由大豆浓缩蛋白(SPC)乳清制备高纯度异黄酮苷元的研究

以价格低廉、易污染环境的大豆浓缩蛋白(SPC)乳清为原料,采用等电点结合盐析法沉淀蛋白质、活性炭脱色、离子交换树脂脱盐、HPD-100型非极性大孔树脂吸附纯化、盐酸水解等工艺,制备高纯度的大豆异黄酮苷元产品。经高效液相色谱(HPLC)等方法分析,大豆异黄酮的纯度为(58.4±2.5)%(w/w),总回收率为(78.3±2.6)%;异黄酮苷元的相对含量≥95%(w/w),其中染料木素(Genistein)与大豆甙元(Daid-zein)的含量分别为(23.4±0.8)%和(31.2±0.9)%,而黄豆黄素(G lycitein)的含量极低。产品纯度和附加值高,既能克服当前异黄酮提取工艺中原料成本高、预处理方法繁琐、产品纯度低等缺点,又能实现废物利用,具有良好的推广应用与产业化前景。

蛋白粉中乳清浓缩蛋白和大豆分离蛋白的复配及其营养价值评价

采用国际通用的营养价值评价方法,分别测定了蛋白粉中乳清浓缩蛋白(WPC)和大豆分离蛋白(SPI)粗蛋白含量和氨基酸组成,对它们的营养价值进行全面评价。分析结果显示,乳清浓缩蛋白和大豆分离蛋白必需氨基酸含量较高,分别占其氨基酸总量的40.8%和38.5%,蛋白质的氨基酸评分(AAS)、化学评分(CS)、必需氨基酸指数(EAAI)、生物价(BV)、营养指数(NI)和氨基酸比值系数分(SRCAA)分别为66.3、61.4、69.5、64.1、56.0、82.0和48.3、44.6、62.3、56.2、51.1、76.6。结果表明乳清浓缩蛋白和大豆分离蛋白是良好的蛋白质来源。

大豆蛋白、酪蛋白、卵清蛋白、浓缩乳清蛋白及转谷氨酰胺酶对鸡肉肠出品率和硬度的影响

本文采用两因素析因实验设计,研究了转谷氨酰胺酶和四种非肉蛋白(大豆蛋白、酪蛋白、卵清蛋白、浓缩乳清蛋白)对鸡肉肠出品率和硬度的影响。结果显示,随着浓度的增加,四种非肉蛋白均可显著增加鸡肉肠的出品率(p<0.01);转谷氨酰胺酶对出品率没有影响,与非肉蛋白之间亦无交互作用。转谷氨酰胺酶在提高鸡肉肠硬度的同时和非肉蛋白间有交互作用,其中酪蛋白和大豆蛋白能提高硬度,而卵清蛋白和浓缩乳清蛋白则显著降低了鸡肉肠的硬度(p<0.05)。

多糖对大豆浓缩蛋白乳液稳定性的影响研究

以大豆浓缩蛋白为原料、多糖为稳定剂制备多糖蛋白复合乳液,探讨了pH条件、多糖种类及添加量等因素对体系稳定性的影响。结果表明:当pH为3.0时,加入适量黄原胶或大豆多糖的乳液体系稳定性最高,乳化活性最高达59.07m^2/g,平均粒径最小为4.747μm;当pH为7.0时,加入适量卡拉胶或黄原胶的乳液体系稳定性最高,乳化活性最高达87.05m^2/g,平均粒径最小为2.375μm。以上乳液在4℃储藏16d均无明显分层、絮凝现象。多糖蛋白乳液液滴的结构与形态分析发现,多糖能够很好地固定在液滴表面使其保持稳定与分散。

乳清浓缩蛋白和大豆分离蛋白的营养价值评价

采用国际上通用的营养价值评价方法,分别测定了蛋白粉中乳清浓缩蛋白(WPC)和大豆分离蛋白(SPI)粗蛋白含量和氨基酸组成,对它们的营养价值进行全面评价。分析结果显示,乳清浓缩蛋白和大豆分离蛋白必需氨基酸含量较高,分别占其氨基酸总量的40.8%和38.5%,蛋白质的氨基酸评分(AAS)、化学评分(CS)、必需氨基酸指数(EAAI)、生物价(BV)、营养指数(NI)和氨基酸比值系数分(SRCAA)分别为66.3、61.4、69.5、64.1、56.0、82.0和48.3、44.6、62.3、56.2、51.1、76.6。结果表明乳清浓缩蛋白和大豆分离蛋白是良好的蛋白质来源。

