海洋石油平台高压天然气回注工艺流程设计

中海油目前已在旅大10-1CEP平台、渤中34-1CEPA平台及绥中36-1CEP平台成功实现了富余天然气的回注。各平台增设的注气流程均基于已有的天然气处理流程,在优先保证透平发电机燃料气的供应基础上,将富余天然气回注地层。设计过程中充分考虑各运行工况下气量的分配,并为高压气体泄放管线设计了甲醇自动注入流程来预防水合物的生成。高压注气压缩机及甲醇注入泵是注气流程的关键设备。

海上气田高压天然气回注工艺流程设计

在当今油气开采领域,将剩余天然气回注技术应用于天然气开采,不仅能够提高天然气开采效率,还能够提高燃料整体供应管理工作的效果。海洋石油平台高压天然气回注工程需要在设计过程中满足各种施工标准,保证相应的设计要点,以提高应用质量。基于以上观点,本文对海洋石油平台高压天然气回注工程的设计原则和关键设备选择进行详细分析,对工程的整体设计要求进行全面总结,并对整体设计流程进行全面探讨,希望能为我国海洋石油平台高压天然气回注技术的应用提供实践参考。

浅析海洋石油平台高压天然气回注工艺流程设计

在当今社会的发展过程中,富余天然气的回注技术已经能够在天然气开采工作中进行有效的应用,并且能够使其自身的工作效率得到有效的提升,从而确保整体燃料供应的管理工作的可行性得以大幅度提高。海洋石油平台所拥有的高压天然气回路工艺流程,在设计过程中需要满足各类施工标准,并且需要进一步确保相应的设计要点,能够使其自身所拥有的应用质量得以大幅度的提升。基于上述角度,文章对设计所拥有的原则以及具体的关键设备进行详细的分析,并且对整体海洋石油平台高压天然气回注工艺工程所存在的设计要求进行综合性的分析,并且对其自身所拥有的整体设计过程进行综合性的探讨,希望能够为我国的海洋石油平台高压天然气的回注工艺流程设计工作提供现实性的参考。

溴化锂直燃机在天然气工业中的应用

应用溴化锂直燃机制冷,成功将牙哈凝析气田320万方/天天然气温度由52-56℃冷却到25-28℃,提高了轻烃回收率,日增产液化气20吨,提高了注气压缩机排量,单台压缩机日增排量6-7万方以上,为保持地层压力,提高凝析油最终采收率起到重要作用。

溴化锂直燃机在天然气工业中的应用

采用溴化锂直燃机进行制冷,使得某气田的320万方/天天然气温度从52℃到56℃冷却到25℃到28℃,从而使得轻烃的回收率得以显著提升,在增加液化气产量的同时,还提高了注气压缩机排量。除此之外,在天然气工业中的应用溴化锂直燃机能够使地层的压力得以保持,并且使凝析油的最终采收率得以显著提升。

挥发性油藏回注气井控因素分析及措施

文章明确了挥发性油藏天然气回注井控的安全环保关键因素;量化了低渗挥发性油藏天然气回注注入能力,确定注入端各节点安全生产压力分布,攻关相关配套工艺设备,实现安全有效注入;开展室内实验和PVT相态拟合,分析注天然气后天然气和原油性质变化规律,创新非混相驱组分数值模拟参数优化方法,开展带人工压裂裂缝的组分数值模拟,精准确定压力场分布,降低计量及监测不准带来的安全隐患;明确注气井气窜影响因素,优化注采参数,抑制油井气窜,降低生产风险,实现井控安全情况下的天然气驱环保高效开发。