带压堵漏夹具的设计及应用

介绍了带压堵漏技术的工作原理及夹具结构设计,着重介绍了夹具相关尺寸计算公式的推导,及带压堵漏夹具在装置中的应用。

夹具带压堵漏技术的应用研究与改进

目前在电力系统运行过程中,可能因为安装因素或实物操作因素影响,使阀门和管道法兰位置出现泄漏的问题,而系统介质泄漏,会导致严重的介质损失,对设备运行的可靠性造成不利影响,夹具带压堵漏技术的应用,能够有效解决设备泄漏问题,降低介质的泄漏量,预防停止生产检修所产生的经济损失,确保设备能够稳定运行。基于此,本文分析夹具带压堵漏技术及其应用,提出技术改进的建议,旨在为增强夹具带压堵漏技术的应用效果提供助力。

夹具带压堵漏技术的应用研究与改进

在电厂系统运行时,阀门及管道法兰处容易发生泄漏,影响机组的安全可靠运行。夹具带压堵漏技术可实现机组的不停机检修。结合现场大量的实践应用,介绍了带压堵漏技术的工作原理、研究现状、操作中的关键技术。通过该技术在某电厂的应用,总结出影响堵漏成功的主要因素,针对夹具设计中的不足,提出了夹具改进的方法及新型螺栓带压堵漏工具的设计方法,提高了堵漏成功率。

不停车带压堵漏法兰夹具优化设计

压力管道带压不停车封堵中,法兰夹具在实际制作中由于不同轴度和两片法兰端面不平行的问题,使得法兰夹具在测绘、加工及安装环节上存在困难。改进传统法兰夹具,使封堵成功率提高20%。

试述铰链式夹具在一段炉盘管堵漏中的应用

一段转化炉辐射段设置有高压蒸汽过热盘管、混合原料气预热盘管、工艺空气预热盘管等六组盘管回收余热,盘管之间空间狭窄,盘管与集气管管座焊缝一旦出现泄漏,带压堵漏是个难题。本文介绍铰链式堵漏夹具及其成功应用。

石油管线维修中液压带压堵漏焊接夹具的应用

结合实际情况,分析石油管线维修中液压带压堵漏焊接夹具的应用,并提出合理措施予以实践。

引压管根部阀泄漏处理中带压堵漏夹具的设计及应用

针对川气东送管道上使用的引压管根部阀发生泄漏的问题,提出一种带压堵漏夹具的解决办法。通过对现场泄漏阀门的勘察,泄漏阀门有多处漏点,传统的处理方式不合适。通过专用夹具的设计、制造、试验,在川气东送管道上进行了应用,取得了良好的效果。这种夹具适用于根部阀单处或多处漏点的堵漏,并且不用进行高压注胶,夹具安装完之后阀门的阀杆可以操作。

局部法兰堵漏夹具在化工装置中的应用

针对化工装置一些大尺寸设备法兰发生泄漏的情况,采用局部法兰堵漏夹具替代整体法兰堵漏夹具进行处理,省时省力,并总结施工过程注意事项,为处理类似问题提供借鉴经验。

降低堵漏夹具的跑胶率

在经济持续发展的过程中,科学技术不断提升.作为经济市场重要构成元素,石油化工企业对经济发展起着非常重要的推动性作用.而石油化工企业正常生产经营离不开设备管道的长周期安全平稳运行.可在我们日常工作中泄露时有发生,着就为我们的装置安全和长周期运行带来了很大的麻烦.在信息技术快速发展中,石油化工企业的带压堵漏技术水平不断提升.石油化工企业是否能够长周期安全运行是离不开带压堵漏的.本文就石油化工设备的维护措施进行简单分析.

炼油化工设备的带压堵漏技术分析

石油化工企业中的部分原料属于易燃、易爆和有毒物质,其在设备带压高温运行过程中极易出现腐蚀泄漏等现象,因此炼油化工设备的质量非常重要。带压堵漏技术是针对炼油化工设备泄漏部位进行堵漏处理的一种技术手段,可以有效保障炼油化工设备的正常运行。文章通过简析带压堵漏技术原理及优势,分析炼油化工设备泄漏的主要原因及特点,明确炼油化工设备带压堵漏技术的应用,提出炼油化工设备带压堵漏技术的注意事项,以帮助石油化工企业正确认识带压堵漏技术,并能结合炼油化工设备在实际运行过程中存在的泄漏类型而科学选择最佳的带压堵漏技术,保证炼油化工设备有序运行。

不停车带温带压堵漏技术简介

本文介绍了输油管道、法兰、阀门阀体等常见泄漏的带压处理方法，并对不同介质、不同漏点的具体堵漏方法、堵漏夹具制作等进行了详尽的介绍与分析。

高变废热锅炉封头法兰泄漏原因分析及处理

海洋石油富岛有限公司450 kt/a合成氨装置自2014年10月开始出现高变废热锅炉壳侧封头法兰局部泄漏且不具备彻底处理(更换垫片)的条件,结合高变废热锅炉设备参数及工况,从法兰垫片自身密封性能、螺栓预紧力等方面分析泄漏原因,并克服生产实际条件的约束——系统尚不到大修时间+减少停产损失,在不拆卸高变废热锅炉的情况下,评估更换部分法兰螺栓、利用系统短停时预装带压堵漏夹具、预装稀释/排放工装等3种处理方案,最终采用了更换7组泄漏部位螺栓并增设稀释/排放工装的方案对高变废热锅炉封头法兰泄漏问题进行了处理。系统重启后,高变废热锅炉运行状况较好。

炼油化工设备的带压堵漏技术

在现实中,炼油化工设备泄漏问题并不罕见,而为有效解决该问题,应合理应用带压堵漏技术对设备进行有效的堵漏。本文首先对带压堵漏技术进行了简介,其次介绍了炼油化工设备泄漏问题的主要类型,再则讨论了引起炼油化工设备泄漏问题的原因,之后分析了炼油化工设备的带压堵漏技术及应用,最后说明了炼油化工设备的带压堵漏技术优势,希望能给相关工作带来有用参考。

化工厂防泄漏操作实践

回顾2018年,全国共发生176起化工事故,其中中毒、化学爆炸、火灾和灼烫事故共90起,占全部事故的一半之多。这些事故中,不少是由于化工厂化学品泄漏而直接或间接导致的。一般情况下造成化工厂化学品泄漏的主要原因有工艺设计缺陷、违规操作、设备故障和人为错误等。