《太阳电池硅材料生产技术》课程双语教学的思考

阐述了《太阳电池硅材料生产技术》课程的基本情况和在该课程的双语教学方面所作的前期准备和摸索性的尝试,分析其存在的问题和不足,并提出相关建议。

太阳电池及其应用技术讲座(三) 各种太阳电池

硅太阳电池是目前使用最广泛的太阳电池。按硅材料的晶体结构区分，有单晶硅太阳电池、多晶硅太阳电池和非晶硅太阳电池3种。单晶硅太阳电池和多晶硅太阳电池亦称晶体硅太阳电池，占全世界太阳电池市场的大部分。

2020年中国光伏技术发展报告——晶体硅太阳电池研究进展(9)

7光伏组件技术的进展2019年的光伏组件技术承接前2年的发展,仍旧聚焦在以下技术的大规模量产方面:半片技术(Half cut)、叠瓦技术(Shingle)、双玻组件(Bifacial),以及封装材料的改进以降低封装损失(提高CTM)。但也出现了一些新技术的产业化发展,如拼片技术、大硅片光伏组件,以及MBB光伏组件技术,包括SWCT技术。

2020年中国光伏技术发展报告——晶体硅太阳电池研究进展(8)

4.2.7 HJT电池的光致增效现象2017年,欧洲和日本的科学家发现,HJT电池在辐照的同时进行退火会使其光电转换效率增加;2018年,新南威尔士大学的研究团队进一步证实了这种现象,通常情况下该工艺可使电池的光电转换效率绝对值增加0.4%~0.7%。在中国西安举行的第14届CSPV会议上,陕西众森表示,其发现国内企业生产的HJT电池在1个太阳和75℃条件下持续辐照并进行退火210 h后,电池的光电转换效率可从22.49%升至23.03%,Voc可提升0.7%,FF可提升1.36%,而电流基本不变。新南威尔士大学对商用HJT电池进行了辐照加退火处理,使电池的光电转换效率从22.05%升至22.75%。

2020年中国光伏技术发展报告——晶体硅太阳电池研究进展(7)

2019年,HJT电池产业界出现了一种新型的TCO膜材料,称为SCOT^[30],其成分比例为In_(2)O_(3):ZrO_(2):TiO_(2):Ga_(2)O_(3)=98.5:0.5:0.5:0.5。这是一种可以制备成磁控溅射旋转陶瓷靶的接近IWO的材料,由于其可以制备成高In含量的靶材,因此导电性较好,但针对这种靶材的一些细节并未报道太多。

我国硅薄膜太阳电池生产线Turn key模式的思考

随着全球光伏市场的快速增长和光伏系统发电成本的不断降低，薄膜太阳电池技术的市场份额逐步攀升。在各种薄膜技术中，硅薄膜太阳电池有望率先实现平价上网。面对薄膜太阳电池潜在的巨大市场，国内众多企业纷纷通过生产线Turn key模式切人硅薄膜制造领域。Turn key模式即交钥匙工程，

上游硅材料供应吃紧 薄膜型太阳电池趁势而起

薄膜型太阳电池技术具有可吸收散射光、可挠性与可制作大面积太阳电池等特性,特别是与结晶硅型太阳电池相比,其所消耗的材料成本更为经济,因此备受产业界人士看好。短期而言,在上游硅材料短缺仍难缓解的情况下,薄膜型太阳电池将成为太阳电池市场的另一个最佳选择。预计未来2～3年将是其市场快速起飞的关键时期。

Manz先进的薄膜与晶硅太阳电池技术并驾齐驱

德国著名的高科技设备制造商Manz亚智科技素以CIGS技术著称，但并不意味着其心无旁骛。为满足全球市场对高效率、低成本太阳电池激增的多种需求，Manz在晶硅太阳电池技术方面发力，在SNEC2014展会上推出先进晶硅太阳能生产工艺，将PERC太阳电池效率提升至20．5％。

西北地区首条晶体硅太阳电池组件封装生产线

本文介绍了我国西北地区首条晶体硅太阳电池组件封装生产线的系统构成,主要生产设备,测试设备,产品技术水平。

2020年中国光伏技术发展报告——晶体硅太阳电池研究进展(10)

8)KPx(TPx)。一些光伏背板企业设计了特定的内层结构,如KPx,其中x可以是聚合物(含氟或非氟)——O、M、C或f(O可以是聚烯烃,M为金属材料,C表示涂敷,f表示超薄氟膜)。KPO由中天公司开发;KPM由明冠公司开发,京都电子开发的一种氟聚合物膜也属于这种类型。中来公司起初开发CPC,后来改做TPC,以最外层的Tedlar作为抗UV层;随后,明冠公司开发的TPM、中天公司开发的TPO也都遵循了同样的理念。

