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大深径比深小孔圆柱度误差评价
1
作者
裴袁鑫
黄绍服
《安徽工业大学学报(自然科学版)》
CAS
2023年第2期151-157,共7页
针对直径在1 mm以下、深径比超过10∶1的深小孔检测及评价困难的问题,提出使用超声波设备对大深径比的深小孔进行检测的方法。利用电火花穿孔机在实验工件上加工出直径1 mm、深度为100 mm的通孔,借助搭建的超声波检测平台将深小孔视作...
针对直径在1 mm以下、深径比超过10∶1的深小孔检测及评价困难的问题,提出使用超声波设备对大深径比的深小孔进行检测的方法。利用电火花穿孔机在实验工件上加工出直径1 mm、深度为100 mm的通孔,借助搭建的超声波检测平台将深小孔视作工件的内部缺陷,在工件表面对加工的深小孔工件进行检测;将超声波设备检测获取的声程时间数据通过坐标化处理,转化为深小孔的坐标数据,在MATLAB软件中利用遗传算法优化的最大内接圆柱法、最小外接圆柱法、最小二乘法和最小区域法等4种圆柱度误差评价模型,对深小孔的坐标数据进行误差分析。结果表明:采用提出的检测方法可成功检测大深径比深小孔;采用遗传算法优化的4种圆柱度误差评价模型均可求解出对应的圆柱度误差,且符合最小区域法误差最小的准则。
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关键词
大深径比深小孔
圆柱度误差
超声检测
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职称材料
题名
大深径比深小孔圆柱度误差评价
1
作者
裴袁鑫
黄绍服
机构
安徽理工大学机械工程学院
南京航空航天大学
安徽理工大学环境友好材料与职业健康研究院
出处
《安徽工业大学学报(自然科学版)》
CAS
2023年第2期151-157,共7页
基金
国家自然科学基金项目(52275228)
安徽理工大学环境友好材料与职业健康研究院研发专项基金项目(ALW2021YF06)。
文摘
针对直径在1 mm以下、深径比超过10∶1的深小孔检测及评价困难的问题,提出使用超声波设备对大深径比的深小孔进行检测的方法。利用电火花穿孔机在实验工件上加工出直径1 mm、深度为100 mm的通孔,借助搭建的超声波检测平台将深小孔视作工件的内部缺陷,在工件表面对加工的深小孔工件进行检测;将超声波设备检测获取的声程时间数据通过坐标化处理,转化为深小孔的坐标数据,在MATLAB软件中利用遗传算法优化的最大内接圆柱法、最小外接圆柱法、最小二乘法和最小区域法等4种圆柱度误差评价模型,对深小孔的坐标数据进行误差分析。结果表明:采用提出的检测方法可成功检测大深径比深小孔;采用遗传算法优化的4种圆柱度误差评价模型均可求解出对应的圆柱度误差,且符合最小区域法误差最小的准则。
关键词
大深径比深小孔
圆柱度误差
超声检测
Keywords
large depth-to-diameter ratio deep small hole
cylindricity error
ultrasonic inspection
分类号
TG839 [金属学及工艺—公差测量技术]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
大深径比深小孔圆柱度误差评价
裴袁鑫
黄绍服
《安徽工业大学学报(自然科学版)》
CAS
2023
0
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职称材料
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