热处理对豆浆和大豆浓缩蛋白乳中硫胺素含量的影响

对豆浆和大豆浓缩蛋白(SPC)乳在不同温度(90～130℃)和时间(0～60 min)的热处理,并测定样品中硫胺素含量的变化。其中SPC蛋白乳中按照国标加入硫胺素进行营养强化。结果硫胺素在豆浆和SPC蛋白乳中的热破坏率都随加热温度的升高而增加。各温度下硫胺素含量减少90%所需要的时间(D值)也符合一级反应动力学的变化规律。根据阿累尼乌斯方程所得的反应动力学参数可以看出2种样品中硫胺素的热损失都符合一级反应动力学,但二者的动力学参数不相同,豆浆较SPC蛋白乳的热敏性较差。

利用大豆浓缩蛋白乳清制备水苏糖的发酵条件

利用酵母对大豆浓缩蛋白乳清进行发酵处理制备水苏糖。在确定最佳起始发酵液的糖度为31.8Brix后,对温度、pH、接种量、装液量等工艺条件进行了单因素试验及正交试验,结果表明最佳发酵条件为:温度32℃,pH5.5,接种量8%,在此发酵条件下利用酵母对大豆浓缩蛋白乳清进行发酵处理48h,水苏糖的纯度达到了90%,保留率为68%。

配饵中大豆浓缩蛋白不同含量对中华绒螯蟹氮、磷排泄的影响

以鱼粉和大豆浓缩蛋白(SPC)为主要饵料蛋白源,配制了大豆浓缩蛋白水平分别为0%、11%、22%、33%、44%、56%的系列饵料,替代鱼粉的比例分别为0%、18.64%、37.93%、56.89%、77.19和100%。经70d投喂,测定中华绒螯蟹氨氮和活性磷酸盐排泄率。结果表明,当SPC替代鱼粉的比例为0%～56.89%时,中华绒螯蟹的氨氮排泄率虽有所升高,但没有显著差异(P>0.05);SPC的替代比例超过56.89%时,中华绒螯蟹的氨氮排泄率则显著性升高(P<0.05);SPC替代鱼粉的比例与中华绒螯蟹氨氮排泄率的相关方程为y=0.1197x+0.168(R2=0.8131)。SPC替代鱼粉的比例与中华绒螯蟹活性磷酸盐排泄率成显著负相关,方程为y=-0.0739x+0.6246(R2=0.9489)。

冷冻浓缩法处理大豆乳清废水的研究初探

应用冷冻浓缩的方法处理大豆乳清废水。实验结果表明,经过冷冻处理后的大豆乳清废水,可以较大地降低其COD值,又可以使乳清废水中乳清蛋白、大豆低聚糖及大豆异酮的最高浓缩倍数分别达到乳清原液浓度的2.737、3.858和3.120倍。

浓缩大豆蛋白、蛋白乳和清凉饮料综合制取的研究

浓缩大豆蛋白、蛋白乳和清凉饮料综合制取的研究张立国（哈尔滨市粮食研究所）一、前言大豆是一种很有食用价值的农产品。人类很早就将大豆作为食物。但主要限于使用未脱脂的全大豆，对于提油后的大豆粕多作为饲料，但动物对它的转化率很低（２０％左右），这是极不经济的...

大豆浓缩蛋白制备新工艺及其对产品性质的影响

以脱脂豆粉为原料,研究一种基于稀酸浸提的新的大豆浓缩蛋白的制备工艺,并测定不同工艺条件下产品的功能及理化性质。结果表明,脱脂豆粉经稀酸水洗20 min,重复水洗3次,再经碱改性(pH 11)处理6 h的制备工艺得到的大豆浓缩蛋白的溶解度和乳化性均优于大豆分离蛋白(SPI),并且蛋白质的分子结构发生了不同程度的解离和聚集,蛋白质分子量和粒径分布指数增大。

酸法生产大豆浓缩蛋白的研究

通过对大豆烘干、脱皮工艺和对原有大豆分离蛋白生产线进行改造，使一条生产线能生产大豆分离蛋白和大豆浓缩蛋白两种产品，并优化了酸洗工艺参数，使生产的大豆浓缩蛋白产品的蛋白含量ＮＳＩ值均大于７０％，达到国外同类产品指标，产品得率高。

大豆乳清蛋白粉安全性毒理学试验研究

目的研究以大豆分离蛋白、乳清蛋白粉、酵母β-葡聚糖、低聚果糖为主要功效原料的保健食品对小鼠的毒理安全性。方法根据GB 15193.3—2014、GB 15193.4—2014、GB 15193.5—2014、GB15193.23—2014对小鼠急性经口毒性试验、鼠伤寒沙门氏菌回复突变试验、哺乳动物红细胞微核试验、体外哺乳类细胞染色体畸变试验进行毒性观察。结果大豆乳清蛋白粉急性经口毒性试验MTD>20.0g/(kg.bw),属实际无毒级;鼠伤寒沙门氏菌回复突变试验、小鼠红细胞微核试验、体外哺乳类细胞染色体畸变试验均表明大豆乳清蛋白粉无致突变作用。结论大豆乳清蛋白粉作为保健食品具有较好的安全性。