99.999999％高纯硅试产太阳电池材料国内补白

国内太阳电池原材料提纯加工能力取得重大突破。中国科学院上海技术物理研究所日前宣布，该所协助地方企业实现99．9999％准高纯度多晶硅规模化生产，并少量试产出了99．999999％以上纯度的硅体，此前这两个纯度等级都还是国产空白。

形形色色的太阳电池（3）——多晶硅太阳电池

多晶硅太阳电池的生产需要消耗大量的高纯硅材料，而制造这些材料工艺复杂，电耗很大，在太阳电池生产总成本中己超二分之一。加之拉制的单晶硅棒呈圆柱状，切片制作太阳电池也是圆片，组成太阳能组件平面利用率低。因此，80年代以来，欧美一些国家投入了多晶硅太阳电池的研制。

三洋开发出有助太阳电池量产的新技术

日本三洋电机公司成功开发出了高速生产硅薄膜的技术，并用新技术生产出了双重构造的薄膜型太阳电池，使以较低成本生产光电转换效率较高的实用太阳电池成为可能。

太阳电池生产基地落户增城

8月3日,增城经济技术开发区管委会与央企中国电力投资集团公司南方分公司合作开发高效能薄型单/双面晶体硅太阳电池及分布式能源项目签约仪式在增城举行。

硅N^+PP^+太阳电池工艺

当前所用的太阳电池,由于成本高、效率低,还不能普及推广应用。本文吸收已有的研究成果,并根据多年的半导体生产实践经验,提出比较成熟的硅N+PP+太阳电池的工艺、技术方案。 (一)元件构造硅N^+PP^+太阳电池元件的构造如图1所示。 (1)基片:选取直径为20—28毫米的P型硅单晶薄片,厚度为200—250微米,电阻率为ρ=0.3—10欧姆·厘米。

钙钛矿太阳电池廉价新材料有望面世

廉价的空穴传输材料的提出和利用降低了钙钛矿电池的成本,提高了电池的稳定性,为钙钛矿太阳电池的大规模生产提供了技术借鉴。随着钙钛矿太阳电池技术的发展,目前其最高光电转换效率已超过15%,高于新一代薄膜太阳电池的效率。但是,目前报道的钙钛矿太阳电池所采用的电荷传输材料都是有机聚合物,大大增加了成本。为解决这一问题,美国圣母大学研究人员在研究钙钛矿太阳电池技术时,首次提出了利用廉价的性能优异的碘化铜（CuI）无机空穴传输材料替代常用的价格昂贵的有机空穴传输聚合物材料（spiro—OMeTAD）。

薄膜太阳电池胜算几何?

在光伏产业中，晶硅太阳电池一向是主流，但晶硅太阳电池原材料的紧缺以及成本的居高不下加速了薄膜太阳电池的产业化进程，国内薄膜太阳电池生产投资规模从去年以来骤然升温，新入市的企业无疑希望在这新一轮博弈获取丰厚的利润。然而，薄膜太阳电池是否能够再现晶硅太阳电池的繁荣胜景？未来胜算到底几何呢？

其他种类的太阳电池

上面系统地介绍了太阳电池的原理、制造方法和各种应用技术,实际上都是以单晶硅太阳电池为基础的。从世界上第一个有实用价值的硅太阳电池问世以来,光伏技术已有很大的进展。现在绝大多数长寿命的地球卫星都是采用单晶硅太阳电池供电的。地面应用的硅太阳电池要求价廉,所以不少部门用多晶硅材料制成太阳电池。从70年代开始,非晶硅太阳电池发展很快。它利用在反应室内的硅烷气体中进行辉光放电而形成非晶硅薄膜;并在放电过程中,混入磷烷或烷等气体,以形成N层和P层。

tei Solutions、Mears与K2 Energy合作探索在太阳能电池开发中应用Mears硅技术

致力于提供100mm和300mm研发服务的晶圆代工厂tei Solutions宣布与美国新兴材料技术公司Mears Technologies合作，探索在太阳能电池的开发和生产中应用Mears硅技术（MST）。Mears将采用tei的100mm超净厂生产电池，并在2011年1月进行测试。

日本计划增产太阳能电池用多晶硅材料

根据日本经济新闻报导，利用废硅料生产太阳能电池用多晶硅的日本ⅡS材料宣布，将增加生产设备和人员，把生产力由现阶段的每月5吨提高到20吨。该公司运用东京大学生产技术研究所的研究成果，2006年4月开始在千叶县市原市工厂生产太阳能电池用多晶硅，已向三菱商事和京瓷供货。