大直径厚壁X70QS钢级管线用无缝钢管的在线热处理工艺研究

介绍了大直径厚壁X70QS钢级管线用无缝钢管的化学成分及在线淬火热处理工艺,对比分析了在线淬火和离线淬火对X70QS钢级管线用无缝钢管组织与性能的影响。分析认为:采用轧制后的再加热+定径在线淬火热处理工艺,使得X70QS钢级管线用无缝钢管的表层和心部均获得针状铁素体组织,其强度、韧性和耐蚀性能优良。

12Cr1MoV钢大直径厚壁锅炉钢管的热处理工艺优化

探讨了 12Cr1MoV钢大直径厚壁锅炉钢管的热处理工艺。试验表明，对大直径厚壁锅炉钢管的热处理需采取适当的冷却措施，才能保证其组织和性能，即钢管热处理后应获得含 30％～ 40％的回火贝氏体及 60％～ 70％的铁素体或珠光体的组织，方能保证其具有良好的综合性能。

热处理工艺对X80钢级Φ1422mm厚壁弯管组织及性能的影响

为了选择合理的热处理工艺使弯管的强度、冲击韧性以及表面硬度等指标达到良好的匹配,采用热模拟方法,通过拉伸、冲击、金相等试验,确定了X80钢级Φ1 422 mm大直径、厚壁弯管的热处理工艺。试验结果显示,随着淬火温度的升高,母材强度及表面硬度均明显升高,而冲击韧性显著降低;随着回火温度的升高,弯管屈服强度有所升高,抗拉强度有降低的趋势,而冲击韧性显示出先升高后降低的趋势。试验结果表明,当淬火温度为960℃,回火温度为560℃时,母材强度、表面硬度以及冲击韧性达到了良好的匹配,有利于获得稳定的组织。

大直径厚壁1.25Cr—0.5Mo钢管道的焊接

探讨大直径厚壁合金钢管道焊接时 ,可能产生淬硬和裂纹的原因 ;结合工程实践 ,提出控制热参数等措施 。

大直径厚壁12Cr1MoVG钢主蒸汽管道对接焊缝裂纹补焊工艺研究

分析了12Cr1MoVG钢的大直径厚壁管对接焊缝产生焊接裂纹的原因,并针对某电厂主蒸汽用管道对接焊缝的表面裂纹,提出了小参数施焊、严格执行热处理工艺等一系列修补措施。焊后24 h的检验结果表明:严格执行彻底清除缺陷、小参数规范施焊、规范热处理等工艺措施是现场处理大直径厚壁12Cr1MoVG钢管焊缝裂纹的有效措施。

C-Mn钢无缝管成分与性能的研究

大直径厚壁无缝管业性能要求日渐严格,多个标准相互叠加的性能要求,势必导致大直径厚壁无缝管合格率下降和增加成本.本文主要介绍通过选择化学成分以及合适的热处理工艺,提高合格率、降低生产成本的过程.在试验过程中发现,（0.17 ～0.21）C-（1.20 ～ 1.50）Mn钢经正火处理,晶粒细小时出现魏氏体,仍然可以保持良好的低温冲击韧性.

反应器进料汽化器工艺技术研究

我公司制造的反应器进料汽化器是全球首台采用壳程降膜的卧式降膜蒸发器,本文论述了该设备制造工艺技术,包括入口过渡管成型控制、大直径薄壁筒体圆度控制、分布装置膜头装配尺寸控制、大直径厚壁膨胀节热处理变形控制工艺技术,以及矩形管板与壳体对接和角接接头无损检测工艺技术。