镶套支承辊有限元分析及疲劳寿命研究

本文以镶套支承辊为研究对象,应用大型有限元软件ABAQUS对支承辊进行了数值模拟。对不同套厚及不同过盈量下的支承辊应力应变场进行了对比分析,这两个参数的选择对镶套支承辊的应用具有重要指导意义。最后,根据辊套的应力应变曲线,估算了镶套支承辊的疲劳寿命。

热轧镶套支承辊的研究与应用

热轧镶套支承辊是采用过盈配合的方法将辊套和辊轴热装配成一整体的复合支承辊,辊套和辊轴采用不同材质,能满足辊身和辊颈的不同功能要求。设计时要综合考虑辊套与辊轴的配合结构、配合性能、与相关部件装配关系、轧制使用要求等多方面因素,其中最重要的是配合结构设计、配合直径及过盈量确定、配合面加工精度、装配工艺。通过实际验证,热装镶套支承辊不仅可以达到整体支承辊相同的轧制效果和使用寿命,同时还能明显提高抗断辊事故能力,使用成本大幅降低,值得在广泛推广应用。

发动机气缸套支承肩断裂原因分析

本文对气缸套支承肩断裂的失效现象进行了介绍,从气缸套安装、使用、化学成分、金相组织、机械加工等方面对产生支承肩断裂的原因进行了重点分析,并对避免气缸套支承肩断裂提出了控制措施。

大型镶套支承辊热装技术研究

以某钢厂4200 mm轧机支承辊镶套修复为研究对象,对大型镶套支承辊的热装配工艺技术及装置进行研究,研究成果得到成功应用,可为同类镶套辊的热装提供经验。

伺服液压缸导向套静压支承研发与仿真分析

传统静压支承导向套在伺服液压缸中的应用能很好地减小导向套与活塞杆之间的摩擦力,提供足够的径向支承力,有良好的抵抗活塞杆偏心的性能,但在抵抗活塞杆因外负载导致倾斜方面效果并不好,为此,提出在导向套内加工一种新型结构静压腔解决方案。对新型静压支承结构进行建模、网格划分和流场仿真,分别在不同的活塞杆运动速度、偏心量、入口流量以及倾斜角度情况下,分析导向套静压支承油膜压力云图和承载力的变化,并在相同参数下和传统导向套静压支承结构仿真结果进行对比分析,结果证明这种新型静压支承结构有良好的抗偏载和抗倾斜能力,为设计较优的导向套提供理论技术支撑。

滚子夹套式回转支承轮压均衡方法研究

针对大型回转式起重机械采用滚子夹套式回转支承存在的轮压分布不均衡问题,提出了改变回转支承上轨道不平度的解决方案,探讨了应用有限元分析软件模拟调整轨道不平度实现轮压均衡的具体方法,并设计了验证性试验对实物模型进行了现场测试。试验结果表明,通过调整回转支承上轨道不平度可以改善轮压分布,证明以文中提出的有限元方法指导调整回转支承上轨道不平度可行。

基于有限元仿真及局部应力应变法的组合式支承辊套内外表面疲劳寿命预测

为了预测冷轧过程中组合式支承辊套内外表面的疲劳寿命,首先根据冷轧过程中组合式支承辊过盈配合面及辊套外表面的应力分布规律确定危险点位置,并应用局部应力应变法预测辊套与辊芯过盈配合面危险点处的微动疲劳寿命和辊套外表面的滚动接触疲劳寿命。在此基础上,利用疲劳寿命分析软件Fe-Safe对热装组合式支承辊辊系表面的应力应变和疲劳寿命进行了模拟。结果表明,辊套外表面危险点位于距离支承辊对称面550 mm处,此处的名义应力幅为836 MPa。辊套与辊芯间的过盈配合面危险点位于距离支承辊对称面550 mm处,此处的名义应力幅为209 MPa。辊套与辊芯间的过盈配合面的疲劳寿命约为辊套外表面疲劳寿命的4倍。从过盈配合面到外表面半径由小变大过程中,对数疲劳寿命呈"n"形分布。

回转支承套圈整形机架刚度及动力学分析

回转支承套圈整形设备由回转支承定位机构、支承柱旋转机构、电涡流传感器定位机构、滑动机架定位机构以及助动筒辅助支撑机构这五大机构组成。利用此设备进行回转套圈整形时,回转支承套圈变形时产生的作用于压板上的变形力较大。针对回转支承套圈整形机架变形大的问题,利用ANSYS workbench对机架结构进行静刚度分析,确定其机械结构的最佳设计方案,并对所设计的机架结构进行模态分析,研究其振动特性以避免工作时发生共振对设备整形精度产生影响。

ZA27支重轮轴套铸造

履带式工程机械支重轮轴套在工作中需承受较大的载荷、冲击及摩擦，工作条件比较恶劣，通常用锡青铜整体铸造或用钢背衬铜双金属铸造。我们从１９９２年开始试生产ＺＡ２７支重轮轴套，并进行了实际装机试用。实践表明使用寿命超过了铜合金轴套，应用范围也迅速扩大，从用...

