带有大法兰边的非圆高翻边件成形方法初探

通过对大法兰边非圆引伸的应力、应变分析，探讨了带有大法兰边的非圆高翻边件的成形特点和成形方法。

页岩气用高压井口大法兰计算分析

页岩油作为一种新兴的非常规资源,正在受到国际上越来越多的关注。目前页岩气开发已经在国内外如火如荼地进行,压裂用井口装置的通径已经超过石油天然气开发的使用范围,达到130mm(51/8in)、180mm(71/16in),额定工作压力达到103.5MPa(15000psi)、138MPa(20000psi),甚至175MPa(25000psi)。基于此,对130mm、138MPa(20000psi)压裂井口用法兰进行应力分析计算,设计确认出安全、经济的法兰尺寸,实现其应用的互换性,避免设计引起的安全隐患。

用径向挤压法制造大法兰锻件的研究

研究了用径向挤压法制造大法兰锻件的工艺、设备和金属流动特征。

12m大法兰的焊接制造工艺

介绍了12m大法兰的制造及焊接工艺 ,分析了大法兰焊接变形产生的原因 ,并提出了控制大法兰焊接变形的工艺措施 ,实际法兰的拼焊表明使用的“1+1” ,“2 +2” ,“4+4”的焊接方案和分段退焊、短段焊等焊接工艺措施是有效的 ,使最终法兰的平面度、椭圆度。

柔性化后桥壳大法兰孔攻螺纹夹具

我司是专业生产汽车后桥的厂家。汽车后桥各零件之间的装配基本上靠螺栓联接。因此，螺纹在汽车后桥零件或零部件中到处可见，故攻螺纹是一道常见的丁序。一般来说，攻螺纹是以待攻螺纹孔的平面有平行度要求的面进行定位，

Shell沥青气化超高压废热锅炉本体大法兰泄漏原因分析及解决措施

POX装置超高压废热锅炉自开工投用以来,本体大法兰多次出现泄漏.通过对其法兰焊唇密封失效原因进行分析,确认密封失效与唇形焊环装配偏差大、焊缝存在缺陷和大法兰螺栓预紧力不足有关.螺栓预紧力不足为失效的主要因素.2015年底,在废热锅炉更换盘管时同步更换了焊唇密封,并通过改进焊唇密封组装程序和焊接工艺、定期组织预紧螺栓等技术措施,彻底解决了该问题.更换焊唇密封后,至今本体大法兰再未发生过泄漏事故.

S Zorb装置反应器大法兰的泄漏分析与处理

某炼油厂S Zorb装置反应器大法兰长期存在泄漏问题,从工艺操作、垫片型式、螺栓布置、法兰型式等方面对泄漏原因进行了分析。明确了在现状下,使用回弹性能优良的垫片是可采取的有效措施。探讨了法兰面的修复措施,试用了双金属波齿垫和恒应力垫,对试用过程中产生的问题进行了原因分析并持续改进。最终使用恒应力垫片解决了法兰泄漏问题。

一种减少大法兰均布孔试装的方法

中信重工机械股份有限公司(以下简称"中信重工")的主产品是矿用磨机、回转窑和破碎机等大型的矿山和水泥冶金设备,其中采用大法兰上的均布孔螺栓联结是此类回转式大型设备的常用联结结构。近期,公司提出要降本增效,通过有效的尺寸测量来确保产品现场装配成功,同时减少装配钳工的工作量,缩短产品的生产周期。本文以矿用磨机上大法兰均布孔联结的位置度测量为切入点,提出一种通过尺寸测量并进行数据处理的方法来确定孔位置度的办法,从而为公司节约成本。

特高压产品厚大法兰类铝合金铸件的工艺研究

特高压产品厚大法兰类铸件,原工艺采用金属型简易模具生产,易出现氧化夹渣、窝气、变形等铸造缺陷。通过优化工艺方案,采用倾转式金属型重力铸造方法来生产,不仅使铸件的质量有了质的飞跃(合格率由原来的40%提高到了99%),更大大提高了铸件的生产效率及工艺出品率,且操作方便,并降低了成本,实现了“三高”(高质、高量、高效)生产,满足了日益提高的质量要求。

