大采高综采工作面端部底煤巷内变坡起底回收技术

在对大采高综采工作面端部底煤留设方式分析的基础上,提出了巷内变坡起底回收端部底煤的方法,即在回采巷道内起底、增大巷道高度、降低采巷高差,将由采巷高差造成的工作面端部"坡度"转移到回采巷道内,从而回收端部底煤,提高工作面采出率。研究了起底深度、超前起底长度等关键参数的确定方法,分析了不同起底参数对回采巷道围岩稳定性的影响规律。研究成果在阳泉煤业(集团)有限责任公司寺家庄煤矿15104工作面得到成功应用,工作面采出率提高3.6%。

大采高综采工作面端部底板煤适宜留采技术研究

鉴于大采高工作面采煤特点,作业时易在工作面端部留下三角形底板煤,造成煤层损失。针对这一问题,分析了大采高工作面端部底板留煤类型及适用条件,提出了各底板煤型支架个数、支架与底板倾角、工作面底板煤过渡截面积等参数的计算方法,明确了工作面端部底板煤的合理保留方法和回收技术。经过现场实践表明,该方法可提高大采高综采工作面的采收率和工作效率。

特厚煤层大采高综放工作面端部覆岩活动规律研究

为了研究特厚煤层大采高综放工作面能否采用小煤柱沿空掘巷技术,以塔山煤矿特厚煤层8204大采高综放工作面为工程背景,采用地表下沉量观测、微震观测和理论分析的方法研究了大采高综放工作面端部覆岩活动范围、裂隙场分布、运动特征及结构特征。结果表明：15 m特厚煤层大采高综放工作面垮落带高度为43 m,断裂带高度为43~200 m,200 m以上岩层处于弯曲下沉带内;大采高综放工作面端部以垮落角、移动角为边界形成滑移破裂区、拉压裂隙区和压裂隙区3个裂隙发育区;采空区稳定前工作面端部形成＂下位悬臂梁-上位砌体梁＂结构,随着工作面推进,覆岩进一步运动下沉,采空区稳定后下位悬臂梁破断,形成三角形滑移区,上位关键层仍以砌体梁结构方式存在,并控制侧向应力场的分布。

寺河矿井大采高工作面留顶煤还是留底煤之探讨

本文根据产量与采高之关系、国内外对于工作面合理采高的确定、大采高综采的局限性及相应的解决办法、首采工作面围岩力学性质、邻近矿井的施工情况等方面的资料和经验 ,从煤质、矿压。

大采高综采面端部底煤的分析

八十年代以来,我国某些矿区陆续投产一批采高在3.5—5.0m的大采高综采面。总的说来大采高综采面的各项经济技术指标不如采高为3m左右的综采面。其原因是多方面的,其中之一是某些大采高综采面顺槽沿煤层顶板掘进在工作面端部区域形成底煤,底煤留设不当给端头采煤作业和顶板管理造成困难,影响综采面正常推进,同时也浪费煤炭资源。本文作者在现场调查基础上,通过理论分析,提出了底煤的合理型式和留设方法以及相应的端头技术管理措施,并推导出底煤尺寸的计算公式,分析了影响底煤型式和尺寸的参数。

大采高综采加长工作面煤壁破坏机理与控制研究

我国厚煤层分布广泛且储量较多,为有效提高我国厚煤层的采出率与生产效率。我国历经了分层采煤法、放顶煤采煤法以及一次采全厚采煤法的采厚煤层的工艺变迁。大采高一次采全厚,以其较高的技术水平与独特的工艺优势,在我国迅速传播开来。众多研究表明,采高的增加。

新大地公司15404大采高工作面采煤工艺优化

为解决大采高工作面回采过程中出现机头机尾过渡段丢底煤比较严重,液压支架管理难度大的问题,新大地公司15404工作面开展了采煤工艺优化实践。从工作面概况、设备的安装及生产情况出发,主要介绍了工作面从初采时采用工作面沿底板推进,机头机尾沿顶板推进工艺,到改进后工作面和机尾沿底板推进的工艺流程和取得的效果。同时,对大采高支架在生产过程中的适应性,以及采煤工艺优化前后的优缺点进行了分析对比;论证了进回风两巷沿顶板布置的回采工作面、端头的支护方式及回采工艺对工作面提高单产的重要作用。15404工作面采煤工艺优化成功后,大幅提高了资源的回收率,增强了支架的稳定性和控顶性能,缩短了拉机头机尾的时间,提高了工作面回采效率,具有一定的借鉴意义。

炮采工作面大采高技术初探

介绍了新庄孜矿 5 6 11B1 1b炮采工作面采用大采高技术的回采经验 ,通过对工作面支护强度的分析和计算 ,进行了工作面的支护选型 ,并且就大采高炮采技术在生产过程中存在的容易造成煤壁片帮和支架不正等问题 ,提出调整工作面回采方向 ,保持伪俯斜回采 ;控制采高和支柱行程 ;提高支柱的工作阻力 ;加强顶板管理 ,及时对煤壁进行超前支护 ;切实加强支柱的防倒防滑等应对措施 ,并对卧煤程序进行了初步的探讨 。