基于耦合电抗的内置式永磁同步电机凸极率及失步转矩算法研究

凸极率和失步转矩是内置式永磁同步电动机的重要参数,凸极率的大小影响电机的牵入同步能力、转矩密度等多项性能指标,失步转矩大小直接反映电机过载能力的高低。提出采用直交轴磁路耦合电抗的电机凸极率和失步转矩算法,研究相应的测试理论,应用有限元法分析直交轴磁路耦合电抗,由等效的电压电流相量状态下的数据处理,构建了稳态状况下相关参数的测试平台,进而分析采用直交轴磁路耦合电抗的电机凸极率和失步转矩的测试方法,最后通过试验对算法进行验证。

有关永磁同步电动机失步转矩和牵入同步转矩的问题

对永磁同步电动机的失步转矩和牵入同步转矩两个重要技术指标影响因素很多,其中空载电势E0是重要因素,文章着重介绍E0对其影响,并给出E0的取值范围。

异步起动永磁同步电动机牵入同步转矩和失步转矩的仿真

作为衡量异步起动的永磁同步电动机性能的两个重要指标,牵入同步转矩和失步转矩对于电机的设计至关重要。用Ansys软件分析了永磁同步电动机异步起动过程性能以及过载能力,得到了这两个指标的临界点。

高压永磁同步电动机转子不同结构的起动性能分析

高压永磁自起动同步电动机从起动到牵入同步过程是一个复杂的机电瞬变过程。在电动机设计过程中,如何使电动机的起动性能、牵入性能以及稳态运行的过载性能达到协调统一是个不容忽视的问题。基于永磁电动机转子结构的改进,本文对高压永磁同步电动机的起动过程进行了数字仿真,研究了动态起动过程,研究了直轴同步电抗、交轴同步电抗以及两种同步电抗的比值对起动转矩、牵入转矩以及失步转矩的影响,并在分析过程中结合所得结论对一台315kW、6kV高压永磁自起动同步电动机及其改进结构进行了研究论证。仿真及试验结果表明,转子结构改进后的高压永磁同步电动机在起动过程中的几种性能上各有所长,互有得失,所得这些结论对推动高压永磁自起动同步电动机的实际运用具有指导意义。

基于GA-PSA的纺织用永磁同步电动机优化设计

永磁同步电动机广泛应用于纺织机械设备中。针对气流纺机配套使用内置式永磁同步电动机,应用遗传算法-模式搜索算法对失步转矩和效率进行优化设计。优化前期,应用遗传算法,优化过程中采取保留种群中最佳个体的策略,在优化后期应用模式搜索算法的局部寻优方法,解决遗传算法在优化后期易陷入最优解附近的局部极值点问题,提高收敛速度和寻优效率。优化结果表明,遗传算法-模式搜索算法与传统遗传算法相比能够获得更高的优化目标值。优化后的样机工业试运行表明了该方案的可行性。

交一交变频器供电的同步电动机(下)

2.动态磁通模型该模型是根据同步机的直轴与交轴磁链方程式设计的。如果已知机器的有关参数,那末根据电抗和测得的电流值便能够确定磁链Ψd和Ψq的实际值。励磁电流的实际值jex直接送至磁链模型（见图5 C之10）。在转子座标系中,使用曾用于计算基准值的办法可以得到定子电流的矢量。由转子位置传感器控制的矩阵可以把三相定子电流jRX,iSX,iTx,分解为两个分量:同转子磁极同向的id