气相色谱法检测大曲发酵力的方法探究

为了建立一种新的检测大曲发酵力的气相色谱法,本研究分析了新建方法的标准曲线、精密度、样品稳定性和加标回收率,并与传统称重法进行比较。结果显示,乙醇浓度在0.3156~15.78 g/L范围内,气相色谱法的线性关系良好;精密度RSD在0.33%~0.65%,高于称重法;加标回收率99.0%~100.0%,样品稳定性满足检测需求。气相色谱法检测结果精准可靠,适用于大曲发酵力检测,具有广阔的应用前景。

紫外法、气相法、二氧化碳法检测大曲发酵力的方法对比

大曲发酵力是大曲将粮食转化成乙醇的关键,大曲发酵力的大小对于评价一种大曲的好坏具有重要意义。现在普遍用的是二氧化碳失重法测定大曲发酵力,虽操作简单,但误差较大,且气体来源于多种微生物的有氧呼吸作用和发酵过程,而乙醇发酵是酵母菌无氧呼吸作用。根据发酵原理,通过检测大曲发酵液中的乙醇含量来直接检测大曲发酵力。发酵液中乙醇含量比较低,直接检测比较困难,选择紫外法和气相法检测发酵液中的乙醇含量,用乙醇含量直接表示大曲发酵力。紫外法和气相法这两种方法经过与二氧化碳法比较,发现紫外法和气相法检测大曲发酵力数据更准确,方法更科学。

分光光度法检测大曲发酵力的方法探究

大曲发酵力是反映大曲产酒能力的重要指标之一。现在普遍用的是二氧化碳失重法测定大曲发酵力,虽操作简单,但误差较大,且气体来源于多种微生物的有氧呼吸作用和发酵过程,而酒精发酵是酵母菌无氧呼吸作用。所以我们可以根据发酵原理,通过检测大曲发酵液中的酒精含量来直接检测大曲发酵力。由于大曲发酵液酒精含量比较低,探究用分光光度法检测发酵液中的酒精含量,结果显示该方法比传统的二氧化碳法更能稳定、准确地反应大曲发酵能力。

大曲发酵过程中微生物淀粉酶同工酶的研究

聚丙烯酰胺凝胶电泳结合淀粉酶同工酶染色，分析不同发酵期曲样以及从中分离的菌株的淀粉酶，结果表明：不同微生物淀粉酶的Ｒ＿ｆ值不同。细菌淀粉酶分子量一般大于霉菌和酵母淀粉酶。曲心酶谱较稳定，只含霉菌淀粉酶。曲皮含有霉菌和细菌两类淀粉酶。成品曲中以霉菌淀粉酶为主。本文的方法可用于研究自然发酵过程中微生物的变化和作用。

Vc在浓香型大曲发酵酒中的应用

通过研究在不同pH、不同热处理方式、不同乙酸钠加入量条件下,己酸菌发酵液中己酸产量变化,得到培养液的最优条件为:pH 6.5,菌种经80℃热处理6 min,乙酸钠添加量为15 g/L。通过与添加Vc对照组对比,发现在己酸菌的培养液中加入Vc可增加己酸的产量,提高浓香型大曲发酵酒中香气成分的含量,提高出酒率,提高白酒品质。

大曲发酵房上中下层空气微生物及曲药质量差异研究

以泸州老窖架式大曲发酵房为对象，利用多元方差分析法探讨了发酵房上中下层空气微生物及曲药质量的差异。结果表明，曲块入房前的空发酵房下层空气的霉菌数量低于中上层，上层的放线菌数量显著低于中下层；各层均以酵母菌和霉菌占优势，放线菌数量较少。曲药发酵前期发酵房下层空气的细菌和酵母数量显著高于中层，中层又显著高于上层，霉菌数量差异不明显；空气微生物以酵母菌略占优势。曲药发酵后期各层空气微生物数量差异均不显著。发酵房上中下层曲药微生物及理化分析结果，只有酵母菌、细菌和酸度为显著性状，上层的酵母菌和细菌数量显著低于中层和下层，而酸度则显著高于中下层。曲药培菌期间，环境微生物对曲药质量的影响可能主要受酵母菌和细菌的影响。

大曲发酵房上中下层空气微生物及曲药质量差异研究

本文以泸州老窖架式在碘发酵房为对象，利用多元方差分析法探讨了发酵房上中下层空气微生物及其曲药质量的差异。结果表明：曲快入房前的空发酵房下层的霉菌数量低下中上层、上怪的放线菌数量极显著低于中下层；各层均以酵母菌和霉菌占优势，放线菌数量较少。曲药发酵前期发酵房下层的细菌和酵母数量显著高于中层，中层又显著高于上层，霉菌 数量差异不明显；空气微生物以酵母菌略占优势。曲药发酵后期各层微生物数量差异均不显著。

