锚网梁索联合支护大断面掘进技术研究与实践

曹村矿11#煤层顶板节理发育、承压性差,并且综采顺槽及切眼断面较大,11#煤层顶板的支护问题已成为掘进技术的难点。传统的支护形式为梯形工字钢棚,掘进速度慢,劳动强度大,且顶板难控制,回采时端头难以维护,工序复杂,安全性差。为此,采用锚网梁索联合支护工艺,获得了大断面支护的相关参数,取得了成功。为安全生产创造了良好的工作环境,减轻了劳动强度,提高了效率。

大断面掘进巷道过断层防治煤层自燃技术

煤矿掘进工作面在正压通风条件下,风流在巷道中处于被压缩状态,客观存在"反压缩膨胀"而向巷道周边一定范围内的破碎煤体连续漏风。当遇到断层等构造带附近破碎煤体后,极易造成自燃隐患。针对21172掘进工作面回风巷通过F3-6断层期间的情况,千秋煤矿采取了"提高工程质量、固化煤体、封填堵漏、火灾预警"等综合防治自然发火措施,有效杜绝了掘进工作面过断层构造带期间煤层自燃隐患的发生。

大断面掘进煤巷中间充填实现全负压通风试验研究

介绍了在淮南矿业集团新庄孜煤矿进行大断面掘进煤巷中间充填,形成一进一回的双巷,实现全负压通风系统的试验研究方案和研究过程。根据通风网络与瓦斯防治理论分析探讨应用大断面独头煤巷掘进工作面全负压风排瓦斯技术的可行性,以减少掘进头瓦斯积聚,降低瓦斯爆炸事故发生率;分析讨论大断面独头煤巷的支护———压力体系、巷道周围瓦斯煤体内的应力场与防治煤与瓦斯突出的影响因素,改变大断面独头煤巷支护形式,缩小煤体的应力集中区域,以降低煤与瓦斯突出事故发生率,保证掘进工作面安全、高效施工。

梅花井煤矿单巷长距离大断面掘进巷道布置方式及支护技术

针对梅花井煤矿当前长距离单巷、大断面、大埋深、高应力问题,以该矿1104207工作面运输巷为例,介绍了长距离单巷掘进布置方式及支护形式的优化,达到了安全快速掘进的目的。

关于轩煤焦家寨矿大断面掘进施工工艺优化的研究

大断面巷道在掘进过程中存在其自身特点,比如巷道断面的高度和跨度都相对比较大,所以在掘进过程中存在一定的难度。与普通巷道相比较而言,大断面巷道在掘进时其受力状态更加复杂。如果处理不当或掘进工艺不良,轻则对掘进过程造成不良影响,使掘进速度降低,严重时可能会带来严重的安全隐患。所以煤矿在对巷道进行掘进时,应该充分考虑到煤矿的实际情况,因地制宜的采取有效措施对掘进工艺进行优化设计,提出创新性的掘进工艺,通过这样的措施,能够提升掘进工艺质量和效率。本文在结合轩煤焦家寨矿大断面掘进过程实际情况的基础上,对其掘进工艺进行了优化设计,主要是提出多工序协调交叉作业的优化工艺,可以显著缩短掘进施工周期,提升了掘进效率。

综采工作面切眼大断面掘进工艺

本文叙述了综采工作面切眼大断面掘进的整个施工过程,采用左旋螺纹钢锚杆、钢筋网,配合锚索、梯子梁和单体液压支柱进行支护顶板,计算了支护强度对顶板下沉量的影响,分析了支护强度如何控制原岩应力受到破坏后的矿压显现。通过采用左旋螺纹钢锚杆、钢筋网,配合锚索、梯子梁和单体液压支柱进行支护,顶板得到了很好的加固效果为综采工作面ZF10000/23/37大型液压支架的安装创造了有利的条件,探索出了一条井下掘进大断面井巷工程以适应大型采掘井工设备的拆除与安装发展趋势之路,为今后的井工开采大断面掘进支护工艺提供了一个成功的案例。

单巷长距离大断面掘进巷道布置方式及支护技术研究

针对梅花井煤矿当前长距离单巷大断面、大埋深、高应力问题,通过与相邻巷道围岩变形破坏特征及原因分析,优化巷道布置形式及支护设计,与1104207工作面运输巷及其相邻的1110208工作面回风巷(该巷采取全锚杆支护)对比现阶段巷道布置方式的改进及支护设计的优化效果,因此,在高应力、大埋深条件下,采取改进巷道布置方式及优化支护设计方法,既满足支护强度的需求,又确保了安全快速掘进的需要,为梅花井煤矿单巷长距离大断面掘进相似条件下巷道施工提供了技术保障。

疏松煤层大断面掘进过大断层支护技术

以石炭系疏松煤层大断面掘进巷道过大断层支护为例,对疏松煤层大断面掘进支护技术进行了探讨,通过物探结合钻探探测出断层的参数。经科学计算,精准掌握大断面巷道的围岩松动圈范围,再及时采用加强支护结合煤层注浆的综合支护技术方案,安全快速地通过了断层区。该方案对其他相同地质条件的煤矿具有极高的借鉴意义。

关于综放面切眼大断面掘进工艺的研究

现如今综放面切眼大断面掘进工艺初步成型,有待进一步调整与研究,为了更好的促进综放面切眼大断面掘进工艺的发展与煤矿安全,也为了能够通过改进工艺来节省人力与缩短工期,特以山西焦煤汾西矿业新峪公司开采工作面为例子,对综放面切眼大断面掘进工艺施工前的准备与安排、综放面切眼大断面掘进工艺施工中巷道断面及支护形式以及综放面切眼大断面掘进工艺施工技术的分析进行了进一步的研究与探讨,提出了一些个人看法和建议,供各位朋友批评指正。

