大豆蛋白改性粘胶纤维织物的漂白

文章利用过氧化氢对大豆蛋白改性粘胶织物的漂白工艺进行研究,考察了浓度、温度、时间、pH值等单因素对漂白效果的影响,并对漂白效果及漂后纤维的性质进行了分析,发现过氧化氢对纤维所含有的色素有很好的漂白作用。

大豆蛋白改性粘胶纤维力学性能研究

对大豆蛋白改性粘胶纤维作了力学性能的研究与分析。通过对大豆蛋白改性粘胶纤维与普通粘胶纤维作对比,分别在干态、湿态下测定其强伸性能进而分析其性能。不同加持方式的拉伸试验得出加持方式对纤维性能影响也很大。对大豆蛋白改性粘胶纤维在不同应变下的松弛性能作了一定探讨并采用origin对其拟合分析。

改性大豆蛋白胶黏剂制备及其应用研究进展

目前人造板生产中大量使用的甲醛基树脂胶黏剂已成为室内甲醛污染的首要来源,极大影响着人们的健康与工作、生活质量。近些年来,大豆蛋白胶黏剂因其无毒、可生物降解、成本低、加工方便等优点,在木材胶黏剂领域受到广泛的关注。然而,相较于目前广泛商用的酚醛树脂、脲醛树脂等商用的醛基胶黏剂,大豆蛋白胶黏剂存在胶合强度低、耐水性和防霉性能差等缺陷。针对上述问题,采用交联改性、共混改性、结构改性、水解酶改性和填充改性等物理化学手段对大豆蛋白胶黏剂进行功能化改性进而提升其性能是目前常用的手段。本文综述了不同的功能改性大豆蛋白胶黏剂的方法,总结了不同改性方法所存在的问题,并对其未来的发展提出展望。

大豆蛋白改性酚醛树脂制备及其固化特性研究

采用富含氨基的大豆蛋白对酚醛树脂进行共缩聚改性,探索蛋白对酚醛树脂低温快速固化的影响。通过检测树脂的pH、固含量、凝胶时间,以及结合红外、热重、差示扫描量热分析等方法对改性的酚醛树脂的各项性能进行研究。结果表明,大豆蛋白改性酚醛树脂具有良好的理化特性和胶接性能,其中30%SPF树脂制备胶合板的胶合强度高,达到1.30 MPa;大豆蛋白与苯酚、甲醛发生了共缩聚反应,形成的大豆蛋白-苯酚-甲醛共缩聚树脂结构具有优异的热稳定性,且具有较低的固化温度。该研究解决了酚醛树脂存在的固化温度高、固化速率慢、高度依赖化石资源等缺点,为其在木材工业中广泛应用提供依据。

大豆蛋白复合改性纤维的力学性能

为了解大豆蛋白复合改性纤维的内部结构与力学性能之间的关系及漂白和染色对纤维力学性能的影响,对大豆蛋白复合改性纤维的拉伸性能、松弛性能进行测试分析。选择Vangheluwe模型、改进的Vangheluwe模型、Zurek模型、改进的Zurek模型对不同夹持方式下漂白及染色的大豆蛋白复合改性纤维拉伸曲线进行拟合,通过比较得出不同情况下的最佳模型。

改性大豆蛋白胶黏剂制造纤维板工艺参数研究

为解决纤维板生产中使用脲醛树脂胶黏剂引起的甲醛环境污染问题,该文对改性大豆蛋白胶黏剂在纤维板生产中的应用进行了研究。实验采用正交试验方法,研究了热压温度、热压时间、施胶量、纤维含水率4个因素对纤维板的主要物理力学性能(静曲强度、内结合强度)的影响规律。结果表明:①纤维板的甲醛释放接近0;②采用合理的工艺参数,纤维板性能指标可达到国家标准要求;③最佳工艺参数为:热压温度180℃,热压时间25 s/mm,施胶量14%,含水率16%;④最佳工艺下纤维板静曲强度为29.02 MPa,内结合强度为0.74 MPa。

