大庆型钻机的替代钻机现状分析及用户要求

大庆型钻机经过十几年更新改造 ,形成了品种、配套多样化的钻机格局 ,每种钻机都具有特定的优点 ,代表了不同用户的要求 ,解决了大庆型钻机存在的大部分问题 ,更新改造工作取得了巨大的成效。但是目前大庆型更新改造替代钻机还存在不足 ,需要在产品标准、材料的优选、制造工艺、装配标准、减轻质量、减少搬家车次、提高使用寿命等方面做进一步改进和提高。在总结和分析大庆型替代钻机技术现状的基础上 。

大庆型钻机的技术改造

大庆型钻机是我国在使用、消化前苏联 5 д型钻机的基础上 ,自行设计制造的大型钻机。已使用 2 0余 a。其技术性能已经不适用于工业技术的发展。根据生产需要 ,应用已成熟的技术 ,对其传动系统、绞车、仪表、井架等主要设备进行技术改造 ,以提高其整机技术性能 ,并提出了对传统钻机设备进行技术改造的技术发展方向。

大庆型钻机改造成ZJ40LDB钻机现场使用评价

鉴于大庆型钻机性能下降,不能满足钻井工艺、HSE管理和安全生产要求的现状,长庆石油勘探局对大庆型钻机的动力及传动系统、绞车、转盘及传动装置、钻机控制系统和辅助系统进行了更新改造,将大庆型钻机改造为ZJ40LDB钻机并投入使用。改造钻机和同区块上的大庆型钻机现场使用比较表明,ZJ40LDB钻机是大庆型钻机更新改造的较理想方案。

大庆-130型钻机替代机型的研制

为满足2 000～2 800 m井深范围油气勘探开发的需要,研制了大庆-130型钻机的理想替代机型BE380L钻机。该钻机为机械统一驱动,采用液力传动、链条并车方案。井架为K型机械伸缩,采用低位安装、油缸起升方式;底座为旋升式结构,携井架油缸共升。预留丛式井移运装置和网电驱动接口。该钻机于2010年10—12月完成总装调试与型式试验,性能参数完全满足设计要求。在江汉油田钻了1口1 720 m的定向井,整机总体性能良好。但对试验中暴露出来的问题要进行整改,并对井架、底座进行优化设计。