燕麦蛋白耦合异源共架技术对大米蛋白水溶性的影响

为了通过燕麦蛋白耦合异源共架技术提升大米蛋白在水中的溶解特性,本研究以不同比例的大米蛋白和燕麦蛋白为原料,将两种蛋白在pH12的环境下混合,再恢复至中性进行共架。测定蛋白的溶解性并通过分析十二烷基磺酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳、粒径、微观形态、乳化特性、起泡特性、傅里叶红外光谱等探究其作用机理。结果显示,大米-燕麦蛋白的溶解度显著高于大米蛋白(8.49%±1.53%)(P<0.05),两者比例为1:0.6时达到最大值93.07%±2.15%。经过异源共架处理的大米-燕麦蛋白复合物粒径为0.1μm左右,同时结构更加松散,大米蛋白和燕麦蛋白之间的疏水相互作用和氢键也发生了变化,使得大米蛋白的溶解度增加,进一步提升乳化特性和起泡特性。综上,燕麦蛋白耦合异源共架技术是一种可以解决大米蛋白水溶性差的可靠手段。

谷氨酰胺酶催化交联大米蛋白对大米淀粉理化特性的影响

为弄清谷氨酰胺酶(TG)催化交联前、后大米蛋白对大米淀粉理化特性的影响,测定淀粉的膨胀系数与溶解度、直链淀粉溢出率。采用红外光谱法、可见分光光度法、差示扫描量热仪(DSC)、快速粘度分析仪(RVA)等技术手段分析淀粉共混体系的结构特征和功能特性。结果表明,蛋白在TG酶催化下对淀粉的结构、消化率与其它功能特性均有显著影响,且大米蛋白与淀粉二者间相互作用增强,表现为:大米淀粉的膨胀系数由13.24 g/g降至最低,为7.02 g/g,其直链淀粉溢出量降低38.7%。在TG酶作用下,随着蛋白含量的增加,淀粉短程有序结构的稳定性逐渐增强。添加量为10%的蛋白在TG酶的催化下对淀粉消化性减轻效果更好。TG酶作用前、后蛋白对淀粉的热特性影响不大,而其糊化特性参数均明显下降,黏度也显著降低。TG酶催化蛋白使得淀粉颗粒网络结构更加致密且聚集。结论:TG酶催化交联蛋白对淀粉的改性效果显著。

酸法脱酰胺改善大米蛋白的溶解性及其功能性质分析

大米蛋白是一种优质的植物蛋白,但较低的溶解特性限制了大米蛋白的应用范围,为提高大米蛋白的溶解性,该研究采用酸法脱酰胺对其进行改性处理,处理条件为料液比1∶25(g/mL)加入0.4 mol/L HCl溶液,95℃水浴加热搅拌4 h,分析改性前后蛋白的溶解性、起泡及起泡稳定性、乳化及乳化稳定性、表面疏水性、持水性、持油性等功能性质,以及亚基分子量、表面微观结构的变化。结果表明,酸法脱酰胺处理改善大米蛋白溶解性效果显著,中性环境(pH7)中由0.58%提高至56.60%,碱性环境(pH值为12、13)溶解性达到90.00%以上。pH值为3、7时起泡性、乳化性改善效果较好,起泡性分别由22.50%、80.40%提高至78.50%、151.70%,乳化性分别由4.4、6.6 m^(2)/g提高至14.3、16.5 m^(2)/g,过度的水解也会导致表面疏水性的降低,进一步影响界面性质的改善效果。酸法脱酰胺改性对蛋白质的持水性、持油性改善效果不明显。改性后蛋白亚基分子量大幅度降低,主要分布在6.5~20 kDa之间,有序的β-折叠结构转变成无序的无规则卷曲结构,蛋白微观结构由聚集变得松散,致密的球状结构变为不规则块状结构,表面由粗糙变得光滑。

超高压处理对大米蛋白水解物/小麦淀粉复合体系的影响

目的:以小麦淀粉(WS)和大米蛋白水解物(RPH)制备的WS/RPH复合体系为对象,研究超高压处理(HPP)对其理化性质及体外消化性的影响。方法:分析超高压处理对复合物结晶度、糊化特性、水分分布、流变特性等理化特性的影响,以及对复合物体外消化特性的影响。结果:经350 MPa条件处理,体系内分子有序性增加,共结晶现象更广泛。超高压处理后复合物弛豫时间缩短,水分流动性减弱,糊化时间推迟,峰值黏度显著降低,黏弹性提高。350 MPa压力条件处理后,复合物的消化性降低,其原因是超高压作用促进了RPH渗入淀粉内部,且分布更均匀。结论:超高压处理可以增强复合体系内淀粉与蛋白质的相互作用,具有进一步降低其体外消化性的潜力。

