7136挤压管材头尾性能差异产生原因分析

为了分析7136挤压管材头尾性能差异产生的原因,模拟7136管材在不同铸锭温度和挤压速度条件下的挤压过程。在挤压速度为0.2 mm/s时,管材挤压出口处的温度几乎不受初始铸锭温度影响;在铸锭温度为400℃时,管材挤压出口处的温度随挤压速度的增大而增大。挤压管材应变不受初始铸锭温度和挤压速度的影响,管材心部应变从头到尾均为3,管材头部的内侧和外侧应变分别为9和10,管材尾部的内侧和外侧应变分别为15和21。挤压管材再结晶情况既受初始铸锭温度影响也受挤压速度影响,在各工艺条件下,管材心部再结晶体积分数从头到尾不超过10%,管材内侧和外侧再结晶体积分数从头到尾在40%~80%之间。综合应变、温度和再结晶结果可知,挤压管材头尾性能差异产生的原因是头尾经过挤压出口处的温度不同。

高线钢控冷轧控工艺优化及控制实践

针对高线钢生产过程中的控冷控轧工艺环节进行梳理和优化,总结抗震钢HRB400E生产过程中的控制参数变化要求,通过分析,以稳定碳当量为中心,调整和稳定进精、吐丝温度、固化散冷风机启停频率等措施,高线钢性能的稳定率达到要求。同时,盘螺钢性能不合格量降低到7.43kg/t,抗震盘螺降级品率由原来的0.104%下降至0.035%,成材率由原来的97.56%上升至97.86%。