火法熔炼回收失效重整催化剂中铂的试验研究

试验以失效重整催化剂为原料,采用火法熔炼工艺高效回收铂,主要考察捕集剂种类、捕集剂用量、碱度、熔炼温度和熔炼时间等因素对铂回收率的影响。结果表明,最优条件下,碱度为1.1,熔炼温度为1 400 ℃,熔炼时间为4 h,捕集剂用量为原料质量的25%,焦炭用量为原料质量的5%,CaO用量为原料质量的40%,熔炼渣的Pt品位为11.8 g/t,Pt回收率为99.27%。所得产物铜合金的主要成分为单质铜,含量为90%~94%,Pt品位为1.95%~1.98%。

加压碱溶综合回收失效重整催化剂中的铂和铝

采用加压碱溶法从失效重整催化剂中综合回收铂和铝的实验研究。结果表明,最适宜的工艺条件为:碱/料比1.2:1,甲酸钠添加量为催化剂量的2%,反应温度为180℃,反应时间2 h。在最佳条件下,载体的溶解率达到98%以上,铂不分散,不溶渣中铂的品位达到20%以上,每吨废催化剂产生浸出液约5 m^(3),且浸出液直接蒸发得到的结晶物符合工业铝酸钠产品标准,可实现废催化剂中铂和铝的综合利用。

失效重整催化剂中铂和铝回收利用综述

失效重整催化剂是贵金属回收企业重要的原料。对比了硫酸溶解载体法、盐酸溶解法、混酸溶解法、碱溶载体法以及火法工艺处理失效重整催化剂的基本流程,研究了铂回收和氧化铝综合利用的路线,分析了各种方法的优势和不足。结合我国环保政策要求,提出了加压碱溶解载体法是目前最佳的工艺选择,需要进一步深入开展研究。

从失效石油重整催化剂中分离回收铂和铼的研究

Pt-Re/Al_(2)O_(3)催化剂是一种石油重整催化剂,失效Pt-Re/Al_(2)O_(3)催化剂含有较多稀有金属,具有很大的潜在回收价值。本文采用碱焙烧-水浸法从失效石油重整催化剂中回收铂和铼,考察浸出温度对铼浸出的影响,分析水浸过程中还原剂对铂浸出的抑制作用。失效催化剂经焙烧除炭和碱焙烧预处理后进行水浸,铼的一次浸出率达到58.27%。浸出过程加入水合肼和甲酸钠抑制铂的分散,铂在浸出液中的含量约为0.59%。催化剂中的铼得到有效浸出,而铂几乎不分散,富集在渣中,达到铂铼分离的目的。