挤压处理对大米蛋白-菊粉挤压共聚物结构和理化性质的影响

为了改善大米蛋白的功能特性,以大米蛋白和菊粉为原料,通过挤压处理实现二者的糖基化反应,探究挤压温度对大米蛋白-菊粉挤压共聚物结构和理化性质的影响。结果表明:挤压处理制备的大米蛋白-菊粉挤压共聚物具有更高的接枝度,并在挤压温度为135℃时达到最高(34.92%);傅里叶变换红外光谱和荧光光谱证实了大米蛋白与菊粉在挤压作用下发生了共价结合反应,并且挤压处理促使大米蛋白分子链的展开与氨基基团的暴露,从而促进了糖基化反应的发生;此外,挤压处理提高了大米蛋白-菊粉挤压共聚物的溶解性、乳化性、乳化稳定性和起泡性,并降低了其粒径;通过扫描电子显微镜发现大米蛋白-菊粉挤压共聚物具有更加疏松多孔的表面结构。挤压处理结合糖基化反应有效改善了大米蛋白的功能特性,是一种制备大米蛋白-菊粉共聚物的可行方法。

糖基化修饰对大米蛋白功能性质影响

大米蛋白溶解性、乳化性及起泡性都较低,使其在加工利用中受到限制。采用糖基化修饰大米蛋白,在单因素基础上,通过四因素三水平正交试验确定最优修饰组合;结果表明,通过正交法所得最优糖基化修饰组合,其复合物溶解度由3.43%增至32.75%,乳化度由33.85%提高至48.96%,起泡性由16.9%提升到30.9%。说明经糖基化修饰能有效改善大米蛋白溶解性、乳化性、起泡性等功能,有助于进一步加工利用大米蛋白,并为后续研究奠定良好理论基础。

大米蛋白功能性研究进展

大米蛋白是一种高营养、低过敏性优质植物蛋白源,具有很高开发价值和良好应用前景。该文介绍大米蛋白的结构、组成,并对目前国内外有关大米蛋白功能性质研究进行综述。

超声预处理大米蛋白制备抗氧化肽

为优化中性蛋白酶酶解大米蛋白制备抗氧化肽的工艺条件,采用超声波预处理大米蛋白。以1,1-二苯基-2-苦基苯肼(DPPH)清除率为响应值,用响应面分析法研究超声功率、超声处理时间和超声处理初始温度对制备抗氧化肽工艺的影响。同时研究了其抗氧化肽清除超氧自由基、DPPH、羟自由基能力及螯合Fe2+和还原能力。结果表明:最佳超声预处理大米蛋白的工艺为:超声功率1500W、超声处理时间20min、超声处理初始温度40℃,该条件下的抗氧化肽(2.2057g/L)清除DPPH可达到74.8%,抗氧化肽得率为33.2%。与未经超声预处理比较,抗氧化肽得率提高了43.7%,DPPH的半抑制率(IC50)降低了17.7%。抗氧化试验表明,大米蛋白抗氧化肽清除超氧自由基、DPPH和羟自由基的IC50值分别为0.0678、0.9315和0.1173g/L,分别是维生素C的IC50值的1.8、175.8和1.4倍;其螯合Fe2+的IC50值是乙二胺四乙酸的42.2倍,还原能力是维生素C的0.7倍。

碱酶两步法制备大米蛋白的研究

该文采用碱法和酶法两步加工碎米,制备得到纯度较高的大米蛋白。通过研究米粉粒度、pH值、温度、水料比和时间对提取率的影响,确定碱法制备大米蛋白的较佳工艺条件为:米粉粒度80目,pH 11.0,温度50℃,水料比8,时间120 m in。采用α-淀粉酶对大米蛋白进行纯化,酶解条件为:加酶量60 U/g,pH 6.0,温度50℃,时间30 m in。在上述工艺条件下制备大米蛋白,提取率为73.22%,纯度为88.75%。

碱法与酶法提取大米蛋白工艺及功能特性比较研究

对大米蛋白的提取工艺和功能特性进行了比较研究。大米蛋白的提取采用碱法和酶法分别提取。研究结果表明,碱法提取大米蛋白的工艺条件为在室温下,用0.1mol/L的NaOH以1:7的固液比提取4h。提取得到的大米蛋白纯度达到90%,提取率55%。酶法提取大米蛋白的工艺条件为温度50℃,pH为8,E/S为5%,液固比为3:1,酶解时间为4h。提取的大米蛋白提取率为40%,蛋白质纯度为45%。碱法提取的大米蛋白持水性、吸油性和起泡性优于酶法提取的大米蛋白,而酶法提取的大米蛋白的溶解性、乳化稳定性和泡沫稳定性优于碱法提取的大米蛋白。两种方法提取得到的产品乳化能力相当。