有机酸对大曲发酵影响的试验（第2报）

作者在实验室进行了有机酸对大曲发酵影响的试验，得出：①有机酸抑制大曲发酵的酸度值分别为，乙酸＋乳酸＞１．７，己酸＋丁酸＞０．３，己酸＋丁酸十乙酸＋乳酸＞０．９￣［１］；②老窖黄水抑制大曲发酵的酸度值＞１．６５，新窖黄水抑制大曲发酵的酸度值＞２．０：③同一老窖黄水形成的有机酸环境，不活化大曲发酵受抑制的酸度值＞１．２５；活化大曲发酵受抑制的酸度值＞１．６５。

微机在汾酒大曲发酵过程中的应用

本文讨论了对山西杏花村汾酒厂大曲发酵过程中的小集散计算机控制系统,包括上、下位机的功能,硬件配制与软件实现,并介绍专家系统在汾酒厂制曲中的首次应用。

大曲发酵过程中曲房环境温度的数值分析

为实现大曲培曲的智能化,需建立一套完整的大曲曲房环境参数模型,解析大曲发酵过程中曲房环境温度分布及其变化规律。通过对实测温度数据的分析,大曲发酵经过了上缓、中挺、后缓落三个阶段,其中上缓期和中挺期对大曲发酵质量的影响更大。对上缓期和中挺期的曲房环境温度进行模拟仿真,并与实测的曲房温度数据进行对比分析,对仿真模型进行了进一步的优化:上缓期与中挺期的稻草导热系数分别为0.0012~0.0016 J/(m·s·K)与0.0018 J/(m·s·K)。保证了仿真模型具有足够的精度,为曲房环境参数的智能化控制策略提供了理论依据。

基于改进SSA优化预测模型的大曲发酵湿度监控系统

目的:解决大曲发酵检测困难、发酵状态难以判断和调控等问题。方法:提出Tent-SSA优化BP神经网络算法大曲发酵湿度预测模型与动态阈值控制算法,实现大曲发酵过程中大曲状态实时判断与调控。结果:该仿真预测模型预测的湿度误差小(0.596%)、鲁棒性强且收敛速度快。结论:基于该模型的大曲监控系统准确可靠。

平坝窖酒兼香型大曲发酵中的微生物变化探索

俗话说＂大曲是酒之骨＂,在酿酒中占据着非常重要的地位,是影响酒品质的重要原因之一。大曲发酵主要是通过大曲中的微生物变化而影响的,所以研究大曲发酵中微生物的变化,能够分析出大曲发酵的过程。本文主要对贵州老牌名酒平坝窖酒兼香大曲发酵中的微生物变化进行分析。

发酵大曲不同培养方式对酱油风味指标的影响

发酵大曲培养过程中,以原有生长环境的大曲为对照样,改变其生长通风量、添加嗜碱性菌,对高盐稀态酱油发酵及其风味指标进行研究。结果表明,提升大曲的通风量、添加嗜碱性菌,可以在工业化生产中取消大曲培养过程中的铺旧曲工艺,且避免坏曲;中性酶活性与原有工艺一致;天然油氨基酸含量提升2%~5%,风味指标优于现有工艺。

酱香制曲自动化管理平台在线监控设备研究及应用

为了提高生产效率、降低劳动强度、稳定提升大曲质量水平,公司提出了酱香制曲自动化管理平台建设项目,搭建酱香制曲自动化监控平台。通过对酱香制曲发酵房、干曲仓曲坯的温度、曲房环境湿度进行实时在线监控,间接掌握曲坯发酵情况,便于对发酵异常的曲房采取补救措施,从而稳定大曲品质,对生产具有很好的指导意义。

加热熟化小麦制曲对清香型白酒风味的影响研究

对小麦加热处理熟化,制作中高温大曲(熟曲),并将熟曲用于清香型白酒的发酵。本文测定了熟曲和传统曲的发酵温度、理化指标(水分含量、酸度、还原糖含量、淀粉含量)、酶活力(糖化力、液化力、发酵力、酯化力)、挥发性香气成分等,并开展感官评价,旨在研究熟曲发酵特性及其对清香型白酒风味的影响。结果表明,熟曲与传统曲发酵过程中的温度、水分、酸度、淀粉含量变化趋势一致,熟曲还原糖含量更高;熟曲的液化力、发酵力、酯化力有所提高,糖化力降低;大曲中挥发性物质的种类和含量增加,尤其是吡嗪类化合物;熟曲所制备的清香型大曲酒酒体更醇甜,放香好。

