大直径深孔阶段矿房嗣后充填法在马坑铁矿的应用

为实现“快采、快充”,提高矿房生产能力,缩短采空区暴露时间,在确保500万t年生产能力的情况下,减少矿房个数,降低安全管理难度。马坑铁矿对大直径深孔阶段矿房嗣后充填采矿法进行试验应用,结果表明该采矿方法采场生产能力强,采准切割工程简单、集中,可采用大型设备机械化生产;在采场回采结束后采用尾砂胶结充填采空区,确保了空区周围巷道及采场的稳定性,该采矿方法不仅降低了施工成本及安全管理成本,同时还取得了良好的经济效益。

大直径深孔嗣后充填法不稳固顶板支护方案研究

采场切顶巷道支护成大直径深孔嗣后充填采矿法的重点难点,支护方案显的尤为重要。针对大直径深孔侧向崩矿嗣后充填法顶板支护方案,统筹分析了切顶巷道的失稳原因,提出了切顶层两侧布置点柱与预应力锚杆-锚索支护方式,顶板区域位移监测量仅为5.97 mm,进而大幅度提高了顶板稳定性,可为类似矿山采场顶板支护方案设计提供指导。

下向深孔阶段空场嗣后充填采矿法的优化研究

针对下向深孔阶段空场嗣后充填采矿法凿岩硐室工程量大、采准工程施工困难、空区顶板不规则、出矿不安全、充填接顶率低等问题进行优化研究。通过优化上部凿岩巷道的布置形式,克服了上部凿岩硐室工程量大,施工困难以及顶板不规则的问题;改进了下向深孔的布置形式,由下向平行孔改成下向扇形孔,提高了深孔凿岩效率,改善了空区顶板轮廓,提高了空区顶板的稳定性;通过采用遥控设备回收空区内的残矿,解决了出矿过程中的安全问题。优化后的采矿工艺顶板稳定性提高,回采作业安全,充填接顶率显著提高;采切比降低了8.09 m^(3)/kt,贫化率降低了7%,单个采场生产效率提高了200 t/d,可供类似矿山借鉴。

智能采掘装备在阶段空场嗣后充填法中的应用

随着国民经济建设的快速发展,地下矿产资源需求量不断增大,金、银、铜、铁等战略性矿产资源是国民经济的基础。为满足国家工业生产需求,需要提升地下矿山的开采效率,由于阶段空场嗣后充填采矿法便于实现机械化开采,在我国地下矿山得到了日益广泛的应用,但目前阶段其仍然存在关键环节和重点部位用人多、智能化程度较低、安全风险高等问题,如何实现安全、智能、绿色、高效开采是亟需解决的问题。本文详细介绍了采准、切割、回采三个环节智能采掘装备的特点及应用,提出了阶段空场嗣后充填采矿法的智能采掘方案,并已将该技术成功应用于矿山实际生产,实现了凿岩穿孔智能化、天井掘进无人化,对推动我国智能矿山建设提供了重要的技术装备支撑。

大直径深孔阶段空场嗣后充填法侧向崩矿新方法的应用研究

根据柿竹园矿柴山工区矿体倾角、厚度及围岩性质,通过对几种采矿方法的比较、分析,决定采用大直径深孔阶段空场嗣后充填法,并在此基础上提出了一种侧向崩矿的新方法,即在矿房北端布置一条切割天井,以切割天井为自由面进行底部拉底和侧向切割立槽。详细介绍了该方案的采场要素及工艺过程,给出了试验爆破参数、装药结构以及起爆方式;并对新方案的应用提出了一些问题和建议。

大直径深孔侧向崩落分段空场嗣后充填法在疆锋铁矿的实际应用

疆锋铁矿460 m以上矿体倾角大,为了寻找一种高效、安全、成本低的采矿方法,通过对空区极限跨度的研究,根据矿体赋存条件,提出采用大直径深孔侧向崩落分段空场嗣后充填法进行开采。此方法在分段爆破成井技术的应用取得较好效果,也为类似的矿山提供了工程实例。

