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卧式镗铣加工中心夹具补偿的设计与应用
1
作者 宋凯 《机械工程师》 2013年第2期105-106,共2页
使用宏程序编制了卧式加工中心夹具补偿系统,应用于卧式回转零件的旋转后的工件坐标系数值的自动计算中,大大提高了生产效率和经济效益。
关键词 夹具补偿 宏程序 工件零点 三角函数
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浅谈数控机床的刀具补偿功能及应用
2
作者 郭君霞 蒋桂芝 《装备制造技术》 2008年第3期65-66,共2页
对数控机床的刀具补偿功能及应用进行了介绍,并提出了使用刀具补偿时的注意事项。
关键词 数控加工 刀具长度补偿 刀具半径补偿 夹具补偿
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数控加工中补偿问题的探讨
3
作者 王瑞涛 《兰州石化职业技术学院学报》 2006年第4期9-11,共3页
介绍了数控加工中的补偿概念,讨论了刀具补偿、夹具补偿和程序补偿三种补偿方法及其原理,并进行了对比分析。
关键词 数控加工 刀具补偿 夹具补偿 程序补偿
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刀具补偿在数控加工中的应用 被引量:2
4
作者 徐伟 《工具技术》 北大核心 2004年第7期33-35,共3页
分析了数控加工中的刀具的四种补偿功能 ,并简述了刀具补偿在数控加工中的应用。
关键词 数控加工 刀具补偿 刀具长度补偿 刀具半径补偿 夹角补偿 夹具偏置补偿
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夹具偏置的自动计算与应用
5
作者 王现伟 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2007年第8期102-103,共2页
阐述夹具偏置在卧式加工中心上的应用原理,针对西门子840D系统,以实例说明怎样自动计算与输入夹具偏置。
关键词 卧式加工中心 夹具补偿 应用实例
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浅谈数控加工刀具补偿功能 被引量:1
6
作者 黄国辉 范继红 《现代农业装备》 2009年第2期54-56,共3页
介绍数控加工中的补偿概念,讨论刀具半径补偿、刀具长度补偿、刀具磨损补偿和夹具磨损补偿、程序补偿4种补偿方法及其原理,并进行了分析。
关键词 数控加工 刀具补偿 夹具补偿 程序补偿
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数控铣削编程中的几种补偿 被引量:1
7
作者 宋国方 《机械研究与应用》 2008年第5期31-32,35,共3页
笔者介绍数控铣床在进行加工时,利用补偿的方法来解决生产中的实际问题。数控铣削加工中有三种补偿,基本解决了加工中因刀具尺寸、形状而产生的轨迹问题。
关键词 刀具半径补偿 刀具长度补偿 夹具偏置补偿 偏置寄存器
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数控铣削编程中的几种补偿
8
作者 宋国方 《现代制造技术与装备》 2008年第4期60-61,共2页
本文介绍数控铣床在进行加工时,由于存在刀具尺寸等多方面的原因,利用补偿的方法来解决生产中的实际问题。
关键词 刀具半径补偿 刀具长度补偿 夹具偏置补偿 工件坐标系 偏置寄存器
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压气机静子组件预装配回弹变形仿真分析
9
作者 牛爱英 刘冲 +2 位作者 刘伊梅 田家龙 李经民 《机电技术》 2021年第3期20-23,共4页
为了减小静子组件预装配后产生的回弹变形,运用ABAQUS对静子组件的预装配过程进行仿真,得到了卸载后的回弹变形结果,根据结果对夹具结构进行改进,并通过仿真验证夹具结构的补偿效果。结果表明:当夹具外环挡板中部加厚,内环推杆三个压头... 为了减小静子组件预装配后产生的回弹变形,运用ABAQUS对静子组件的预装配过程进行仿真,得到了卸载后的回弹变形结果,根据结果对夹具结构进行改进,并通过仿真验证夹具结构的补偿效果。结果表明:当夹具外环挡板中部加厚,内环推杆三个压头相连接时,静子组件的夹紧变形减少30%,卸载后的回弹变形量减少87.5%。该分析结果为夹具结构的设计以及回弹变形的控制提供了重要的理论依据和指导。 展开更多
关键词 压气机静子组件 回弹变形 夹具结构补偿
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Active Error Compensating Welding Fixture System for Auto Body
10
作者 张家梁 杨建国 +1 位作者 解奇军 王毅 《Journal of Donghua University(English Edition)》 EI CAS 2009年第4期361-367,共7页
The welding fixtures are the most important devices for an auto body welding assembly line. The current special fixtures used by many automotive manufactures are only fit for one or several specific welding processes,... The welding fixtures are the most important devices for an auto body welding assembly line. The current special fixtures used by many automotive manufactures are only fit for one or several specific welding processes, and the dimensional problem in the circle due to several variation sources accumulation has no adjustment. The active error compensating welding fixture system for auto body is designed and manufactured. The detecting model, coordinate transformation model, and adjusting model based on auto body coordinate system are presented. The dowel pin modular design is adopted in the structure of the fixture to suit different workpieces with some similar characteristics. The online detection and adaptive control system using eddy current sensors and adaptive adjusting devices is analyzed. Three kinds of the left rear wheel covers SGM60 are selected to test workpieces of the developed system, and the active error compensating experiments are performed in the lab for many times. Test results show the validity of mechanism reconfigurations, on-line detections and error compensations of the developed welding fixture. 展开更多
关键词 welding fixture on-line detection error compensation RECONFIGURATION auto body
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