曲房环境温湿度场的数值模拟及分布规律

为得到大曲在发酵过程中曲房环境参数的变化规律,解析大曲在发酵不同时期间温湿度差异性,同一时期内曲房各层及各点间温湿度差异性。应用流体力学(CFD)软件Fluent,以发酵曲房为研究对象,通过profile导入发酵过程中大曲的实时发酵温度,借助多孔介质模型、组分输运模型,建立曲房内部三维紊流模型,采用非稳态计算方法,模拟研究了不同发酵阶段下曲房内部环境的温湿度分布特性,同时对相对应测点的温湿度变化情况进行检测与验证。研究结果表明:仿真结果与实测结果温度最大误差为7.74%,相对湿度最大误差为8.42%,均小于10%的误差允许范围,证明了曲房环境的对流换热及传质计算有足够精度;曲房内环境热湿传递具有耦合性,相对湿度在温度较高的中层呈现相对较低的情况,在温度较低的上层相对湿度较高;同时通过解析不同发酵阶段曲房环境温湿度分布规律及差异性,获得曲房内其他未检测区域的温湿度数据,为后续曲房风控策略提供模型参考,能够为下一步温湿度传感器位置的优化研究提供理论基础。

曲房加湿的数值模拟及试验

传统曲房通过人工开关门窗和向曲房内撒水的方法来调节曲房内相对湿度,受自然环境的影响,很难保证不同位置大曲质量等级一致。需要掌握曲房内加湿装置对曲块发酵过程中湿度调控的变化规律,实现曲房内相对湿度的实时调控。基于曲房三维紊流模型,以曲房加湿过程中的相对湿度为研究对象,结合多孔介质模型及组分传输模型,运用Fluent软件对曲房加湿过程进行数值模拟,同时结合现有曲房加湿试验平台对曲房模拟模型进行验证。加湿过程中相对湿度模拟值和试验值最大偏差为1.1%,加湿时间仅相差6.5 s,验证曲房加湿模型的有效性。通过试验研究加湿管道直径、开孔数和开孔尺寸对曲房加湿效果的影响,使用单因素和正交试验法筛选出加湿装置参数的最优组合。结果表明:当管道直径为80 mm、开孔数为6、开孔直径为30 mm,曲房加湿效果最好,与优化前的加湿装置相比,优化控制参数后的加湿装置的加湿时间缩短了6.6%,为后续曲房湿度控制研究提供了模型参考和理论数据支撑。

Production of microbial oils co-fermented by Trichoderma.koningii and Trichosporon cutaneum with Daqu distiller's grains

Abstract： Daqu distiller＇s grains were co-fermented as raw materials by Trichoderma.koningii and Trichosporon cutaneum to produce microbial oils, which can provide raw materials for bio-diesel development. The single factor tests were used to investigate the effects of ratio of strains, inoculum size, culture temperature and culture time on the production of microbial oils. The best processing conditions were obtained by orthogonal test through measuring the content of microbial oils in product. The result shows that the microbial oils content of the co-fermented product under the ratio of Trichoderma.koningii to Trichosporon cutaneum of 1：1, the inoculum size of strains of 11% at 28 ℃ for 6 d is 7.15 g/L. It is shown that the production of microbial oils co-fermented by Trichoderma.koningii and Trichosporon cutaneum with Daqu distiller＇s grains is possible. The research provides a new idea for the reuse of Daqu distiller＇s grains and also provides a new way for the development of microbial oils.

新技术、新工艺、新型白酒

概述先简单回顾一下本刊前面的内容。介绍过目前关于中国白酒好酒和差酒的标准,好酒就是纯粮固态大曲发酵的白酒,也叫传统白酒;差一点的酒就是新工艺酒,具体来说就是固液酒和液态酒。中国传统白酒工艺详解专题中详细介绍了纯粮固态大曲白酒(传统白酒)的生产工艺过程,之后还介绍了酒精的生产原理和工艺过程,重点是说明“酒精不是酒”这个重要概念,差酒其实就是以酒精为基酒,再添加一部分固态酒或者其他的香精、香料(也叫食品添加剂)生产出来的所谓新工艺酒(2022年6月以后执行的相关新国家标准,规定不能往固液酒和液态酒中添加香精,食用酒精也只能使用谷物为原料的,但是新工艺酒的本质是食用酒精为原料,这一基本属性没变)。酒精是新工艺酒的重要原料。