基于局部牛顿插值的数字化焊机参数自调节算法

提出了一种基于大步距标定和局部牛顿(Newton)插值的焊接参数自调节算法,不仅可以实现参数调节的一元化,还将数字化焊机的数据库由静态数据库模式转变为具有自学习和自调节功能的动态数据库模式,为数字弧焊电源向智能化方向发展提供了一种有效的演进策略.结果表明,这种算法可以实现数字化焊机参数在较大范围内的连续自调节;用生成的脉冲型熔化极气体保护焊(pulsed gas metal arc welding,P-GMAW)参数进行试焊,焊接过程稳定,焊缝成形良好;采用具有不同优先级的焊接参数存储模式可以实现焊接参数的最优化.

铝镁合金的数字化弧焊电源及专家数据库

研制了铝镁合金数字化弧焊电源,搭建了基于DSP和ARM的控制系统和人机交互系统,分析了数字化焊机系统和双脉冲控制流程,通过大量的大步距标定工艺试验研究,使得建立数字化双脉冲焊铝的专家数据库简明模块化.对矩形波、梯形波的双脉冲焊铝进行了不同电流下的焊接试验,由焊接波形与焊缝成形可知,焊接电流波形规整稳定,无断弧现象发生,飞溅少,焊缝呈美观、清晰的鱼鳞纹,通过调节低频调制频率来改变鱼鳞纹的宽度,达到了预设的成形要求.

脉冲MIG焊一元化参数专家数据库

基于模块化软件设计原则,设计了智能弧焊电源的系统流程控制程序。在此基础上针对P-GMAW(脉冲型熔化极气体保护焊)的工艺特点及要求,设计了基于一元化的过程控制算法,并采用大步距标定进行优化。对φ0.8 mm及φ1.6 mm的碳钢焊丝在不同电流下进行焊接试验,通过分析电流波形和焊缝成形,获得了不同工艺的理想焊接参数,开发出数字化脉冲MIG焊的一元化参数专家数据库。用所得的参数进行试焊,焊接过程稳定,焊缝成形良好。