再循环棉及涤纶短纤维的成纱性能与面料特征

为解决再循环纤维产品质量差且难以实现高值高效利用的问题,利用转杯纺及其复合纱技术拓宽再循环棉、涤纶短纤维的利用途径,并提高其产品性能。将再循环纤维与原棉、粘胶、涤纶3种常见的短纤维进行混纺,并在此基础上引入不同比例、线密度的涤纶长丝、醋酯长丝、粘胶长丝纺制长丝/短纤包缠复合纱,分析成纱性能。研究发现:添加长丝可有效地提高再循环纤维转杯纺纱线的各项参数,涤纶长丝复合纱的断裂强度(11 cN/tex)优于粘胶长丝复合纱(8.38 cN/tex),醋酯长丝复合纱的断裂强度(8.16 cN/tex)最弱;涤纶长丝复合纱的条干不匀率(9.93%)与醋酯长丝复合纱(9.79%)差异不大,粘胶长丝复合纱的条干不匀率(10.15%)最差;长丝/短纤包缠复合纱的毛羽明显少于混纺纱,不同长丝之间毛羽差异不大;纱线性能的提高对织物断裂物理指标和吸湿速干性能均有不同程度的改善。

环锭纺制备芯鞘型短纤/长丝复合纱的成纱机理与工艺

在细纱机上增设张力控制装置,以涤纶长丝为示踪纤维,通过改变复合纺纱的工艺条件,如:改变长丝与短纤须条的张力比、长丝喂入短纤须条的相对位置、复合纺纱的捻系数等工艺参数,用显微镜观察涤纶长丝与短纤维复合加捻成纱后的缠结与纱线结构,分析在上述工艺条件下长丝与短纤维的相互转移规律与机理。在此基础上提出了制备芯鞘型短纤/长丝包芯复合纱的纺纱新工艺和方法。

芯鞘型长丝/短纤包芯复合成纱机理及其产品开发展望

对长丝/短纤双组份复合纱的加工方法、分类方式及各种复合纱的结构做了简单的介绍。分析了在环锭纺纱机上加工氨纶弹力包芯纱及非弹力长丝(涤纶、锦纶)包芯纱的加工原理,较细致地剖析了芯鞘型长丝/短纤包芯纱的复合成纱机理。

短纤维纺纱技术的发展概述及关键特征解析

基于现代短纤维纺纱技术原理,概述了环锭纺、转杯纺、涡流纺等短纤维纺纱技术的发展历程,总结推动短纤维纺纱技术发展的因素和途径,并深入分析制约短纤维纺纱技术的关键问题。研究认为:高效、节能、高品质成纱是短纤维纺纱技术发展的最主要动因,工艺优化、装备改进、多技术组合是短纤维纺纱技术发展的最常用方式;短纤维成纱过程中,采用气流、分束、集聚、助捻等机械外力强化纤维控制的方式已得到充分运用,面对短纤维纺纱技术发展中呈现的新问题、新瓶颈,需协同短纤维原料成纱性能的在线改善、纺纱原料的多功能复合等技术进行深入研究和应用,以推动短纤维纺纱技术的进一步发展和完善。

差速复合纺纱技术研究

为改变纱线结构,使其具有良好外观效果、保健功能性纤维及服用舒适性优良的纤维覆盖于纱线的外层以提高产品的服用效果,提出一种新型复合纺纱技术——差速复合纺纱技术。简要说明实现该新型纺纱技术的关键机件改造方案,分析了该纺纱方法的纺纱原理、成纱的工艺过程和成纱的优点。进行了纺纱试验,并分析了纱线的结构特征。认为,差速复合纺纱方法可以有效地控制纤维在纱线横截面内的分布,从而充分发挥优良纤维性能,提高纺织产品使用性能和附加值。

复合纺纱技术的探讨

介绍了目前存在的主要复合纺纱方法 ,对不同方法的成纱特点和纺纱效果进行了分析。复合纺纱是纺织产品开发的一种重要手段。

玄武岩长丝／棉纤维芯鞘型复合纱成纱的试验研究

本文讨论在环锭细纱机上研制玄武岩长丝／棉纤维芯鞘型复合纱线，目的是棉短纤维对玄武岩长丝完全包覆、纱线细度最高、纱线性能最好。玄武岩长丝为复合纱线提供耐高温性、抗辐射性、透波性；外包的棉短纤维则为复合纱线提供舒适性、吸湿性、服用性。开发这一纱线的目的是利用纱线的特殊性能进一步开发特殊功能的织物，例如防火服等。

天然彩棉纺纱技术的研究及开发

介绍天然彩色纤维的特点及纺纱工艺技术，对提高成纱质量的措施进行了探讨。

“芯鞘形长丝短纤/包芯复合纱”在浙江通过鉴定

浙江海盐广大纺织有限公司和某高等院校联手合作研制的"芯鞘形长丝短纤/包芯复合纱"日前在浙江省通过鉴定。"芯鞘形长丝短纤/包芯复合纱"将传统长丝和短纤维的优点有机结合起来,使纱线不仅兼具长短纤风格,而且符合当今绿色环保要求。

多组份成纱技术

随着纤维行业的发展，天然纤维不断得到改良（如彩棉等），同时新型化学纤维不断研制成功（如Lycell、Modal、竹纤维、改性合成纤维等），但是各种纤维原料的特性各有长短，如何综合发挥纤维的优良性能，扬长避短，从而开发新型纱线，以满足消费者求新求异的消费需求，是纺织行业产品与技术创新所面临的重要课题，也是增加产品技术含量，提高企业市场竞争力的有效途径。

网络复合纱及其应用

叙述了网络复合纱的特点及实用性能 ,指出了它相对于同类产品的技术先进性 。

玻璃纤维/大麻纤维增强聚丙烯混杂复合材料的力学性能和断裂特征(英文)

目前在土木工程,建筑,汽车等领域里使用的复合材料中,玻璃纤维是用量最大的增强材料。由于保护地球环境的呼声日趋高涨,天然纤维被期待着代替源于石油而且再利用困难的玻璃纤维,成为绿色复合材料的必要材料之一。本文通过注射成型工艺制作了玻璃短纤维,大麻短纤维以及混杂型纤维增强复合材料,并在拉伸实验中应用两种不同频率的声发射技术检测了拉伸断裂特性。实验发现,随着大麻纤维的加入和混杂复合材料绿色度的增加,复合材料的拉伸弹性模量随之线性增大,而拉伸强度基本保持不变。当大麻纤维的含量超过20wt%的时候,拉伸强度开始降低。在不同频率的声发射实验中,混杂型复合材料的声发射事件的产生都比单一纤维增强型复合材料要来的晚,也就是说,纤维的混杂有助于推迟微裂纹的产生。

双组分复合纱线开辟混纺织物新天地

自20世纪80年代以来,纺织原料的家族不断壮大,无论是天然纤维还是化学纤维,在数量、品种、功能上都有了蓬勃发展。伴随着原料的丰富,纺织纱线的加工技术及其纱线结构也有了巨大突破,从而适应了纺织服装用、家用和产业用三大系列产品的需求,形成了21世纪新型纤维和新型纱线的开发方向。新型纱线的研究开发有两种方法:一是采用新纤维原料纺制新品纱线。