鸡毛蛋白助剂改性大豆蛋白复合纤维的染色性能

采用鸡毛蛋白助剂对大豆蛋白复合纤维进行改性,研究改性纤维活性染料染色性能。结果表明,鸡毛蛋白助剂改性的大豆蛋白复合纤维对活性染料的染色性能明显改善,上染百分率、固色率、染色牢度较未改性的纤维均有不同程度的提高,同时改性纤维的毛细管效应提高,使大豆蛋白复合纤维具有更好的亲肤性。

大豆蛋白改性纤维研制现况及发展趋势探讨

介绍了再生蛋白质纤维的发展历史、大豆蛋白改性纤维的研制、大豆蛋白改性纤维产品的开发及研究现状,以及改性大豆蛋白纤维实际用途和大豆蛋白纤维的发展趋势。

壳聚糖季铵盐改性大豆蛋白复合纤维染色性能

利用双氧水氧化降解壳聚糖,以2,3-环氧丙基三甲基氯化铵为改性剂,对氧化降解后的低分子量壳聚糖进行季铵化改性,得到壳聚糖季铵盐(HTCC),利用HTCC对大豆蛋白复合纤维改性后进行无盐染色,并与传统染色工艺进行对比分析。红外光谱曲线表明己经有效合成了HTCC;实验结果显示,季铵化改性后可以大大提高壳聚糖的水溶性,取代度达到90%左右;另外发现,HTCC在温度90℃、浓度8 g/L条件下浸渍处理大豆蛋白复合纤维10 min,可获得最佳的预处理效果;经HTCC改性的大豆蛋白复合纤维织物在染色中可以降低盐的用量,且无盐染色织物水洗色牢度与传统染色工艺的相当。

改性大豆蛋白胶黏剂在高密度纤维板中的应用

以改性大豆蛋白胶黏剂和杨木纤维为原料,研究了改性大豆蛋白胶黏剂高密度纤维板的物理力学性能,并进行了中试生产试验。结果表明:在热压温度180℃,热压时间40 s/mm,施胶量10%,防水剂加入量1%的条件下,密度0.89 g/cm3的杨木高密度纤维板的物理力学性能可满足LY/T 1611—2003的要求,甲醛释放量满足GB 18580—2001中E1级的要求。

大豆蛋白改性纤维吸湿性能的测试研究

采用自制的吸湿测试装置测试分析了大豆蛋白改性纤维(天绒,Topron)的吸湿和放湿等温线及其吸湿滞后性。

大豆蛋白改性维纶纤维的吸湿性能研究

为了探讨大豆蛋白改性维纶纤维的吸湿性能,利用称重法对纤维吸放湿过程进行衡量,对大豆蛋白改性维纶纤维的吸湿、放湿能力进行了测试研究,并描绘了该纤维的吸湿放湿曲线,推导出其回归方程,并拟合出对应的回归曲线,深入研究其吸、放湿过程,为产品开发时能够更好的结合此种纤维的特点提供理论依据。

微晶纤维素改性大豆蛋白胶黏剂的黏结性能及热压工艺的研究

应用微晶纤维素和尿素溶液对大豆分离蛋白进行改性,得到了一系列大豆蛋白胶黏剂,考察了微晶纤维素含量、尿素浓度对胶黏剂胶黏强度的影响;进一步优化了胶黏剂的热压条件。实验结果表明:微晶纤维素改性大豆蛋白胶黏剂(MSP)的胶黏强度比未改性大豆蛋白胶黏剂的大,微晶纤维素含量对改性大豆蛋白胶黏剂胶黏强度的影响存在一个最佳值;微晶纤维素和尿素共同改性大豆蛋白胶黏剂相比仅有微晶纤维素改性的大豆蛋白胶黏剂,其胶黏强度进一步提高。研究MSP热压条件发现,其最佳热压条件为:热压温度100℃;热压压力2 MPa;热压时间10 min。

