油箱压力Ⅱ型检验夹具及夹具弹簧的设计

本文介绍了油箱压力Ⅰ型和Ⅱ型检验夹具的工作原理、性能及Ⅲ型夹具弹簧的设计。

车削轴承外径、端面和沟道用外弹簧夹具

我们厂以往在车削轴承外径,端面和沟道时,采用的是内涨式心轴夹具如图1所示: 在以往旧式夹具:它通过拉杆5带动锥度胎芯2、向左轴向位移,使弹簧夹具3涨开、将工件1定心并夹紧,由于夹具体的端面A与夹头B外径连为一体;

齿轮加工中弹簧夹具的设计和应用效果分析

在机床中广泛使用弹簧夹具,其适应了工业化发展需求,使生产具有了高效性与经济性,本文介绍了弹簧夹具的概况,重点探讨了其在齿轮加工中的设计及应用。

基于弹簧夹具在机械加工中的应用探究

随着经济社会的不断发展,机械加工领域取得了非常好的发展,在机械加工的过程中我们经常会发现一些夹具,各式各样弹簧胀套夹具使用频繁。在机械加工过程中一般经常用到的是利用弹簧胀套内孔收缩夹紧工件的形式和利用弹簧胀套外径膨胀夹紧工件。本文就对弹簧胀套外径夹紧类型在生产生活过程中的应用以及精准度和生产率进行简要分析。

关于弹簧夹具工作尺寸的定型方法

我公司的主导产品是超薄筒形工件,工件底部和口部需要加工。因为是批量生产。

弹簧夹具在机械加工中的应用

在机械加工中需要对大量的零部件进行加工,因此零部件的夹紧工作是十分重要的,如果零部件在加工过程中得到了有效的夹紧,那么后续的加工工作也能够高效率、高精确度进行,加工出的零部件在规格参数上也能够和设计图纸相吻合,大大降低废品率。对蛇腹弹簧胀套、碟形弹簧胀套、内锥式弹簧胀套的夹紧原理、优点等进行分析,并针对蛇腹弹簧胀套、内锥式弹簧胀套在使用过程中的不足提出了一定的改进建议,以供参考。

弹簧夹具在机械加工中的应用

介绍了几种新型弹簧胀套在普通车床上的使用心得和夹紧原理,综述了弹簧胀套在传统工艺中使用时的不足及经改造后的精度和生产率。

碟型弹簧夹具在多工位回转机床上的应用

介绍碟型弹簧夹具在多工位回转机床上的应用，且该夹具结构紧凑，质量可靠，投资较少。

对车内径、端面和沟槽用弹簧夹具的改进

我厂是专业生产轴承保持架的企业。产品精车加工在 CA7620液压半自动车床上进行。以往在车削小型号产品内径、端面和沟槽时,采用的是移动式弹簧夹具,如图1所示。这种夹具通过拉杆2带动弹簧夹头4向左移动,使弹簧夹头压紧缩小,工件随着弹簧夹头移动而定心夹紧。加工完毕后,拉杆向右移动,

内夹式弹簧夹具的改进与加工

在轴承套圈车加工中,用传统的内夹式弹簧夹具,容易导致簧瓣与夹持面的不完全接触,夹紧力分布和均匀,造成套圈外径表面夹伤或套圈严重弹性变形,影响加工质量。采用改进后并用特定方法加工的夹具,能变不完全接触为完全接触,夹紧力分布均匀,消除套圈外径夹伤,防止夹紧弹性变形,提高加工质量。附图5幅,参考文献1篇。

介绍一种快速内胀式弹簧夹具

摩托车减振器上有一些装饰性防尘罩,按设计要求是用0.8～0.9mm厚度的钢板采用多次拉深的方式达到的,如图1所示外表面要求抛光到Ra0.2以上镀装饰铬。笔者加工时没有采用钢板拉深。

提高薄木浸渍施胶质量的夹具仿真及研制

为开发连续式薄木涂浸三聚氰胺树脂一干燥生产线,对夹具进行仿真研制.根据夹具工作要求,提出夹嘴动作原理并采用SolidWorks仿真,研制了弹簧伸缩式夹具,取连杆长度58mm,上活动夹板有效回转半径26mm,伸缩杆长度变动范围49～84mm,上活动夹板回转角速度6.98rad/s,夹具活动伸缩杆弹簧伸缩运动速度v≤0.2m/s.为保证施胶质量,避免起褶,通过过渡导轨实现横向抻直的动作;为保证导轨的连接精度和装拆方便,设计竖向凸凹耳止口,采用弹性销连接.

一种齿轮内孔磨削夹具的设计

本设计是一种齿轮内孔热后磨削的薄膜夹具,结构包括有气动推杆机构、安装卡盘、弹性膜盘及夹爪等组成,通过气缸推杆推动弹性膜盘变形,带动夹爪动作,实现工件的准确定位与夹紧、松开动作。本设计节省了过去齿轮内孔磨削时校节圆跳动的时间,提高磨削效率30%以上,保证了产品精度,在齿轮加工制造行业具有一定的适用性。

球形工件加工用夹具介绍

本文对球形工件加工用夹具的使用做了详细介绍,供业界同仁参考。

圆柱滚子轴承铜保持架兜孔铣削加工夹具的改进

分析圆柱滚子轴承铜保持架兜孔铣削使用传统夹具存在的问题,通过改进夹具结构和装夹方式重新设计了夹具,对夹具结构、原理、使用方法、注意事项进行了详细介绍。实践验证表明:改进后的夹具结构简单、调试方便、效率更高,铣削后兜孔各项技术参数均有大幅度提高,达到了预期效果。

外圆簧弹夹具结构分析与改进

旧式外圆定心夹紧机构中,有一种拉式弹簧夹具,使用这类夹具安装工件,其工件是依靠在弹簧夹头的止口来实现轴向定位的(如图1)。因此。

曲轴质量定心机夹具改进研究

为了确保曲轴的质心与其中心孔一致,首先要确定曲轴的质心位置,并将该信息传递至机器设备,由此定位数据对中心孔进行制造,这样可以有效提高中心孔及质心的匹配度,提高曲轴的动态均衡性。在这一过程中,质心检测器负责零件固定,防止因旋转而导致零件移动,影响中心孔定位数据的精确性,导致质心检测器故障或松脱。基于此,本文主要研究曲轴质量定心机夹具的改进,以供参考。