“膨胀机+重接触塔”天然气凝液回收工艺的优化

为了实现对新建渤西油气处理厂的"膨胀机+重接触塔(DHX)"天然气凝液回收工艺的优化,筛选出了影响丙烷收率和装置能耗的关键参数(低温分离器的冷凝分离温度和压力、膨胀机的膨胀比、重接触塔顶温度和脱乙烷塔底温度),通过比选,确定了干气外输压缩机进口压力(1 000kPa)、膨胀机的膨胀比和主要设备的操作压力。根据Hysys工艺模拟计算结果,对各主要设备的操作温度对丙烷收率和能耗的影响规律进行了分析,结果发现:①低温分离器入口温度越低,丙烷收率越高,但是温度过低会导致脱乙烷塔底热负荷大大增加,即能耗增加;②脱乙烷塔顶气相经冷箱Ⅱ换热冷凝后进入重接触塔顶的温度越低,丙烷收率越高,脱乙烷塔底热负荷基本不变,但存在一个温度极限值,当进入重接触塔顶的温度低于-92℃时,塔底热负荷呈直线趋势急剧增加;③采用重接触塔工艺方案时,脱乙烷塔底温度越高,丙烷收率越高,塔底的热负荷也越高。当塔底温度高于56℃(极限值)时,塔底热负荷呈直线趋势急剧增加,丙烷收率出现陡降。经综合考虑,确定了该工艺的最佳操作温度(低温分离器入口温度为-39℃,脱乙烷塔顶气相经冷箱Ⅱ换热冷凝后进入重接触塔顶的温度为-86℃,脱乙烷塔底温度为52℃),实现了丙烷收率和能耗之间的平衡和收益最大化。

哈萨克斯坦250km^3/d天然气凝液回收装置模拟优化设计

据哈萨克斯坦天然气气质的特点,提出采用膨胀制冷的深冷工艺回收天然气凝液的方案;并基于Aspen PLUS及EDR软件进行流程模拟及设备初选。模拟结果表明,该方案具有工艺简单、投资低、能耗低及收益高的优点。

天然气凝液回收技术发展现状探析

我国近些年来开始注重天然气的利用,天然气由于其燃烧没有污染的特性,受到很多国家和地区的青睐。天然气的成分主要是甲烷,还有一些烃类气体组成,天然气是一种混合物,不光可以将甲烷用作燃料,还可以通过一些方法把其中的气体分类回收,用于化工工厂或者化工实验,这是天然气开发过程的主要工作。天然气的凝液回收挥手道很多因素的影响,比如回收和分离要求、回收仪器的影响,本文针对天然气凝液回收技术的发展情况做出一些分析。

天然气化工浅议

本文简述了目前我国发展天然气化工与国外的差距,提出发展天然气化工的经济性,并对几个问题有所建议。

用物元理论评价NGL回收方案环境质量

天然气凝液回收是天然气集输工程中的一项重要工程,回收方案多种多样,各有利弊。为此,以传统意义上的天然气凝液回收的方法,即吸附法、油吸收法、低温分离法、膜分离法为例,根据物元理论,结合我国天然气凝液回收系统决策要素的特点,建立了关联函数和物元环保决策矩阵,探讨物元环保决策模型,进行了应用实践,旨在为环保决策提供一种简便实用的评价选择方法。最后经过理论分析,得出采用低温分离法综合关联函数值最大,为天然气凝液回收的最优环保决策方案。通过物元理论对回收方案进行决策,结果与实际吻合良好。