夹具带压堵漏技术的应用研究与改进

目前在电力系统运行过程中,可能因为安装因素或实物操作因素影响,使阀门和管道法兰位置出现泄漏的问题,而系统介质泄漏,会导致严重的介质损失,对设备运行的可靠性造成不利影响,夹具带压堵漏技术的应用,能够有效解决设备泄漏问题,降低介质的泄漏量,预防停止生产检修所产生的经济损失,确保设备能够稳定运行。基于此,本文分析夹具带压堵漏技术及其应用,提出技术改进的建议,旨在为增强夹具带压堵漏技术的应用效果提供助力。

夹具带压堵漏技术的应用研究与改进

在电厂系统运行时,阀门及管道法兰处容易发生泄漏,影响机组的安全可靠运行。夹具带压堵漏技术可实现机组的不停机检修。结合现场大量的实践应用,介绍了带压堵漏技术的工作原理、研究现状、操作中的关键技术。通过该技术在某电厂的应用,总结出影响堵漏成功的主要因素,针对夹具设计中的不足,提出了夹具改进的方法及新型螺栓带压堵漏工具的设计方法,提高了堵漏成功率。

带压堵漏夹具的设计及应用

介绍了带压堵漏技术的工作原理及夹具结构设计,着重介绍了夹具相关尺寸计算公式的推导,及带压堵漏夹具在装置中的应用。

石油管线维修中液压带压堵漏焊接夹具的应用

结合实际情况,分析石油管线维修中液压带压堵漏焊接夹具的应用,并提出合理措施予以实践。

引压管根部阀泄漏处理中带压堵漏夹具的设计及应用

针对川气东送管道上使用的引压管根部阀发生泄漏的问题,提出一种带压堵漏夹具的解决办法。通过对现场泄漏阀门的勘察,泄漏阀门有多处漏点,传统的处理方式不合适。通过专用夹具的设计、制造、试验,在川气东送管道上进行了应用,取得了良好的效果。这种夹具适用于根部阀单处或多处漏点的堵漏,并且不用进行高压注胶,夹具安装完之后阀门的阀杆可以操作。

降低堵漏夹具的跑胶率

在经济持续发展的过程中,科学技术不断提升.作为经济市场重要构成元素,石油化工企业对经济发展起着非常重要的推动性作用.而石油化工企业正常生产经营离不开设备管道的长周期安全平稳运行.可在我们日常工作中泄露时有发生,着就为我们的装置安全和长周期运行带来了很大的麻烦.在信息技术快速发展中,石油化工企业的带压堵漏技术水平不断提升.石油化工企业是否能够长周期安全运行是离不开带压堵漏的.本文就石油化工设备的维护措施进行简单分析.

高变废热锅炉封头法兰泄漏原因分析及处理

海洋石油富岛有限公司450 kt/a合成氨装置自2014年10月开始出现高变废热锅炉壳侧封头法兰局部泄漏且不具备彻底处理(更换垫片)的条件,结合高变废热锅炉设备参数及工况,从法兰垫片自身密封性能、螺栓预紧力等方面分析泄漏原因,并克服生产实际条件的约束——系统尚不到大修时间+减少停产损失,在不拆卸高变废热锅炉的情况下,评估更换部分法兰螺栓、利用系统短停时预装带压堵漏夹具、预装稀释/排放工装等3种处理方案,最终采用了更换7组泄漏部位螺栓并增设稀释/排放工装的方案对高变废热锅炉封头法兰泄漏问题进行了处理。系统重启后,高变废热锅炉运行状况较好。

化工厂防泄漏操作实践

回顾2018年,全国共发生176起化工事故,其中中毒、化学爆炸、火灾和灼烫事故共90起,占全部事故的一半之多。这些事故中,不少是由于化工厂化学品泄漏而直接或间接导致的。一般情况下造成化工厂化学品泄漏的主要原因有工艺设计缺陷、违规操作、设备故障和人为错误等。