%以上,表面粗糙度小于10nm的PS-RF双层空心微球。

空心聚合物纳米球研究进展

本文介绍空心聚合物纳米球的发展现状 ,着重阐述空心聚合物纳米球的化学制备方法 ,对各种制备方法进行了比较 ,并介绍了空心聚合物纳米球的表征。

ICF靶PVA-PS双层空心微球的研制

介绍了惯性约束聚变（ＩＣＦ）靶用聚乙烯醇－聚苯乙烯（ＰＶＡ－ＰＳ）双层塑料空心微球的制球工艺及实验结果。采用微封装技术及三维旋转真空干燥技术，制得的ＰＶＡ－ＰＡ双层空心微球，直径１００～５００μｍ，壁厚１０～３５μｍ，（ＰＶＡ层５～１５μｍ，ＰＳ层５～３０μｍ），球形度及同心度分别优于９５％及８５％，表面粗糙度低于３００ｎｍ。该双层微球的主要技术指标均已达到ＩＣＦ制靶要求。

分子印迹聚合物中种子微球的合成及应用研究

采用辛醇和乳化剂(OS)作为复合分散剂,用悬浮聚合法制备了4-氨基吡啶分子印迹聚合物微球。采用无皂乳液聚合法对分子印迹聚合物种子微球的制备与性能进行了研究。结果表明,辛醇与极少数乳化剂复合使用,提高了乳液的稳定性,改善了种子微球粒径大小及粒径分布。当辛醇用量为单体质量的3.0 %、丙烯酸乙酯与苯乙烯质量比为1:0.229、反应温度为85℃、pH 值为8.0时,能够制备出期盼的分子印迹聚合物微球。

聚芳亚胺酮空心微球的制备

利用微流体技术和双重乳液技术对大直径聚芳亚胺亚胺酮空心微球的制备条件进行了讨论。完成了微球壁厚和直径的控制研究,并讨论了密度不匹配对微球质量的影响。获得了直径0.6～2 mm,壁厚5～20.0μm的聚合物微球材料,并对微球制备过程中相分离对聚合物微球形貌的影响进行了分析,结果表明:在聚合物微球外表面易于进行spinodal分相,而在内表面易于进行binodal分相,因此微球内外表面具有不同的形貌结构。同批次制备微球中,平均直径±5%范围内的微球数占88%,球形度大于99%。

粒径及壁厚可控的二氧化硅空心微球的研究(英文)

二氧化硅空心微球是由模板/溶胶?凝胶法制备的,其中模板选用的是阳离子型聚苯乙烯(PS),前驱体采用的是正硅酸乙酯(TEOS).二氧化硅空心微球的空腔大小由PS模板的尺寸决定,所以通过改变聚合反应的参数(单体、引发剂、稳定剂、分散介质的极性),可以制得粒径范围在0.71～1.80μm的二氧化硅空心微球.改变TEOS的浓度为0.4～0.8mmol/L,可以得到壁厚为20～60nm的二氧化硅空心微球.空心微球的粒径和壁厚将会影响粉体的堆积密度,而这同样会影响到以二氧化硅空心微球为原料制备的材料的热导率及强度.

一种二氧化钛空心微球的制备方法

本发明公开了一种二氧化钛空心微球的制备方法。该方法是将工业钛液放入带有聚四氟乙烯内衬的高压釜中，在140～220℃下水热反应4～24h，冷却后冼涤、过滤、干燥，即可获得由纳米颗粒堆积而成的颗粒尺寸在200～300nm的二氧化钛空心微球。本发明以廉价工业钛液为原料，不需要加入其它化学试剂，采用水热法合成二氧化钛空心微球，