天然气净化厂液硫夹套管线的腐蚀与维修

对天然气净化厂液硫夹套管线的腐蚀原因、设计及操作对腐蚀的影响进行了论述;阐述了液硫夹套管线主要受化学腐蚀和电化学腐蚀,并造成维修量大的因果关系;介绍了在实践中长期探索总结出的一些较为适应的维修方案、措施和方法,并提出了操作方面的注意事项。

液硫夹套管线腐蚀原因分析及防护

天然气净化装置硫磺回收单元中酸性气和液硫均使用蒸汽央套管伴热，生产过程中出现多次液硫夹套管线泄漏，严莺影响装置的平稳生产。本文对泄漏液硫夹套管线进行了失效分析，论述主要腐蚀原因，介绍了实践中探索总结池的较适应的修复措施，对液硫夹套管线腐蚀防护提供了借鉴意义。

液硫夹套管线腐蚀原因分析及防护

天然气净化装置硫磺回收单元中酸性气和液硫均使用蒸汽夹套管伴热,生产过程中出现多次液硫夹套管线泄漏,严重影响装置的平稳生产。对泄漏液硫夹套管线进行了失效分析,论述主要腐蚀原因,介绍了实践中探索总结出的较适应的修复措施,对液硫夹套管线腐蚀防护提供了借鉴意义。

夹套管线水压试验设计探讨

介绍石化装置夹套管线水压试验设计的合理壁厚。

探讨夹套伴热隔断板的设计方法

由夹套内管、夹套外管等组件组成的夹套管系统用于化工装置中常用的夹套伴热中。在复杂夹套管系的分支线处,需在内管和套管之间增加隔断板,使伴热载体流向单一,以确保良好的伴热效果。本文结合案例分析,探讨夹套伴热隔断板的设计思路,介绍隔断板尺寸、材质、设置间距的要求,对比分析单泵进出口夹套管线设置隔断板的方案。结果表明,通过优化隔断板设置方案,能实现在保证伴热效果的同时节约材料和伴热介质的能量。针对夹套管线施工过程中存在的问题,提出三种解决方案。

35kV套管线夹断裂原因分析

通过对某供电公司下属变电站主变35kV断裂套管线夹进行化学成分分析、金相检验、硬度检验、扫描电镜及能谱分析,结合该套管线夹断裂的位置和方式,综合分析了该线夹断裂的原因。结果表明:材料内部含有过多的增加虚拟锌含量的合金元素并且以大尺寸球形夹杂物的形式存在于基体中,部分以颗粒状及长条状分布于α相晶界,导致线夹脆性增加,力学性能降低,在线夹结构薄弱处发生了断裂。

硫磺回收单元废气管线不锈钢内管失效原因分析

天然气净化厂硫磺回收单元液硫池废气夹套管线腐蚀泄漏时常发生,严重影响着装置的安全环保运行。本文对某厂夹套管线多次失效的原因进行了分析,提出了相应的改进措施,以期对延长夹套管线的使用寿命有所帮助。

浅谈镍阳极泥制备硫磺工艺的优化与提升

镍阳极泥如何快速实现升温熔融,对解决后续熔体输送、过滤都非常关键,通过熔硫釜的应用及搅拌器的优化设计实现了镍阳极泥制备硫磺过程中熔融物的快速升温目标。同时通过伴管式沉降釜、保温夹套管线及保温旋塞阀的使用有效解决了液体硫磺储存及输送过程中的结晶问题,提升了硫磺生产工艺连续生产的能力。