大豆蛋白浓缩物饲料和鱼粉型饲料鲟鱼养殖对比试验

采用美国大豆协会提供的大豆浓缩蛋白膨化鲟鱼饲料与普通国产鲟鱼配合饲料,进行鲟鱼养殖效果对比试验。试验结果表明:就整个试验周期来看,以增重率与饲料系数为衡量指标,大豆浓缩蛋白膨化鲟鱼饲料的养殖效果略优于国产配合饲料,而从饲料价格来看,大豆浓缩蛋白膨化鲟鱼饲料比国产鲟鱼配合饲料便宜近15%。故美国大豆协会提供的大豆浓缩蛋白膨化鲟鱼饲料经济效益较好,存在一定的市场潜力。

复合蛋白酸奶发酵工艺的研究

系统地探讨和对比了大豆分离蛋白SPI、浓缩乳清蛋白WPC不同替代度对复合蛋白酸奶发酵过程中的相关参数及感官性质的影响。结果表明,添加SPI不利于酸奶发酵,表现为发酵时间延长,并影响感官性质;适当浓度的WPC则有利于酸奶发酵加快发酵速度,对感官性质的影响不明显;将两者按1∶1的比例共同替代40%以下的奶粉可制作成高质量的凝固型复合蛋白酸奶。

速溶蛋白粉的研制

采用国际上通用的营养价值评价方法,分别测定了蛋白粉中乳清浓缩蛋白(WPC)和大豆分离蛋白(SPI)粗蛋白含量和氨基酸组成,对它们的营养价值进行全面评价。结果表明,乳清浓缩蛋白和大豆分离蛋白是良好的蛋白质源。应用沸腾床喷涂卵磷脂造粒技术开发出一种具有速溶效果的蛋白粉。

沸腾床喷涂卵磷脂造粒技术生产蛋白粉工艺的优化研究

以大豆分离蛋白(SPI)和乳清浓缩蛋白(WPC)为原料,应用响应面分析法对影响沸腾床喷涂卵磷脂造粒生产蛋白粉的工艺条件进行了优化。通过实验得到最佳工艺条件为:投料量105kg、热风入口温度170℃、卵磷脂溶液喷雾速度3.5kg/h,在此条件下蛋白粉造粒的收率为96%。

蛋白质对卡士达馅品质的影响

研究了大豆分离蛋白(SPI)、浓缩乳清蛋白(WPC80)、蛋清蛋白粉在烘焙型卡士达馅中的应用效果,优化了高脂卡士达馅配方。分别在高脂(油脂含量30%)和低脂(油脂含量10%)卡士达馅中添加2%SPI、WPC80、蛋清蛋白,测试其感官、质构、耐烘烤性能。结果表明,SPI与WPC80在高脂的卡士达馅中,增强了乳化性及耐烘烤性能,而蛋清蛋白在低脂卡士达馅中增强了耐烘烤性能;通过正交实验,根据感官评价结果,得到高脂卡士达馅的最佳方案为:大豆油35%,WPC801.0%,羟丙基二淀粉磷酸酯2.0%,辛烯基琥珀酸淀粉钠2.0%;根据耐烘烤性能,得到最佳方案为:大豆油35%,WPC801.0%,羟丙基二淀粉磷酸酯4.0%,辛烯基琥珀酸淀粉钠2.0%。

双蛋白对冰淇淋品质的影响

本文研究了不同浓度的双蛋白的起泡性、泡沫稳定性、乳化性和乳化稳定性。并以不同比例的添加量(0、5%、10%、15%、20%)加入到冰淇淋中,通过测定料液的黏度、冰淇淋的硬度、融化率、膨胀率等指标,研究双蛋白添加量对冰淇淋品质的影响。结果表明,蛋白起泡性和泡沫稳定性随双蛋白溶液浓度增加,起泡性先上升后下降,泡沫稳定性先上升后保持稳定;蛋白乳化性和乳化稳定性随双蛋白溶液浓度的增加先上升后保持不变。随着双蛋白添加量的增加,冰淇淋料液黏度呈先上升后下降趋势,硬度呈上升趋势,融化率呈下降趋势;当添加量在0~10%的范围时,膨胀率先下降后上升;当添加量大于10%后,膨胀率和感官评分开始下降,冰淇淋品质变差。此外,10%双蛋白添加量同对照组感官评分无显著差异,口感可以被消费者接受,选择双蛋白的添加量为10%。