复合膨胀式套管外封隔器研制与应用

随着油气田不断开发,造成地层压力变化较大,在调整井钻井过程中,采用套管外封隔器防止管外冒和层间窜,提高固井质量的井日益增多。但目前使用的充胀式套管外封隔器在井下长期受使用环境影响可能造成充胀腔内压力下降,造成环空密封失效的风险;普通压涨式封隔器密封压力不高;遇水膨胀封隔器动作时间长等难题。为此设计了复合膨胀式套管外封隔器,其带有的复合胶筒结构为双层机构包含内层普通橡胶和外层遇水遇油膨胀橡胶组合材质。与充涨式套管外封隔器相比,该工具能够实现机械永久锁定,环空密封压力高且持久,受使用环境影响小,施工风险小,且具备平衡压差等优点,性能可靠,成本低,经济效益明显。

用套管外封隔器及早强水泥浆体系配套提高二连油田调整井固井质量

套管外封隔器与早强油井水泥桨体系配套应用的综合固井工艺技术,在华北二连油田阿南砂岩油藏阿31断块的应用,很好地解决了多年来该高压注水断块油水井固井质量差的技术难题,为阿南及哈南高压注水砂岩油藏油水井固井质量的提高探索出了一条行之有效的途径。建议以后在二连油田阿南及哈南砂岩油藏进行调整井固井时,套管外封隔器以下油层段使用具有早强、低失水、零析水、微膨胀特点的水泥浆体系。

“TCT”型膨胀式套管外封隔器应用技术研究及现场试验

在高温、高压、超深、高酸性气井固井作业中,存在裸眼封固段长、水泥浆性能难以完全适应工程技术要求等诸多问题,常导致后期完井、试气与投产过程中环空压力升高,从而增加气井投产的安全风险,降低气井的使用寿命。为此,西南油气田公司首次引进了"TCT"型膨胀式套管外封隔器,这种套管外封隔器的控制部件和密封部件设计合理,结构新颖,动作灵活可靠,承压差性能高,耐温性能好,能有效地防止注水泥过程中及封固后油气的上窜或层间窜扰。通过对"TCT"型膨胀式套管外封隔器的应用技术研究及LB地区20井、31井现场试验,达到坐封成功率100%,套管柱试压合格率100%,固井优质率80%以上。

大庆油田应用套管外封隔器进行套管先期防护

应用套管外封隔器是大庆油田对油水井进行套管先期防护的有效技术措施。本文简要论述了套管先期防护的意义及应用套管外封隔器进行套管先期防护的机理， 详细介绍了其施工技术措施及存在的问题， 并对其经济效益进行了评价。

套管外封隔器自增压式双卡高压层固井技术及应用效果

为有效地抑制大庆油田三次加密调整井高压层流体的溢出,提高固井质量,研发了套管外封隔器自增压式双卡高压层固井技术。该技术可实现井筒环空介质压力和体积增值,显著降低油井采出液含水率。该技术进行了104口井的试验,对其动态数据采集分析表明:采出液的油水比由1.00∶8.10变为1.00∶4.18,含水率降低了7.74个百分点。

φ88.9mm侧钻水平井套管外封隔器的研制与应用

为了解决侧钻水平井固井时存在的层间混窜和管外喷冒等问题 ,研制了 88 9mm侧钻水平井套管外封隔器。封隔器的膨胀控制系统采用一种新型的施工阀、保压阀和液缸预充液压油结构 ,膨胀密封元件采用新式的帘布夹层胶筒 ,可以在小尺寸情况下封隔比较大的环空 ,胶筒端部用压环压紧密封 ,同时又采用了胀环结构作靠背 ,提高了胶筒承压能力。现场应用证明 ,这种封隔器具有通过能力强 ,承压能力高 ,试压可靠性高 ,封隔性能好等特点 ,坐封成功率达1 0 0 %。

套管外封隔器模拟试验装置研制与应用

针对目前套管外封隔器的工作性能无法进行有效检测的问题,研制了一种套管外封隔器模拟试验装置。该试验装置设计有覆盖套管外封隔器工作井眼尺寸范围的一系列模拟井筒,可利用配套的加热系统模拟地层环境温度,可以在接近实际地层工矿条件下检测套管外封隔器的工作性能。该装置设计额定试验压力30 MPa,额定试验温度180℃。应用该试验装置完成了现场常用的139.7mm(5英寸)和177.8mm(7英寸)2种规格套管外封隔器的性能模拟试验,得到了其性能曲线,为套管外封隔器的现场使用提供了第一手的试验数据,取得了很好的应用效果。

套管外封隔器技术发展及应用

随着石油开采的不断发展，地层压力变得日益复杂，套管外封隔器得到了越来越广泛的应用。该文简要介绍了套管外封隔器的基本结构及原理，对比了水力膨胀式和水泥浆膨胀式套管外封隔器的优缺点，分析总结了套管外封隔器的使用目的和适用情况，概述了完井管柱和注水泥内管柱的组配设计，分类描述了管外封隔器的现场应用，评价了管外封隔器注水泥施工的优势和风险。目前的管外封隔器存在着一定的缺点，需要进一步改进以满足更广泛的使用要求。

