天生桥二级水电站坝体碾压混凝土配合比设计及现场质量监控

天生桥二级(坝索)水电站混凝土重力坝最大坝高58.7m,坝顶长469.96m,呈“S”形布置。左岸非溢流坝段长147.04m,底宽50.5m,顶宽4.5m。河中溢流坝段长138.1m,底宽52.72m。3～6号非溢流坝段长78.32m,混凝土工程量为10.81万m^3。

天生桥二级水电站4号机低油压事故浅析

天生桥二级水电站 4号机组于 1999年接连二次发生低油压事故 ,致使机组甩掉 2 2万kW负荷。其原因主要是调速器使用的油质不满足要求 ,而使调速器机械部件加快磨损、漏油量增大 ,使压油装置油泵起动频繁 ,造成控制接点烧磨严重 ,在异常情况下而接点被粘住或接触不良所致。后经对压油装置控制回路进行了改造 。

天生桥二级水电站大坝安全监测系统评价及更新改造初探

针对天生桥二级水电站大坝及右岸边坡安全监测系统的现状和存在的问题，结合目前国内大坝监测的技术水平，对大坝监测系统中的观测项目、监测设施的布置和初期规模进行了探讨，并提出了更新改造建议。

天生桥二级水电站引水隧洞设计

天生桥二级水电站引水隧洞长 ,埋深大 ,外水压力高 ,沿线工程地质和水文地质条件极其复杂。结构设计采用新奥法施工 ,衬砌采用限裂设计 ,对高达 4MPa的外水压力段 ,采用加厚衬砌、高压固结灌浆及排水措施 ,对断层破碎带、岩溶洞穴、暗河等不良地质洞段 ,采用高压固结灌浆和灌浆孔内布设锚杆加固围岩、再用桩管、管梁、明钢管、拱桥等结构通过 。

天生桥二级电站1号调压井胸墙垮塌事故简介

１９９３年５月，天生桥二级电站２号机组做甩负荷试验时１号调压井检修闸门胸墙闸墩发生破坏性垮塌事故。引起这次事故原因是多方面的。经改建，调压井已恢复正常运行。

天生桥二级水电站厂房边坡监测系统布置

为了监测天生桥二级水电站厂房后边坡的变化情况，布置了包括位移、地下水、爆破震动、边坡加固措施等内容的综合性监测项目，并明确了各监测项目的监测方法和监测目的。

天生桥二级水电站引水系统安检中的物探检测

引水发电系统在水电工程运行中占据极其重要的位置,其隐埋性和涉及到的地质问题的复杂性决定了安检工作的难度,尤其对于规模大的深埋隧洞,要在极短的时间内完全了解隧洞及其围岩在运行过程中所发生的变化,以排除隐患、确保下一步安全运行,物探方法显示了其快速、可靠、无损的特点。文章介绍的是天生桥二级水电站I号引水系统安全运行检查工作中物探方法的使用效果。

天生桥二级水电站近坝库区大暴雨洪水分析

南盘江１９９４年９月暴雨洪水，是南盘江９月份有水文资料以来的最大一场洪水，有一定的典型性。通过对本次暴雨过程、特性及天气成因的分析．加深了对洪水特性的深入了解，有利于水库防洪调度工作顺利进行，达到安全度汛。

天生桥二级水电站首部枢纽运行分析与研究

通过总结3年来首部枢纽运行情况，对引水明渠导沙坎、沉沙池、冲沙廊道等防沙设施的使用进行分析；对库水位控制和水库防淤、拦污栅防堵等进行研究，并提出建议。

天生桥二级水电站碾压混凝土坝的设计与施工

天生桥二级水电站碾压混凝土重力坝，对河床溢流坝和左岸非溢流坝，采用不同的结构形式。坝体结构简单，坝面“金包银”防渗层和坝体碾压混凝土采取各自相应的分缝分块形式。在防渗层缝端设置应力释放孔。对碾压混凝土坝体用钻孔法设置诱导缝。对碾压混凝土层间结合，除减少骨料分离和控制层面处理等措施外，在上游侧一定范围内铺水泥沙浆或细骨料混凝土以加强层面胶结性能。采用碾压混凝土筑坝比原设计的混凝土节约“三材”用量和工程投资，缩短了建设工期。

天生桥二级水电站的发电机消防改造方案设计

天生桥二级水电站发电机灭火系统采用手动水喷雾方式灭火,没有自动灭火功能。针对这一不足,该文对二级水电站机组消防改造从满足水电站"无人值班,少人值守"的要求及《电力设备典型消防规程》出发进行分析、研究。通过对采用气体灭火方式灭火还是水喷雾灭火的改造方式进行比较,选取了水喷雾灭火方式,提出了较为合理、可行的改造方案。

