热分散处理条件对胶黏物分散与后续去除的影响 第1部分 大胶黏物、细小胶黏物和微细胶黏物的分散与去除

研究了热分散处理温度、齿盘间隙以及进浆浓度对浆中胶黏物的分散作用,同时检测了后浮选过程中胶黏物的去除效果。研究结果表明,热分散处理使大胶黏物和细小胶黏物得到了有效的分散,微细胶黏物以及胶体与溶解物质含量有所增加。提高处理温度、减小齿盘间隙或增加进浆浓度,都将促进大胶黏物和细小胶黏物的分散。在温度为100℃、齿盘间隙为0.3 mm、进浆浓度为30%的条件下,大胶黏物可降低大约92%,细小胶黏物可降低大约81%。由于大胶黏物被分散成为尺寸更为细小的成分,促进了胶黏物在后续浮选过程的有效去除,细小胶黏物的去除率达到25%～26%,微细胶黏物的去除率达到68%～70%。

旧报纸脱墨浆生产过程中的大胶黏物特性研究

以现代化大型脱墨浆生产线为对象,采用Pulmac MasterScreen胶黏物筛分仪对取自生产线不同部位的废纸脱墨浆样进行筛分处理,以获得胶黏物试样,然后采用Verity IA MasterScreen图像分析软件检测了大胶黏物的数量、面积和含量,讨论了在废纸脱墨制浆过程中大胶黏物的存在状况及不同操作单元对大胶黏物的去除作用。结果表明,大部分的大胶黏物尺寸为0.01～0.10 mm2;从废纸碎解成浆到纸机前,90%以上的大胶黏物可通过筛选净化除去;粗筛选和低浓除渣、精筛选分别可以去除进浆中大约45%、31%的大胶黏物;热分散处理可以显著减小大胶黏物的尺寸。

旧报纸脱墨浆生产过程中的大胶黏物特性研究

山东轻工业学院造纸科学与技术省部共建教育部重点实验室李超等人以现代化大型脱墨浆生产线为研究对象，采用Pulmac Master Screen胶黏物筛分仪对取自生产线不同部位的废纸脱墨浆进行筛分处理，

影响废纸浆中大胶黏物测定结果的因素及思考

造纸工业对二次纤维回用量的依赖一直呈增加趋势,胶黏物(stickies)障碍问题也日趋严重,由于二次纤维和原生纤维常常混用,胶黏物又和树脂混合在一起,增加了生产过程中在设备、织物上的沉积物的复杂性和抄造障碍的严重性,因此如何消除和控制这一障碍就变得尤为重要。本文以废纸制浆生产的二次纤维为研究对象,分离其中的大胶黏物,并结合仪器分析的方法对影响测定浆料中的大胶黏物含量的一些影响因素进行了分析,提出了在实际测试中需要注意的方面。

纸浆中大胶黏物的测定

造纸工业对二次纤维回用的依赖一直呈增加趋势,与之俱来的胶黏物(stickies)引起的生产障碍也日趋严重。二次纤维和原生纤维常常混用,胶黏物又和树脂混合在一起,增加了生产中在设备、织物上沉积物的复杂性和抄造障碍的严重性,因此如何消除和控制这一障碍就变得尤为重要。本文阐述一个简单易行,实用的测定方法。

旧报纸贮存温度对脱墨效果和浆中黏性物质含量的影响

研究了不同温度贮存旧报纸的脱墨效果以及脱墨浆的大胶黏物含量和胶体物质含量,讨论了贮存温度与脱墨剂用量和浮选时间的关系。正交实验分析表明,对于旧报纸脱墨效果和浆中黏性物质含量来说,贮存温度的影响大于脱墨剂用量和浮选时间。-10℃贮存的旧报纸可以获得较好的脱墨效果。贮存温度会在相当程度上影响着大胶黏物的黏弹性状态,进而关联到纸浆悬浮液中呈胶体状态存在的物质含量。20℃贮存的旧报纸脱墨制浆后,含有较多的大胶黏物和较少的胶体物质,35℃下贮存旧报纸制浆后的数值居中,-10℃下贮存的旧报纸制浆后含有较少的大胶黏物和较多的胶体物质。

混合办公废纸精筛渣回收技术生产试验

介绍了精筛渣处理系统在混合办公废纸(MOW)制浆线上的生产试验,结果表明,精筛渣处理系统对精筛渣中的大胶黏物及尘埃有很好的去除效果,去除率分别达95.7%~98.3%和51.5%~76.8%,且不受运行浓度(0.26%~1.44%)的影响;精筛渣回收系统还可改善浆料的物理强度,浆张抗张指数提高5.1%~15.2%,撕裂指数提高6.6%~11.4%,耐破指数提高6.6%~25.7%,运行浓度对浆张抗张强度和撕裂指数的增幅没有明显影响,而耐破指数的增幅随运行浓度的增加而增大。体积能耗(y)随运行浓度(x)的增加而升高,呈较好的线性关系:y=0.73x+4.2191(R^2=0.9466);而吨浆能耗(y')随运行浓度(x)的增加而降低,二者呈幂函数关系:y'=499.67x^–0.906(R^2=0.9959)。