用于固井清水顶替作业的套管外封隔器

国内外以往研制的套管外封隔器都不具备平衡套管内外静液柱压差的功能 ,无法满足固井清水顶替作业的要求。据此研制了可用清水或任何密度的钻井液进行顶替的PYF— 140型套管外封隔器 ,其关键技术在于施工阀始终处于动态平衡状态 ,具备平衡套管内外静液柱压差的功能 ;锁紧阀采用新型锁紧方式 ,可确保在胶筒或限压阀失效的情况下 ,自动关闭进入胶筒的通道 ,从而确保套管试压合格 ,而刚性辅助密封性能大大加强的密封部件 ,又加强了管外环空封隔的可靠性。 4口复杂疑难井的应用情况表明 ,采用PYF— 140型套管外封隔器 ,可实现固井清水顶替作业 ,坐封成功率、套管柱试压合格率和固井优质率均为 10 0 %。

浅议压胀式套管外封隔器的设计与应用

本文主要介绍了一种压胀式套管外封隔器,主要涉及采油技术领域,它直接挤压胶筒使得胶筒径向膨胀,能够适用于各种不规则的井壁,能够避免胶筒胀破现象,能够对套管外环空有效密封,具有结构简单、解封方便的特点。

《套管外封隔器》等7项石油天然气行业标准通过审查

2010年8月10日全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会秘书处在山东省烟台市召开2010年第二次标准审查会，会议分别对《石油天然气工业井下工具井下安全阀》1项国家标准和《套管外封隔器》等7项行业标准送审稿进行了审查。

管外封隔器在高压低渗油藏完井中的应用

胜利油田有许多断块的沙三、沙四段属高压低渗透油藏。在这些油藏钻的井，采用不同的完井方式，产油效果不同。在坨７１断块完井８ 口，其中５ 口井采用双凝水泥固井，结果日产量低，生产周期短；采用管外封隔器完井，日产量高，生产周期长；采用降失水水泥浆体系固井，日产量适中。文中详细介绍了管外封割器的特点，以及在坨７１井的应用情况。

超深水平井管外封隔器失效机理探讨及解决对策

塔里木油田碳酸盐岩选择性固井过程中存在着许多特殊情况,严重制约了管外封隔器的使用。通过对封隔器使用失效原因的理论分析和现场资料的调研,发现主要影响因素为井底温度高、裸眼段长、井眼曲率大、胶筒-井壁间隙小和井眼不规则,据此制定了相应施工方案,包括封隔器合理选型、优化通井方案、确定钻井液性能和严格封隔器下放程序等。实施该方案后,成功完成了5口井管外封隔器施工,效果良好。

水泥浆充填管外封隔器技术及其应用

简要介绍了车古 2 0 1区块油藏特点 ,详细介绍了水泥浆充填管外封隔器技术在车古 2 0 1块的应用情况及现场施工要点。该技术有效避免了注水泥作业对产层造成的污染 ,达到了高温下长期开采的目的 ,提高了油井的寿命及产能 。

逆解法求封隔器胶筒与石油套管内壁挤压应力

由于胶筒位于套管内部 ,周围有油和水 ,工作环境极复杂 ,无法用直接测量或数值法得到挤压应力 .作者利用电测法测出套管外壁应变 ,再结合有限元法 ,由测得的应变反算出封隔器胶筒与套管之间的挤压应力 .结果表明 ,成功地为研究胶筒封隔器的工作状态提供了有效方法 。

YZY-203管外封隔器在雁木西区块应用与研究

新疆吐鲁番地区雁木西油田区块是以第三系和白垩系为主要目的层位。该段层位以盐膏层为主,上段井径扩大率较大,井壁容易垮塌,下段油层段易缩径。同时,盐膏层易污染水泥浆,在固井作业中容易使水泥浆闪凝,造成固井事故;该井周边注水井多,水泥浆在候凝过程中稳压困难。为解决该问题,西部钻探钻井工程技术研究院首次在该区块雁×井使用了自主研发的YZY-203管外封隔器,该系列封隔器结构合理,动作灵敏,承压差性能高,能有效地防止注水泥过程中及封固后油气水的上窜或层间窜扰。经声幅/变密度测井结果显示,该井固井质量优质,为雁木西区块乃至整个吐哈地区实现优质固井施工提供了技术借鉴。

ECP在完井固井工艺中的应用与分析

为保证固井质量,胜利油田在高压井、漏失井、复杂井、多套压力层系井的完井固井工艺中采用了套管外封隔器。在使用中,不断改进结构,并研制开发新型管外封隔器,改善了密封效果,满足了复杂油藏的开发和特殊工艺完井的需要。文中综述了应用情况,分析了存在的问题,针对更加复杂的油藏和多样的完井方式,提出了研究新型结构和特殊功能的封隔器的必要性,以满足老油田深层次开发完井固井的需要。

ECP完井管柱应用情况分析与发展方向探讨

套管外封隔器技术在油田的勘探开发中发挥了重要作用,得到钻完井技术人员的广泛关注。通过分析现有套管外封隔器技术特点,介绍了每种套管外封隔器的优势和不足,总结了套管外封隔器的主要应用范围,结合辽河油田和国内其他油田的基于套管外封隔器完井管柱的应用实际,分析了每种工艺管柱施工的关键点,总结了套管外封隔器施工的主要注意事项,为根据工程需要合理设计完井管柱结构提供了依据,最后在总结分析的基础上,探讨了套管外封隔器完井技术的发展方向,可为套管外封隔器技应用技术的深入研究提供参考。

国外水平井分段完井状况分析与研究

水平井分段完井技术,能够提高水平井段储量动用程度,可在一定程度上避免层段之间窜通和干扰,为后续的分段酸化、分段压裂、分段堵水、分段注汽等工艺措施的实施提供技术依托。本文重点阐述了国外各大石油公司的水平井分段完井状况及套管外封隔器的使用情况,分析和研究了其水平井分段完井的结构和工艺。