大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿法在某金矿的应用

介绍某金矿用大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿法回采矿体走向比较短、赋存深度较大、急倾斜厚大、难回采矿体。实践表明,该采矿方法能满足矿山生产要求,实现矿体安全高效回采。

高阶段大直径深孔崩矿嗣后充填采矿法在安庆铜矿的应用

阐述了安庆铜矿矿床地质及开采技术条件,介绍了高阶段大直径深孔崩矿嗣后充填强化开采工艺及应用效果。

高阶段大直径深孔崩矿嗣后充填采矿法在安庆铜矿的应用

重点阐述了安庆铜矿矿床地质及开采技术条件,所采用的高效高阶段大直径深孔崩矿嗣后充填强化开采工艺,以及工艺应用和实施效果。

新城金矿阶段空场嗣后充填法开采大直径深孔切槽爆破方法

在阶段空场嗣后充填法开采过程中,如何形成回采爆破的初始补偿空间是成功应用该采矿方法的关键。阶段空场嗣后充填法在进行切割拉槽爆破时,受到围岩的夹制作用,极易造成切割槽爆破欠挖甚至出现爆破失败的问题。以新城金矿为工程背景,采用无切割井大直径深孔爆破方法形成切割槽。对比分析传统的垂直深孔后退式分段爆破拉槽方法与“品”字形后退式分段爆破拉槽方法,结果表明:当采用“品”字形后退式分段爆破拉槽方法时,既利用了采场下部的自由空间,又利用了由于“品”字形布置所创造的超前自由面和中央补偿空间,可以显著提升无切割井深孔爆破的效果。在此基础上,优化了新城金矿阶段充填法开采过程中大直径深孔切槽爆破的孔网参数。综合分析结果,确定了新城金矿大直径深孔切槽爆破一次爆破高度为3.6 m,炮孔直径为100 mm,炮孔的排间距和孔间距均为1.5 m,爆破边孔距离爆破边界为0.5 m,并在切割槽中央设置4个空间补偿孔,改善“品”字形后退式深孔切槽爆破的效果。

大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿法的应用

以某矿山工程为例,针对大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿法从采场结构、采切工程、爆破参数设计、采场通风、充填工艺等方面进行详细介绍。应用证明,采用空场嗣后充填采矿法,有效提高了施工效率,降低了施工成本,具有良好的经济效益。同时,在施工过程中,还需要不断总结,对设计参数和施工方案进行优化,从而进一步提升生产效率。

大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿法底部结构优化

随着我国经济的快速发展,推动了各个行业的进步,尤其是采矿行业。金属矿山的规模不断扩大,数量也随之增加,在开采矿山的过程中,不可避免地会出现污染,需要对采矿技术进行创新。采取充填采矿技术,符合绿色发展理念,可以提高采矿的效率,并且对底部结构进行优化,还能够降低安全风险,减少采矿资金的投入,有利于促进采矿行业的发展。本文将阐述大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿法底部结构优化。

垂直深孔阶段强制崩落嗣后充填采矿法在书记沟铁矿中的应用

垂直深孔阶段强制崩落嗣后充填采矿法是一种新的采矿方法,该方法在无底柱分段崩落采矿方法的基础上结合充填采矿法演变而来。在书记沟铁矿运用垂直深孔阶段强制崩落嗣后充填采矿法进行矿块回采,是一次全新的尝试。实践成果如下:1)增加了阶段高度,减少了开拓和采准的工程量,可以更早地对采场进行回采;2)提高了生产效率,减小了回采成本;3)凿岩和爆破作业的安全性提高。研究成果对提升公司技术水平,增强企业技术创新能力和核心竞争力,有效提高技术管理水平和经济效益具有重要的现实意义。

