大轴径比工件辊锻过程宽展变形研究

针对现有的塔尔诺夫斯基宽展模型在设计辊锻模具过程中无法获得重剑等大轴径比锻件的辊锻宽展系数的问题,开展了大轴径比锻件平锻实验研究,解析了平锻实验宽展数据,并补充了塔尔诺夫斯基宽展模型。基于扩展后的模型设计了某型重剑剑条14道次的辊锻拔长模具,建立了剑条辊锻拔长过程的塑性有限元模型,模拟了第5道次剑身辊锻拔长过程,并采用应变分析和应力分析得到了辊锻变形区的金属流动规律。结果显示:宽展主要来源于锻件高度方向的压缩变形区,有限元模型预测的宽展量与平锻实验得到的等效宽展量吻合较好。该研究成果可用于指导大轴径比锻件辊锻模具设计及辊锻工艺优化。

大轴径引风机轴承箱漏油治理研究

本文对大直径引风机轴承箱漏油治理提出几点改进措施 。

大轴径磁流体真空动密封装置的优化设计

设计了一种大轴径两级真空磁流体密封装置,并在可变转速和径向间隙下测试其密封性能。利用ANSYS磁场有限元分析软件对不同极靴结构、径向间隙下的磁场强度进行数值计算,确定出具有最佳聚磁效果的极靴结构和密封间隙。基于计算结果设计了试验装置,采用饱和磁化强度分别为30.66 kA/m和41.75 kA/m的两种磁流体进行试验,转速可以在0~6000 r/min范围内调节,径向间隙取0.3 mm、0.5 mm和0.7 mm三种。结果表明,楔形极靴聚磁效果更好,可以大幅提高间隙内的磁感应强度;高饱和磁化强度的磁流体密封性能下降发生在低速区而低饱和磁化强度的磁流体密封性能下降发生在高速区;间隙对大轴径密封性能影响较大,尤其在高速工况下,0.7 mm间隙的密封结构密封时间仅为45 min左右。

大轴径干气密封国内外发展现状及国产化应用

介绍了大轴径干气密封国内外的发展现状,对它的主要技术难点进行了分析,然后给出了国产化大轴径干气密封的应用实例,可为今后类似工况的机组所借鉴。

四川日机研制的高压及大轴径干气密封通过国家级鉴定

2013年11月21日，四川日机公司“千万吨级炼油加氢装置循环氢压缩机高压干气密封及其控制系统”和“大型煤化工煤制丙烯装置丙烯制冷压缩机大轴径干气密封”两项科技成果，在成都通过工业和信息化部组织的鉴定。

四川日机公司研制的高压及大轴径干气密封通过工信部组织的国家级鉴定

2013年11月21日，四川日机公司公司“千万吨级炼油加氢装置循环氢压缩机高压干气密封及其控制系统”和“大型煤化工煤制丙烯装置丙烯制冷压缩机大轴径干气密封”两项科技成果，在成都通过工业和信息化部组织的鉴定。

大轴径机械密封的研制

介绍了穿孔机上推小车用大轴径机械密封的研制过程。试用结果表明，密封可靠、运行稳定，使用寿命长。

四川日机研制的高压及大轴径干气密封通过国家级鉴定

2013年11月21日，四川日机密封件股份有限公司研制的“千万吨级炼油加氢装置循环氢压缩机高压干气密封及其控制系统”和“大型煤化工煤制丙烯装置丙烯制冷压缩机大轴径干气密封”2项科技成果，在成都通过工业和信息化部组织的国家级鉴定。

大轴径高温高压搅拌机械密封的修复再利用

西部矿业100 kt/a锌氧压酸浸项目卧式多室反应釜国产机械密封,投产以来已连续运行多年,实际使用效果很好.但由于机械密封为易损关键件,每年仍需采购一定数量的新机械密封做预防性维护.替换下来的旧机械密封做报废处理.经过摸索找到了将机械密封修复的方法和手段,效果好,周期快,成本仅为新机械密封的1/4~1/3,经济效益明显,值得推广借鉴.