综采工作面切眼大断面掘进工艺研究

目前,高效率的综采技术在实际生活中有着广泛的应用,工作面切眼大断面掘进技术能够满足生活生产,工作面切眼大断面对工程有着重要的作用,那么这将是本文重点要探讨的问题,怎样使大断面切眼高效率进行,进程加快。本文详细写到综采工作面切眼大断面掘进一次成巷的整个施工过程,采用锚杆、钢筋网,与钢筋梯和液压抬棚相结合的方法,进行支护顶板,并且也计算了支护强度对上层顶板沉降量的影响。

掘进工作面大断面超长距离通风技术研究

针对大柳塔煤矿大断面、超长距离掘进工作面需风量大与供风难之间矛盾的现状,研究了影响超长距离局部通风的技术关键,通过局部通风机合理选型、减阻、减漏、科学管理的方式提高了供风量,实现了局部通风机通风距离达3 175 m,解决了供需矛盾。该技术对高产高效掘进工作面通风具有重要的借鉴意义。

大断面隧道掘进机实施洞内组装和“绿色组装”理念

四川雅砻江锦屏二级水电站C4标段1#隧洞采用401-319 TBM施工,此TBM整体结构分为主机、连接桥、后配套及其辅助系统,是目前亚州直径最大的敞开式硬岩掘进机。文章主要介绍在有限空间内实施大断面掘进机洞内组装的技术措施和工艺流程,其中主要包括:"绿色组装"理念、组装前的准备工作、组装洞室的设计原则、工艺流程及重点部位安装方法、环境保护等。

大断面竖井掘进机在水电工程施工中的应用

随着科学技术的不断发展,科技不断革新,新型机械设备的使用和普及也在进一步发展,给生产带来了极大的便利,也大大地节省了生产资源,保障了施工的安全性。SBM竖井掘进机(简称SBM)是国内直径8m级深竖井施工中首台可全断面一次性开挖的新型凿岩设备,可广泛应用于矿山工程、水利工程、公路工程、新能源工程等领域的深竖井工程。SBM施工特点有掘进速度快,安全性高,在稳定的围岩中长距离施工时,此特点尤其明显;且不存在爆破施工,对井壁围岩的干涉小,极大程度上降低了支护的工作量。SBM施工过程中振动、噪声小,对周围的居民和结构物的影响小。因机械化施工,安全,作业人员少。安全性和作业环境有了较大的改善。但相对而言,SBM制造成本高,运输及安装成本高、耗费的时间长,整机对地质状况要求高,掘进断面受限,也给施工成本控制带来不利因素。横向对比国内外其他竖井施工机械,总结各项优缺点,经综合分析,SBM在水利水电工程竖井施工中首次成功应用,是竖井施工由传统机械配合人工钻爆向纯机械化施工的一次成功转型。宁海抽水蓄能电站作为SBM在实际施工中的首个成功试点项目,在国内大直径深竖井全机械化施工中具有里程碑式的意义。

浅谈深部大断面岩巷快速掘进技术

我国经济高速发展,煤炭需求量逐年上升,对煤炭行业提出了更高的要求。煤矿挖掘施工的好坏直接关系到煤炭开采业的发展水平。深部大断面岩巷快速掘进技术针对我国大断面岩巷掘进施工的特点进行开发设计,具有良好的适用性,生产效率和施工安全都存很好的保障。文章围绕深部大断面岩巷快速掘进技术进行探讨、分析,阐述其技术要点。

大断面煤巷掘进综合防片冒技术的探索和实践

由于采深大,煤层破碎易片帮,2120上巷大断面掘进施工过程中,片帮、冒顶现象频频发生,严重威胁了安全生产。该文分析了工作面易片易冒的原因,改进了施工工艺及支护技术,采用综合防片帮、冒顶技术,取得了良好的经济效益和社会效益。

大断面综采工作面切眼掘进一次成巷技术

介绍锚杆支护大断面掘进一次成巷的实践经验，成功解决了综采工作面切眼支护难、安装需要重新开帮的问题。

长距离大断面巷道掘进瓦斯涌出规律研究及防治措施

长距离大断面巷道掘进通风一直是困扰煤矿"一通三防"管理的难点,本文对瓦斯涌出规律进行了分析计算,通过计算提出了"四风机、双电源、双风筒"的通风方案,提高了掘进巷通风系统可靠性,杜绝了瓦斯超限,有力保障了掘进施工的高效进行。结果证明,该方案具有良好的经济性,同时可以在类似矿井推广。

大断面煤巷快速掘进技术及装备的工业性试验

为提高大断面煤巷的掘进效果,对EBZ315型掘进机及配套机载锚杆钻机进行井下工业性试验,具体包括泵站和截割电动机的运行工况、液压和水路系统的相关测试,耙爪和刮板输送机相关测试,行走机构压力测试,最大牵引力和锚杆钻机锚护速度测定。试验结果表明,EBZ315型大断面煤巷掘进机及配套机载锚杆钻机在井下工业性试验期间运行稳定可靠,在可靠性和维护性等方面都达到了设计要求,满足了特厚煤层大采高综放工作面开采的需求。

中深孔底部斜眼掏槽在大断面巷道掘进中的应用

阐述了鹤矿集团新岭煤矿在新井大断面巷道掘进中采用中深孔底部斜眼掏槽技术的应用效果,认为该技术解决了大断面巷道掘进中破岩效率低和质量不稳定等问题,推动了安全高效矿井建设的技术升级,具有技术推广潜力。

大断面巷道掘进切割机构的开发

研究开发了一种在传递动力的同时,滚筒能横向伸缩的大断面切割机构,实现摆臂上下摆动一次切割成巷,经实际使用,效果良好。