大米蛋白研究进展

本文从开发利用蛋白质的角度 ,介绍了近年来国内外在大米蛋白结构、性质、功能及开发方面的研究进展。指出大米蛋白中有大量—s—s—的存在 ,大米蛋白及其水解物不仅具有重要的营养功能、适宜的食品加工性能 ,还具有潜在的医疗保健作用 ,它是宝贵的蛋白资源。开发利用大米蛋白具有重要意义。

碱法提取籼碎米中大米蛋白工艺的研究

本文以籼碎米为原料,采用传统碱法提取制备大米蛋白,研究大米蛋白提取的最佳工艺。研究结果得出:从籼碎米中制备大米蛋白的最佳工艺条件为:NaOH浓度为0.09mol/L,料液比为1:6,提取温度为25℃,提取时间为4h,大米蛋白的提取率为77.3%,蛋白质纯度为80.5%。

大米蛋白对大米粉糊化性质的影响

以DOM为20%的晚籼米为材料,通过利用差示扫描量热分析仪(DSC)、快速粘度测定仪(RVA)和环境扫描电镜(SEM)和测定润胀性和溶解性等方法,对添加不同梯度大米蛋白后的米粉样品的润胀性和溶解性、DSC热谱、RVA图谱和形态进行比较分析。结果表明,添加一定梯度的大米蛋白后,米粉样品的润胀性和溶解性、峰值粘度、低谷粘度、崩解值和终值粘度逐渐降低,糊化温度、回生值、峰值时间和热焓值(ΔHr)增加,大米蛋白与淀粉呈现出网状结构,表明大米蛋白能与淀粉发生相互作用,形成网状结构,实验结果说明,大米蛋白对大米淀粉的糊化和膨胀过程起着抑制作用。

面筋蛋白和大米蛋白对鲢鱼鱼糜凝胶特性的影响

面筋蛋白和大米蛋白均可以明显提高鲢鱼鱼糜的凝胶强度和持水性,降低其蒸煮损失率和横向弛豫时间(T_2)。但是与大米蛋白相比,面筋蛋白在改善鲢鱼鱼糜凝胶特性方面效果更加显著。当面筋蛋白添加量为3%时,鱼糜凝胶的破断力、破断距离、凝胶强度和持水性分别为669.0 g、12.2 mm、8 162.0 g·m和89.8%,与对照组(未添加蛋白)相比分别增加了79.8%、37.2%、147.0%、11.6%;而蒸煮损失率为8.51%,与对照组相比降低了19.7%。且此时的凝胶横向弛豫时间T_(23)和T_(24)分别为42.4 ms和156.0 ms。3%的面筋蛋白促使鲢鱼鱼糜凝胶形成十分致密的空间三维网络结构,使其具有较高的凝胶强度和持水性,但是由于面筋蛋白带有浅黄色,所以鱼糜凝胶的白度有轻微下降。

大米蛋白肽对育成猪生产性能、养分代谢和血液生化指标的影响

研究大米蛋白肽对育成猪生产性能、养分代谢和血液生化指标的影响。选择体重接近的35日龄"杜长大"三元杂交猪60头,随机分为5组,每组3个重复,每重复4头猪,分别饲喂含大米蛋白肽0%、0.5%、1.0%、1.5%、2.0%的日粮至10周龄。结果表明,1.5%～2%的大米蛋白肽能显著提高育成猪的日增重、能量代谢率、蛋白代谢率和饲料效率,也能使猪血液中的总蛋白、血糖和丙氨酸转移酶含量提高,并明显降低猪的腹泻率、血液中的尿素氮和乳酸脱氢酶的浓度。

大米蛋白的木瓜酶酶解及其水解物的抗氧化活性

以大米蛋白为原料,研究其酶解工艺及其水解物的抗氧化活性。选取底物浓度、加酶量、酶解pH、酶解温度为考察因素,进行了酶解工艺的单因素及正交试验。试验结果表明,底物浓度([S])10%,加酶量([E]/[S])5%,酶解pH 6.0,酶解温度60℃,酶解时间90 min为最佳酶解参数,在此条件下大米蛋白水解物的固形物含量为25.6 mg/mL,对DPPH自由基清除率为54.5%。抗氧化试验显示,大米蛋白水解物具有一定的清除DPPH自由基和羟自由基能力,其IC50分别为1.738和0.238 mg/mL。大米蛋白水解物同样也具有较强的还原能力。由此得出,大米蛋白水解物是一种天然的抗氧化肽。

