套管串受力变形分析与居中度计算

选取整体套管串为研究对象,考虑弹性扶正器变形、井身结构和各种外载荷等因素,建立了套管串非线性力学模型。通过构造“多向接触间隙元”模拟弹性扶正器与井壁的多向接触摩擦,并与梁单元相结合,形成了套管串受力变形分析的非线性有限元法。应用该方法编制的微机软件,分析计算了大庆油田定向井的套管串。结果表明,套管串居中度计算值与套管内陀螺测试数据基本一致,3口井的吻合率都在86％以上,验证了该方法的正确性。

井身结构及套管串优化技术在开发井中的应用

吐哈油田神泉、温米、丘陵和鄯善油田在井身结构和套管串优化前,井身结构或套管串与目前钻井技术的发展状况不协调;2000年初在进行研究地质资料的基础上,并结合钻井技术现状和实钻经验,对这几个油田的井身结构和套管串结构进行了分析论证,得出优化方案;经过2000年和2001年两年多的现场实施,在保证安全的前提下取得了良好的经济效益和社会效益。

入井套管串的快速准确编排

钻井作业节奏的加快,对钻井和录井技术人员提出了更高的要求。为了总结经验,做到准确快速地编排入井套管串,从现场作业的具体要求出发,按下套管程序详细介绍了丈量套管、编排入井套管串(表层、油层)、核实地面剩余套管的全过程和具体操作方法,对地质录井人员具有一定的参考意义。

一趟管柱套管外串封固工具研制

套管外串封固工具一趟管柱能实现丢手坐封、封堵挤注串槽,避免灰浆反吐、阻止挤注段亏空,减少了作业工序,缩短了施工周期。经现场应用,效果良好。

钻井先期技术研究与应用

目前采气三厂范围内完井套管串采用的特殊扣型“95S+80S特殊扣”以及“卡瓦式套管头”,然而这种组合方式存在一定弊端。特殊扣套管组合串无法满足机械定位技术的要求,再加上卡瓦式套管头安全性能低,进一步加剧限制了套管体积类压裂新工艺的使用。为确保可满足现有的机械分层、连续油管拖动、可溶桥塞等所有压裂方法,为后期上产、增产提供更多可能性,特将套管串组合优化为长圆扣+特殊扣的组合,优选出安全性能更高的芯轴式套管头。 本文对一次上返固井工艺开展的研究应用工作,对保障油气开发产量有一定的指导意义,对同类企业的油气勘探开发工作具有一定的借鉴作用。

套管用组合自锁式变径胶塞

由中国石油天然气股份有限公司申请的专利（公开号CN202249929U，公开日期2012—05-30）“套管用组合自锁式变径胶塞”，涉及的套管用组合自锁式变径胶塞为满足因连接井下工具而使套管串存在多个不同内径尺寸的固井需求而设计，由大胶碗、小胶碗、胶塞本体及自锁头体内的芯轴连接件串接而成，并与具有弹性功能的浮箍配合作业。

井下叶栅偏心块质量优化技术研究

井下叶栅转动使得套管串产生偏心公转振动,套管偏心公转改变了井内环空流体的运动状态,使井内流体产生周向流动实现紊流顶替,改善了窄边顶替效率和固井质量。建立了偏心叶栅作用下井下套管串偏心公转振幅计算模型,分析了不同公转振幅条件下环空流体的旋流速度,在此基础上根据偏心块质量与套管公转振幅之间的关系,对不同井深处实现环空紊流顶替的偏心块质量进行了优化,从而为不同井深处井下偏心叶栅结构的优化设计提供必要的依据。

煤层气U型井水平井固井技术研究

U型井是煤层气资源开采的一种新型模式,在水平井固井施工时易出现水泥浆冲刷洞穴,部分水泥浆进入洞穴直井,破坏直井,另外,斜井段顶替效率低,容易造成泥浆窜槽,影响固井质量。为了解决这一问题,提出了分流水泥浆套管串结构和采用低密度水泥浆+速凝早强水泥浆体系固井技术。该工艺技术不仅保证了水泥浆能顺利返至地面,也避免了水泥浆对直井洞穴的冲刷,确保固井质量,因而在类似煤层气U型井固井作业时具有良好的应用前景,可逐步推广。

探讨钻井工艺中的固井新方法

目前油田上所用的下套管及防止水泥浆倒灌装置的原理，说明其存在的缺点。与其对比，为克服这些缺点，提出能满足油田工艺需要的新的自灌浆固井凡尔的设计思想。并探讨该装置的结构、功能，详细说明该装置各个部分的联接组成。设计该装置的模拟实验系统。

大位移井特点（三）

5裸眼段长，单层套管下入深度大 研究表明，大位移井套管最大下入重量决定于井的临界摩擦角，经验值为70～72°与岩性、钻井液，特别是井斜诸因素有关。超过这个角度，下套管必须靠推力，套管串和套管附件的科学组配和如何给套管合理加以下入推力的研究又是大位移井作业一个特点。

宁东工区二级结构水平井固井工艺应用现状与分析

为进一步提高钻井效率,宁东工区二级结构水平井二开直接钻进至B点完钻,采用水平段下入筛管(或裸眼)+套管的管柱结构,应用管外封隔器(或水泥伞)将水平段与A点上部地层分隔开来并通过分级注水泥器实现上部注水泥作业。该文通过6口井的应用实验,总结分析了该工艺技术的工艺难点,提出了提高二级结构水平井固井工艺可靠性的技术措施。

固井新方法探讨

介绍了目前油田上所用的下套管及防止水泥浆倒灌装置的原理,说明了其存在的缺点,并提出了能满足油田固井工艺需要的新型下套管装置—自灌浆固井凡尔的设计思想,探讨了该装置的结构、功能,详细说明了该装置各个部分的联接组成,还设计了该装置的模拟实验系统。

油水井找串与封串工艺技术

在油气田勘探开发中,由于各油气水层的层间差异而需要分层测试、分层开采,但是往往由于固井质量差、高强度措施及地质结构等因素影响,常常会造成各层段之间沿油气井的套管与水泥环或水泥环与井壁之间以及油气水井的层间串通,从而影响对各层的认识和评价,使油气水井生产受到严重影响,甚至使油井报废,因此处理套管外漏串是油水井大修的一项重要任务。本文主要介绍了油水井找串封串的原理与方法,希望对找串、封串工作有所帮助。