应用线性规划与系统分析方法解决工程问题的实例——天生桥二级水电站滑坡加固方案

本文从系统分析的基本思想出发,应用运筹学线性规划最优化方法,对南盘江天生桥二级水电站厂区下山包滑坡加固工程设计方案进行了优化。通过建立线性规划的数学模型,求出最优解,并对最优解进行了系统分析,从而提出了最佳加固工程方案。该最佳方案比设计方案可节省造价近200万元。本文详细介绍了这一分析过程。

天生桥二级水电站2号引水隧洞典型溶洞段的处理

天生桥二级水电站 2号引水隧洞 2 +837～ 2 +92 7是比较典型的溶洞段 ,地质结构复杂 ,有一条横跨 40m的大溶洞 ,底部深度 5 5 88m ,顶部与山顶相通 ,其充填物为黄色泥夹石 ,巨大孤石及黑色淤泥 ;有 2道分别为 2 2m、2 8m宽的断层破碎带 ,裂隙发育 ,因此必须进行基础处理。本段施工采取了混凝土桩基、高压旋喷灌浆和高压固结灌浆等措施 ,经受通水发电的考验 。

天生桥二级水电站6号机组安装工期及质量管理

在天生桥二级水电站Ⅱ级工程的 6号机组安装中 ,项目部加大了管理力度 ,创造了阶段性集中原则 ,合理调配人力资源 ,采用弹性管理手段 ,施工计划科学 ,施工组织设计和技术措施切实可行 ,并运用新技术、新工艺 ,确保质量体系的认真运作。在整个管理过程中兼顾“成本、质量、安全、时间”四控制 ,以国内同类型机组安装时间最短、单元工程优良率 94 7%的最高纪录 ,圆满完成国家经贸委和国家电力公司 2 0 0

天生桥二级水电站6号机组励磁系统分析

天生桥二级水电站6号机组采用微机控制的自并激可控硅整流励磁系统,该系统由奥地利ELIN公司提供,设有两套微机励磁调节器,一套工作,另一套备用;还设有4个支路并联运行的全控桥式整流电路。励磁调节器具有自动和手动两种控制运行模式。对该励磁系统的组成及先进性、实用性进行详细的介绍,其优点是功能齐全,操作灵活方便,运行稳定可靠,检修维护工作量小等。

天生桥二级水电站6号发电机定、转子安装工艺

在天生桥二级水电站 6号发电机定子现场安装中 ,对机座组焊、调整、定位筋点焊固定、铁片叠装压紧等创造了 1套快捷、确保技术要求的安装方法。同时 ,在转子的支臂安装调整、磁轭下压板现场施焊、磁轭片叠压加热打键、磁极挂装加垫等工艺方面 ,都严格遵守规程规范 ,技术措施严谨 ,使定、转子均一次性安装调试成功。

天生桥二级电站机组自然补气系统安装

由于制造原因,天生桥二级电站5、6号机组中心补气系统的补气管顶部被抬高了60mm,造成密封室无法安装。5号机利用在密封室下方加垫抬高密封室,仅解决了安装问题;6号机采用将进气室整体抬高的方法,不仅解决了安装问题,也改善了运行状况,效果比较理想。

天生桥二级水电站6号发电机定子铁损及温升试验

水轮发电机定子铁芯是由硅钢片叠合组装而成。在叠片结束后 ,必须检查片间是否有气隙或松动 ,并检查片间绝缘及穿芯螺栓与硅钢片之间的绝缘等情况。如果存在气隙、松动及绝缘不良等情况 ,在运行过程中会出现振动和局部过热 ,从而引起定子线棒的绝缘破坏 ,这对发电机安全运行将造成严重威胁。所以对新叠片或修理过的铁芯必须进行铁芯损耗试验 (简称铁损试验 ) ,测定铁芯单位重量的损耗 ,测量磁轭和磁齿的温度 ,检查各部温升是否超过规定值。从而综合判断叠片的情况是否符合要求。

天生桥二级水电站引水防沙设计与运行效果

南盘江属于南方多沙河流,天生桥二级水电站首部进水口是低坝小库容水库取水,在天生桥一级水库建成之前能否解决好引水防沙难题,是工程建设成败的关键。通过选择较理想的坝址、利用一个开阔河弯的末端布置引水防沙设施,深入研究水沙条件,优化防沙设施布置,开展泥沙模型试验验证,实行水库合理调度运行,较理想地达到了引水防沙效果。