紫金山金铜矿大直径深孔嗣后充填采矿法

针对紫金山金铜矿矿岩稳固、矿体厚大、品位较低,近矿围岩含有一定铜品位的特点,顾及地下开采铜矿期间上部露天金铜矿尚在开采。为确保露天边坡的安全稳定和地下与露天并采的生产安全,确定采用大直径深孔嗣后充填采矿法,同时借助阿特拉斯Boomer凿岩台车、AT1500天井钻机、山特维克中深孔钻机、遥控铲运机、布洛克多功能机器人等大型无轨机械化设备,实现采准巷道的快速掘进、小断面切割天井一次成井,通过采用乳化炸药和非电导爆起爆系统、间隔装药、VCR深孔掏槽等技术,使单采场生产能力达到1 000 t/d,采矿贫化率小于8%,对于类似矿山开采有一定的参考价值。

阿舍勒铜矿深孔阶段空场嗣后充填采矿法试验与应用

阿舍勒铜矿因矿体走向长度短、生产能力大而采用上下采区分区开采方法。上采区位于650 m中段以上,采用中深孔分段空场嗣后充填采矿法,设计生产能力1500 t/d;下采区布置于500 m中段以上,使用深孔阶段空场嗣后充填采矿法,设计生产能力2500t/d。2005年投产以来,下采区开发了近8个采场,至2006年6月底,已有1个采场充填完毕,还有2个待充采场。实践证明,此采矿方法基本适应该矿体的开采技术条件。

阶段空场嗣后充填采矿法生产能力分析与研究

随着矿山机械化水平的不断提高,大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿法应用日趋广泛。为了科学客观地分析和计算其生产能力,综合考虑采切、凿岩、出矿、充填等工艺流程和盘区开采计划,构建了大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿法生产能力计算模型,并对某大型钼矿进行了分析研究。研究结果表明:该矿山盘区开采共需时间为802d,盘区生产能力为2741.47t/d,盘区采场利用系数为0.25,单采场综合能力为913.82t/d,对比在产同类矿山,计算结果基本吻合,并且通过矿山生产反馈可进一步修正和完善模型。该研究成果对矿山产能设计和生产计划决策具有重要的理论意义和应用价值。

大直径深孔空场嗣后充填采矿法开采隔离中段的研究和实践

阿舍勒铜矿600m以下采用大直径深孔空场嗣后充填采矿法,每隔50m一个采区中段,在上下采区中段采充后,隔离中段的开采成为采矿工作的难点。通过对可能方案进行对比分析,确定与实施可行的方案,并对方案效果进行总结,认为该方案增加此方法的适用范围,解决了隔离中段采矿困难,安全、经济、可靠,可在类似矿山上进行推广。

大直径深孔空场嗣后充填采矿法回采端部矿体的实践

矿体端部矿体的开采是采矿工作的难点。本文通过新疆阿舍勒铜矿400 m端部采场的采矿方案的研究,实现了大直径深孔空场嗣后充填采矿方法在端部矿体的应用。该方法的应用是对大直径深孔空场嗣后充填采矿法使用的一次创新和发展,增加此方法的适用范围,也为开采端部采场提供新的思路,具有一定的应用前景。

大直径深孔侧向崩矿嗣后充填法在某金属矿山的应用研究

某金属矿山某局部区域根据开采技术条件,采用大直径深孔侧向崩矿嗣后充填法进行采矿方法试验,根据采矿方法试验的切顶硐室稳固性及支护情况、采场回采爆破后的顶板与侧壁的稳固性情况,以研判采场内部的节理构造与上下盘的控矿断层对空场嗣后充填法的影响,为矿山深部的采矿方法选择与采矿方法结构参数提供设计依据。

分段崩落阶段矿房嗣后充填采矿法在不规则厚大矿体的应用

根据某低品位不规则厚大钨矿体开采技术条件,通过对比分析多种采矿方法,采用中深孔分段崩落阶段矿房嗣后充填采矿法开采,工业试验结果表明,采场生产能力为518 t/d,损失率为14.7%,贫化率为10.9%,采切比为3.82 m/kt,采场生产能力显著提高,损失率、贫化率及采切比明显降低,技术经济指标良好,社会和经济效益显著,分段崩落阶段矿房嗣后充填采矿法适合不规则厚大矿体开采,为类似矿山提供了借鉴。