大米蛋白肽对固始鸡生产性能、蛋白沉积及相关激素分泌的影响

为了研究大米蛋白肽对固始鸡生产性能、蛋白沉积和相关激素分泌的影响,选择发育正常、体重相近的1日龄固始鸡300羽,随机分为5组,每组下设3个重复。对照组（0组）饲喂基础日粮,试验组（1～4组）在基础日粮中分别用0.5%、1%、1.5%、2%的大米蛋白肽代替豆粕,试验结束时测定生产性能、蛋白沉积和相关激素含量。结果显示,添加1.5%～2%的大米蛋白肽能明显提高固始鸡的生产性能和体内蛋白的沉积（P0.05）,显著增加固始鸡血清中生长激素（GH）、三碘甲腺原氨酸（T3）和类胰岛素生长因子-Ⅰ（IGF-Ⅰ）的含量（P0.05）,同时也使三碘甲腺原氨酸（T3）/四碘甲腺原氨酸（T4）的值明显提高（P0.05）。表明大米蛋白肽能提高固始鸡的生产性能和蛋白沉积,改善鸡的胴体品质。

不同低水解度的大米蛋白溶解性与结构变化的关系

为了研究不同水解度的大米蛋白溶解性与其结构变化之间的关系，本文采用碱性蛋白酶处理大米蛋白，得到不同低水解度的大米蛋白（0％、1％、3％、5％），并表征了不同水解度蛋白的溶解性、二硫键含量、表面疏水性、微观结构和分子量。结果表明，在pH2．0～11．0范围内，各蛋白样品的溶解度均呈现先降低后升高的趋势，且在同-pH下，溶解度随水解度的增大而增大。尤其是在水解度为5％时，蛋白溶解度达到最高为65．93％。随着水解度的增大，蛋白样品的分子量、二硫键含量及表面疏水值发生了显著降低（P≤0．05）。这些变化可能是因为蛋白分子内部结构的变化，导致蛋白质的结构发生去折叠或者解聚现象，促使大米蛋白内部亲水基团暴露，从而提高蛋白质的溶解度。扫描电镜显示原料蛋白颗粒不均一，质地坚硬，而酶解后的蛋白颗粒大小相对均一，表面有较多孔洞且较蓬松。随着水解度的增大，蛋白样品的结构和性质发生更加显著的变化。这些结构变化可能导致大米蛋白溶解性提高。

大米蛋白肽对肉鸡生产性能、健康状况及鸡舍氨气含量的影响

研究大米蛋白肽对肉鸡生产性能、健康状况及鸡舍氨气含量的影响。选取23日龄、体重相近的健康罗斯308肉鸡960羽，随机分在4个组中，每组设5个重复，每个重复48只鸡，笼养，自由来食和饮水，自然通风，各组鸡分别养在不同的舍中，试验期3周。0组喂基础日粮，1、2、3组分别饲喂含1％、1．5％和2％大米蛋白肽的试验日粮。在试验的第1天和第22天，所有试验鸡空腹称重，计算试验期平均日增重、平均日采食量和料重比，每周检测各舍的氨气含量一次，并对鸡舍的氨气浓度与鸡的发病率和死亡率进行相关回归分析。结果表明：1）日粮中大米蛋白肽的添加量为1．5％和2％时，能显著提高肉鸡的增重并降低料重比（P〈0．05），添加量为2％时能显著提高采食量（P〈0．05）；2）饲料中添加大米蛋白肽的量为1．5％和2％时，氨气含量显著降低（P〈0．05）；3）舍内氨气含量与肉鸡的眼病、呼吸道病发生率及死亡率呈高度正相关。显示在肉鸡日粮中添加1．5％～2％的大米蛋白肽，能提高肉鸡的生产性能和健康状况，并降低鸡舍内的氨气含量。

丙二醛氧化对大米蛋白功能性质的影响

以新收获籼米为原料制备大米蛋白,采用不同浓度丙二醛氧化大米蛋白,研究丙二醛氧化对大米蛋白功能性质的影响。结果表明:随着丙二醛浓度的增加,氧化大米蛋白的羰基和二硫键含量增加,游离巯基含量下降,表明大米蛋白发生了氧化。当丙二醛浓度从0增加到100 mmol/L时,氧化大米蛋白溶解性从28.88%降低至12.20%,持水性从353.67%降低至132.33%,持油性从89.40%上升至189.40%,起泡能力和泡沫稳定性分别从74.27%和54.06%降低至57.56%和38.01%,乳化性和乳化稳定性分别从55.32 m2/g和97.59 min降低至45.13 m2/g和75.29 min,表明丙二醛氧化对大米蛋白功能性质有负面影响。这一结果为进一步改善大米蛋白功能性质提供了有效基础。