SF系列水润滑轴承在大轴径泸州轮上连续十年多的使用情况

中海集团于上世纪七十年代绿色环保要求建造了一批水润滑大轴径艉轴承有φ外740×φ轴683×2．85M“州”字号近15艘，φ外667×φ轴612×2．51M＋φ外671×φ轴618×0.98M等“长”、“红旗”及“岭”和“振奋”等七十多艘的姊妹船，

针对大轴径的高精度张力带编码器

张力带编码器通过锁扣固定在轴的圆周上，其信号处理可提供直径最大为3183mm的轴的位置和转速。

SF系列水润滑轴承在大轴径泸州轮上连续十年多的使用情况

中海集团于上世纪七十年代绿色环保要求建造了一批水润滑大轴径艉轴承有φ外740×φ轴683×2．85“州”字号近15艘，φ外667×φ轴612×2．51＋、φ外671×φ轴618×0．98等“长”、“红旗，，及“岭”和“振奋”等七十多艘的姊妹船，几十年来常年往返于沿海沿江各大电厂、各城市的工业生产和市民生活用煤，马不停蹄地肩负起国计民生的能源运输任务；

弹塑瓦在大轴径卧式水轮发电机上的应用

弹塑瓦代替巴氏合金瓦在大中型立式水轮发电机推力轴承和导轴承上的应用已取得成功并得到推广 ,在直径 5 0 0 mm以下的卧式向心轴承中应用也有先例 ,但在大直径卧式轴承中的应用尚有许多问题需要解决。湖南永兴水电站采用多楔面承重结构解决了这些难题 。

激光瞄准大轴半径测量方法的研究与应用

提高大型轴类工件轴径在线测量精度,其主要困难在于用非接触法时如何精确地确定测量点的位置。采用特殊的机械装置,使激光光斑落在被测工件表面上。通过CCD摄像及图像分析,可获得优于0.01mm的定位瞄准精度。实验表明,对于3000mm以下的轴径,这种方法的测量误差不超过0.015mm。

开式水润滑系统在大轴颈艉轴船上的应用

考虑到艉轴改用水润滑艉管装置在大轴颈艉轴船舶上应用具有一定局限性,结合开式水润滑艉管装置及水质处理系统特点,分析设计要点,提出相应的选配方案及铜套的校核方法。以2 700 TEU集装箱船为例,校中计算及航行试验验证表明,开式水润滑艉管装置在大轴径艉轴船舶上的应用是可行的。

RD200ST 型高温高压搅拌器用机械密封剖析

剖析了德国引进的ＲＤ２００ＳＴ型大轴径高温高压搅拌器用机械密封，对其结果形式、设计计算、选材进行了改进，使其更适应实际加工和应用。

压力过滤机机械密封国产化设计

采用双端面机械密封面对面布置,设计适合压力过滤机特点的机械密封。对原进口机械密封进行了研究分析,在此基础上进行了国产化改造。实际应用表明,采用平衡型双端面密封成功替代了原进口密封,保证了设备长周期安全运转。

双头数控车床的设计与应用

对于两端同轴度要求较高的较长棒料或管类零件，用普通车床或数控车床来加工难以保证其质量。为此，我们专门开发了数控管螺纹双头车床。由于是在本公司数控管螺纹车床基础上改制，因此其加工最大轴径可达350mm，最大加工长度可依工件长度要求来设计。本文以最大加工轴径120mm，最大加工长度3000mm为例来进行说明。

苯加氢反应釜搅拌器的国产化改造

针对引进的环己醇生产装置中苯加氢反应釜大轴径搅拌器进行了国产化改造。将承重轴装置中的深沟球轴承改为调心滚子轴承,配合安装原有的定位轴承,使整个搅拌轴的轴承装置可以承受较大的轴向和径向负荷;在轴承外圈设计有润滑油槽和油孔,增加了轴承润滑油站,为调心滚子轴承补充润滑油,并对整个轴承装置进行润滑和冷却,提高了大轴径搅拌器运行稳定性和系统的密封性能,延长了设备的使用周期。

螺杆压缩机用金属焊接波纹管国产化设计

随着石油化工装置大型化以及工艺介质种类多样化,需要更高参数、更大规格的机械密封,金属焊接波纹管机械密封优异的耐高低温及抗腐蚀性能,得到用户广泛认可。本文针对大轴径螺杆压缩机用金属焊接波纹管机械密封进行国产化设计,主要对波形、波片刚度、端面比压、平衡系数等重要参数进行深入研究,同时对波纹管自身抗震性能也做了着重设计,经过多次运转试验验证了产品性能满足现场实际要求,密封性能稳定可靠,确保了装置可以安全平稳的生产。