大豆蛋白改性维纶纤维的电学性质研究

为了降低大豆蛋白改性维纶纤维在纺纱过程中的静电现象,通过测试不同温湿度状态下的大豆蛋白改性维纶纤维的比电阻,对大豆蛋白改性维纶纤维的质量比电阻与温湿度条件间的关系进行实验研究。实验结果表明,大豆蛋白改性维纶纤维和普通维纶纤维的质量比电阻随着相对湿度和温度的升高而降低;大豆蛋白改性维纶纤维和普通维纶纤维的质量比电阻对数,随着相对湿度和温度的升高而降低,而且相对湿度在60%以上及温度在30℃以内时,大豆蛋白改性维纶纤维的质量比电阻及质量比电阻对数低于普通维纶纤维,降低程度较明显。因此,适当提高温湿度条件,可以使纤维纺纱时的静电问题得到控制。该研究为大豆蛋白纤维纺织生产提供了理论依据。

大豆蛋白改性

综述了大豆蛋白的改性方法。通过改性可以加强大豆蛋白的功能性质和营养 ,从而扩大它在食品中的应用。大豆蛋白可以通过物理法、化学法、酶法和生物工程法得以改性。

大豆蛋白改性聚丙烯腈纤维混纺织物纤维含量测试方法新探

为了探讨一种测试含有大豆蛋白改性聚丙烯腈纤维、莱赛尔纤维和棉组成的混纺织物纤维含量的新方法，研究了大豆蛋白改性聚丙烯腈纤维混纺织物的溶解性能，对比分析了不同溶解方案的测试数据与不同检测机构间的测试数据，得出了用88％（m／m）甲酸和甲酸／氯化锌测试该混纺织物的成分含量是可行的结论。

大豆蛋白改性集成材用三聚氰胺-尿素-甲醛树脂

为降低胶黏剂体系中游离的甲醛含量,增加其耐久性,以改性大豆蛋白为改性剂,合成改性三聚氰胺-尿素-甲醛共缩聚树脂MUF-1,并对其基本性能、胶合性能等进行测试分析。结果表明:在"弱碱-弱酸-弱碱"合成工艺的初始碱性阶段,添加9%改性大豆蛋白改性MUF树脂效果最佳,合成树脂黏度适中,操作性好,利于集成材生产,体系中游离甲醛含量较未改性树脂降低52%;用改性后的MUF-1树脂制备的胶合木具有良好的胶合性能及耐水性能,满足国家结构集成材标准。核磁共振(13C-NMR)分析结果表明,改性大豆蛋白的引入会在一定程度上阻碍缩聚反应的进行,红外光谱分析结果亦与之印证。动态热机械性能分析(DMA)测试分析表明改性后的MUF-1树脂起始固化温度降低,在固化速率基本一致的情况下,较之未改性MUF树脂固化更彻底,体现出较优的力学性能。

大豆蛋白胶粘剂的化学改性研究进展

由于石油危机和环境污染,传统的甲醛胶粘剂受到了严峻挑战,用天然可再生物质制取环保、绿色胶粘剂已成为趋势。文章就大豆蛋白胶粘剂性能、化学改性方法及其在环保型胶粘剂的应用前景进行全面描述。

大豆蛋白胶粘剂的改性研究进展

介绍了使大豆蛋白胶粘剂的胶接强度、起泡性、乳化性、溶解性以及防腐性等得到改善的改性研究,特别综述了提高耐水胶接强度的改性方法[如表面活性剂、尿素、盐酸胍(Gu HCl)、酸碱盐、接枝共聚、共混、酶和有机试剂等改性方法]。最后对大豆蛋白胶粘剂的研究和应用进行了展望。

超声辅助琥珀酰化改性大豆蛋白研究

采用超声技术辅助琥珀酰化改性大豆蛋白,应用响应面分析法研究并优化了改性条件,建立了改性产物制备的预测模型,以乳化活性为指标,确定的适宜改性条件为:大豆蛋白浓度7.1%,琥珀酸酐浓度12%,反应温度51℃,超声功率580W,处理时间8min,在此条件下,改性产物乳化活性和乳化稳定性分别比未改性样品提高了94.5%和268.9%,说明超声辅助琥珀酰化大豆蛋白改性技术能有效提高产物的乳化活性。改性产物的SDS-PAGE电泳和荧光光谱分析表明,超声辅助技术使琥珀酰化产物结构更加舒展,有利于乳化体系的形成和稳定。