采用带压密封堵漏技术成功堵漏DN1200大法兰

某石化企业硫磺装置换热器E5105头盖DN1200大法兰发生严重泄漏，高温高压蒸汽喷出产生的噪声高达130dB。该法兰直径达1200mm，法兰间隙宽达180mm。

大法兰上均布孔位置度测量及计算

本文论证了大法兰均布孔位置度近似测量的可行性 ,并介绍了用计算法和作图法处理测得的数据 。

天荒坪水电站球阀大法兰螺栓紧固方案

天荒坪水电站是我国目前已建和在建的同类电站单个厂房装机容量最大、水头最高的一座；也是亚洲最大、世界第二的抽水蓄能电站，电站主要设备均从国外引进，总装机容量为6台30万千瓦。球阀是抽水蓄能电站的重要设备之一，在抽水和发电的时候水流都是由该球阀来控制，普通水力发电站的进水阀视其水流通道长度不同有的也采用球阀。一方面在水轮机及发电机组检修时通过该阀切断压力钢管内的水流，保证检修的安全；另一方面在水轮机及发电机出现异常时可有效切断水流，防止事故的发生。由于水轮机运行的特殊要求，如果球阀在运行中不能满足工况系统的使用要求，则会导致机组无法正常运行。由此可见，球阀的安装可靠性非常重要，球阀上的螺栓紧固工艺要求也相对比较高，为了保证球阀螺栓紧固力的精确均匀性，通常这些螺栓都作了伸长量的要求。

废热锅炉法兰防泄漏改进措施

针对废热锅炉法兰垫片易泄漏着火的问题,对大法兰与管板进行焊接,在大法兰处设置多孔环管喷射灭火装置,同时增加不锈钢膨胀节补偿器等改进措施,有效防范法兰泄漏问题。

750kg空气锤锻造大尺寸法兰(内齿圈)的途径

1问题的提出近年来,机修分厂每年遇到一组较大法兰(内齿圈)锻件,如图1。

盾构机法兰密封圆环件圆柱面径向孔加工钻模设计

针对一般盾构机大法兰圆周密封件的压紧环压条的径向孔钻孔时不易找到定位圆心、加工效率低、位置精度很难保证的现状,设计了一种用于加工压紧环圆周径向孔的钻模。研究了钻模的设计、结构及使用,并分析了其经济效益。结果表明:该钻模结构简单、加工方便、实用性强,避免了压紧环压条加工切断后因自身应力释放变形导致的定位不准确,很好地保证了孔的位置精度,提高了加工效率,降低了加工成本。

磨机中空轴大法兰环形裂纹的修复

2008年5月，山西省某水泥公司运转近4年的φ3．8m×13m中心传动水泥磨进料中空轴大法兰R区附近出现裂纹，裂纹从螺孔边缘向外扩散，几天后裂纹扩大，经测量长度达1600mm左右，且呈环形，见图1。针对出现的问题，经判断中空轴已报废，不能继续使用。但是由于无库存配件，而新制造1个中空轴从铸造毛坯到产品运到使用厂家，

基于有限元分析的汽车用大法兰螺母冷镦成形技术

以车用大法兰螺母为研究对象,通过结构分析,提出两种冷镦成形工艺方案。首先,研究了40CrNiMoA钢在室温条件下的变形特性,以建立其准确的材料模型;其次,采用Deform-3D软件对两种方案的前4个工位分别进行有限元建模和成形模拟,并对比了模具的填充、材料的变形、等效应力的分布以及各工位的成形载荷情况,确定了更加可行的冷镦成形方案;最后,根据该可行方案对各工位的模具结构进行设计与制造,并装入6工位冷镦机中进行试模。结果显示:该冷镦成形工艺稳定,生产速度快,并且制造的大法兰螺母外形完整、质量好,无折叠和开裂等严重缺陷,使用性能满足厂家的需求。