酚醛纤维头道并条工艺优化及其对成纱质量的影响

为探讨酚醛纤维头道并条工艺优化方案对酚醛纤维成纱质量的影响,在酚醛纤维顺利梳理的基础上,对纺纱工艺中的并条工艺进行优化。通过选取因素后牵伸倍数、罗拉中心距(前×中×后)、并条速度作为研究对象,每个因子选取3个水平,指标值为Y311型条干不匀率和质量不匀率,采用正交分析法,研究不同指标、不同优化方案对成纱质量的影响。分别根据条干不匀、质量不匀、多因素矩阵优化方案的计算得到最优方案。将所得到的3种方案通过同样的纺纱工艺,并用乌斯特条干仪测试3种方案得到的细纱。结果表明,酚醛纤维头道并条中采用多因素矩阵优化得到的方案为最优。

头并控制成纱定量方法初探

（一）改进前存在问题 棉纺厂日常生产的末并定量控制中,一般皆采取调整末道并条机牵伸倍数的方法来控制熟条定量,从而达到控制成纱重量、降低重量不匀率的目的。目前国内使用的绝大部分并条机牵伸倍数的调整是采用调换牵伸变换齿轮（轻重牙、冠牙）的方法。在实际生产中,我们发现频繁调整牵伸变换齿轮会直接影响成纱质量,其原因是: （1）修机工掌握齿轮啮合标准不准,过紧或过松的啮合,造成条干不匀,在波谱图上有明显机械波,如图1、图2所示。

梳棉机锡林速度对未成熟纤维含量的影响

研究了梳棉机锡林速度变化对未成熟纤维含量的影响问题。研究结果显示,锡林速度对未成熟纤维含量的影响是显著的:在梳棉、头道并条过程中,未成熟纤维含量均逐渐减少,未成熟纤维含量并不随着锡林速度的提高而成线性变化,先是减少而后逐渐递增;在二道并条过程中,未成熟纤维含量随着锡林速度的提高而增加。

棉精梳技术的新发展

以德国特吕茨勒公司产TC01型精梳机生产线为例,分析了精梳机技术的新发展,指出TC01型精梳机速度高达500钳次/min时无明显振动,噪声小;其钳板采用铝镁合金,精确磨光钳口,确保喂入棉卷重量为80 g/m时能准确夹持;斜纹线凹槽表面的鼓形罗拉,使夹持更均匀;四上、四下的牵伸系统可独立控制,并适应重定量、大牵伸;同时,还分析了精梳条中短绒含量、落棉率对纱线条干、断裂强度、伸长率、毛羽、纱疵分级的影响。