前卡式千斤顶支承套零件结构的优化设计

针对某型前卡式液压千斤顶支承套零件结构存在的问题,提出了"合三为一"的整体化设计思想,从5个方面对支承套零件进行了结构优化设计,并应用UGNX8.0软件中"设计仿真"模块,对优化后的支承套零件进行了仿真受力分析,确保该零件满足工作要求,最后介绍了经过优化后的千斤顶所带来的使用效益。

经纤支镜防污染套采样法诊断肺部感染病原菌

目的 :利用作者设计的纤维支气管镜防污染套 (已获国家专利 ,专利号 :0 110 6 96 0 .0 )诊断肺部感染病原菌 ,确定该套防污染效果。方法 :2 0例非肺部感染组病人先直接纤支镜检 ,用SSC刷检 ,再次清洗消毒纤支镜 ,经纤支镜防污染套插入纤支镜 ,先刷检 ,再灌洗 ,标本进行细菌定量培养同时取痰做细菌定性培养和药物敏感试验。 2 5例肺部细菌感染组病人均经纤支镜防污染套插入纤支镜 ,首先用PSB和SSC刷检 ,然后经纤支镜做支气管肺泡灌洗。结果 :45例经纤支镜防污染套的纤支镜均顺利完成 ,患者无不良反应。PSB、SSC和BAL其敏感性分别是 (14/ 2 5 ) 5 6 % (CI35 %～ 76 % ) ,(16 / 2 5 ) 6 4% (CI42 %～ 82 % )和 (2 0 / 2 5 ) 80 % (CI5 9%～93% ) ,BAL与PSB的敏感性差异有显著性 ,P <0 .0 0 1,配对t=4.95 6 ,其特异性分别是 10 0 %、95 %和 95 % ,无显著性差异 ,SSC′的特异性为 6 0 % ,SSC′与SSC相比有显著性差异 ,P <0 .0 5 ,χ2 =5 .14。结合经纤支镜防污染套的SSC′和BAL优于PSB有显著性差异 ,P <0 .0 0 5 ,χ2 =9.33。结论 :经纤支镜防污染套用SSC刷检和BAL对肺部感染病原菌具有良好的诊断效果 ,该套防污染效果好 ,操作简单 ,方便易行、安全可靠 。

支承套用回转式钻床夹具设计

我们单位的机加工中心承接了某企业的一批支承套零件,生产量为800件,需要在钻床上钻8个孔。为保证加工精度达到图样要求,作者对该零件的钻孔工序设计了一套回转式钻孔夹具。下面谈谈该夹具的设计。

套靴式弹性支承块整体道床施工技术

套靴式弹性支承块整体道床是一项新型轨道技术,在我国新建铁路长大隧道、站场、地铁及城市轻轨中是一大发展方向。与传统有碴轨道相比,弹性支承块整体道床显著的优点是抗列车冲击和抗疲劳作用强、寿命长、维修少及列车高速运行平稳,正因为如此,弹性支承块整体道床的施工工艺、技术标准相应的比传统有碴轨道要求高,施工难度大。以在建的乌鞘岭隧道为例,详细介绍了弹性支承块整体道床施工工艺、施工难点及施工注意事项。以供今后同类工程施工借鉴。

液压凿岩机冲击活塞支承套的研究

本文分析了液压凿岩机冲击活塞支承套的工作特性，对粉末冶金双金属支承套的结构、性能和生产工艺进行了重点研究，为液压凿岩机的制造提供了一定的理论根据。

纤支镜防污染套在建立人工气道病人中的应用

目的 :探讨在建立人工气道病人中应用纤支镜防污染套 (PSFB ,专利号 0 110 6 96 0 .0 )的诊断和治疗价值。方法 :在建立人工气道的病人中 ,利用套上PSFB的纤支镜 ,经人工气道内或其外侧旁路插入气管内 ,取样细菌培养 ,并行支气管肺灌洗术 (BAL)治疗。比较痰、单套毛刷 (SSC)、双套管毛刷 (PSB)和BAL所取标本的细菌培养结果和术前、中及术后的血气分析。结果 :2 0例经PSFB的纤支镜检均获成功。其中 11例经人工气道内插入 ,9例经经人工气道旁路插入。 18例患者病原菌诊断明确 ,抢救成功 ;2例因多器官衰竭死亡。大部分为革兰氏阴性杆菌生长 ,占 70 % ;3例真菌生长。 12例根据药敏试验更换抗菌药物治疗。结论 :纤支镜防污染套应用于建立人工气道的病人 ,诊断、治疗效果好 ,操作简单 ,方便易行 ,安全可靠 ,具有良好的推广应用价值。

支承辊辊套热处理工艺的改进

通过分析支承辊辊套在工频单感应器淬火后存在的问题,提出了台车炉整体加热淬火及台车炉整体加热、卧式喷雾淬火工艺,解决了辊套耐磨性差及易剥落的问题。

基于ADAMS的滚子夹套式回转支承的动态仿真

采用ADAMS软件,对滚子夹套式回转支承进行刚柔耦合动态仿真分析,得到滚子轮压值和分布规律,为滚子夹套式回转支承轮压计算提供了一种可行的方法。

支承套零件加工工艺设计

加工工艺的合理设计是确保零件加工质量的关键,也是技校机械类专业班教学的难点和重点。本文以支承套零件为例指导技校生运用所学专业知识自主设计出合理的工艺方案,保证了加工质量,培养和提高了技校生分析、处理和解决生产工艺问题的能力,收到较好的教学效果。

支承辊辊套热处理工艺的改进

通过分析支承辊辊套在工频单感应器淬火后存在的问题,提出了台车炉整体加热淬火及台车炉整体加热卧式喷雾淬火工艺,解决了辊套耐磨性差及易剥落的问题。

支套铸造工艺分析

支套是小松压力机的重要零件,其品质的高低直接影响到主机的性能,材质为HT250,铸件毛重60kg。在使用过程中,要承受强大的振动冲击力,因此在铸造过程中不允许有夹渣、缩孔和缩松等铸造缺陷。原来采用对开箱造型、卧芯、冒口补缩的铸造工艺,成品率只有70％,即使是成品,质量也不理想。