强夯法加固地基的夯点间距与布置形式的探讨

结合工程实例,介绍了目前常用的强夯布点间距形式及确定夯间距大小的依据,比较了不同布点形式的适用情况及利弊。

强夯加固中夯点间距与布置形式的探讨

在强夯法处理地基的技术参数的设计中,夯点间距的取值和布置形式是强夯法的主要参数,直接关系到强夯后的加固效果、施工效率和经济效益。本文介绍了目前常用的强夯布点间距形式,及确定夯间距大小的依据,比较了不同布点形式的适用情况及利弊。

粗粒土强夯地基处理点夯间距计算

目前很少文献论及强夯夯点间距的计算问题,作者从两个方面对夯点间距提出理论计算,做出初步探讨。

强夯夯击点间距是否影响有效加固深度的探讨

针对某冷却塔的地质条件和地基工程的设计要求 ,采用强夯法处理地基 ,对夯击点间距进行了合理的布置 。

无粘性土强夯夯点间加固效果的估算

利用前人的模型试验结果 ,提出了单点夯击时的侧向加固模式。以此模式为基础 ,提出了一种估算夯点外加固程度的计算方法 ,应用所提出的方法 ,得出了加固薄弱点的位置 ,建立了簿弱点处的加固程度与无量纲夯点间距间的关系式。

泥岩高填方地基强夯设计及现场试验分析

泥岩高填方地基要解决的核心问题主要是湿陷沉降变形问题,而强夯法具有较大的单位压实功,可以提高填方压实质量,减少其发生湿陷沉降变形的几率。然而,现行有关设计标准对于泥岩高填方地基的分层强夯设计缺乏指导,对于夯点间距等重要强夯设计参数规定尚不统一。依托±800kV昆北换流站工程,开展了强夯方案技术经济比较和现场试验工作,为类似泥岩地基的分层强夯设计提供参考。技术经济比较表明,6000kN·m方案优于4000kN·m方案。现场试验表明,6000kN·m强夯地基承载力特征值可达200kPa,变形模量平均值超过30MPa;夯点间距分别为5m、6m时,6000kN·m的有效加固深度均达到8m,但后者夯间、夯点的密实度差异相对较大,地基均匀性较差。

强夯加固饱和土地基产生的超静孔隙水压力测试分析

以四川省西昌市某饱和土场地地基处理为例,采用碎石桩+强夯的处理方式。在试夯区中心位置不同深度的土层中埋设孔压传感器,通过观测不同点位夯击施工过程中,试夯区中心位置不同深度土层中孔隙水压力的变化规律,得出该场地强夯施工的有效影响深度约为9m,在一遍夯击过程中夯点间距不宜小于8m,可为类似场地强夯处理方案设计中合理确定加固深度及夯点间距提供借鉴。

青兰高速中强夯施工技术总结

强夯施工设备、工艺简单,操作简便,施工管理和质量控制都较容易,它的加固效果好,工效高,施工速度快。在青岛至兰州高速公路陕西境LJ14标段的冲沟填筑中达到了很好的加固效果。它的施工方法、施工工艺、施工注意事项能为类似施工提供参考经验。

强夯加固地基施工参数优化试验

为提高强夯加固效果和施工效率,通过广西一变电所工业场地地基的加固处理,对强夯的夯点间距和夯击数进行了优化试验,总结出该场地地层条件下最优的夯点间距和收锤标准,并对强夯加固过程进行了探讨。

高能级强夯法在地基加固处理中的应用与探讨

通过高能级强夯在地基加固工程中的应用实例,研究了强夯参数的确定。对高能级强夯的锤底接地静压力、夯点间距以及有效加固深度分别进行了探讨,并给出了夯点间距公式,可供今后的工程实践参考使用。

强夯法在变电站上的应用

强夯法具有施工简单、加固效果好、使用经济等优点,特别适合户外变电站的地基处理,但由于施工参数需要通过试夯后的检测结果得出,往往不被施工单位认可,因此只有在大规模重要的变电站才得以应用。

强夯在液化砂土地基中的应用实例

通过强夯法在砂土液化地基中的实例运用,取得了理想的效果。文章阐述了设计、施工要点并提出施工注意事项。通过强夯法在砂土液化地基中的应用,从处理效果看消除了砂土液化情况,提高了地基土承载力,取得了成功。强夯法造价较低,施工方便快捷,因此,在地质条件适宜时,大面积地基处理可选用此法。

浅析施工中强夯法在地基处理中的工艺方法

一、强夯法理论概述(一)强夯法的定义强夯法又称动力固结法,是20世纪60年代后期法国梅那尔公司在重锤夯实基础上创造的一种动力加固地基的方法。它使用吊升设备将很重的锤(一般为8—40t)起吊至较大高度(一般为8—40m)后,使其自由落下,产生巨大的冲击能量(一般为1100—4000kJ,最大可达8000k3)作用于地基,给地基以冲击和振动,从而在一定范围内使地基的强度提高,压缩性降低,改善地基的受力性能。

宁应线拓宽配套工程高填方路基强夯加固

结合具体的工程实例,介绍了强夯法的施工特点,阐述了强夯法加固路基的方法以及质量保证措施,并对其处理后的观测结果作了分析,经实践证明,该方法能提高工作效率,缩短工期,减少成本。