探索在套管内打捞抽油杆

近年来大修在套管内打捞抽油杆的井次逐年增多,经常要处理一些直立、螺旋型、缠绕、弯曲在套管内的抽油杆落物,鱼顶复杂,打捞工具单一,操作难度大等。通过对直立、弯曲和螺旋等状态的抽油杆进行分析,不断改进现有的打捞工具,反复尝试优化打捞参数,不断提高现场操作水平,针对不同落物和鱼顶改进工具,在套管内打捞直立、螺旋型、缠绕、弯曲的抽油杆这类落物形成了一套独特打捞技术,提高了打捞成功率。

2种细小光杆落物打捞工具的设计与应用

当使用常规打捞工具无法完成现场打捞作业时,需要自制特定打捞工具来满足现场打捞要求。详尽介绍了2种细小光杆落物打捞工具的结构、工作原理以及应用情况。现场施工表明,使用自制的简易钢丝打捞筒和套管倒刺打捞筒等打捞工具可以成功捞获细小光杆等井下落物,从而保证钻井施工的顺利进行。

浅谈9-5/8″套管固井水泥精准返高控制工具的应用

9-5/8″套管固井水泥精准返高工具在保证井筒完整性的前提下能精确控制水泥浆的返高,该工具的引进和使用为后期内层套管处理时一次切割就能提活打捞出套管从而避免转入套铣或磨铣作业奠定了基础,从而极大的提高了内层套管处理时的作业时效,降低了成本,值得渤海油田大面积的推广使用。

东海侧钻超深大位移井钻井关键技术

为延长东海某油气田的经济寿命,依托其现有的设施,选择已有井槽侧钻一口大位移井,以开发该油气田西南部的中山亭构造的储层。通过优化套管打捞技术,成功完成大尺寸长距离套管打捞作业,为后续侧钻超深大位移井创造了条件。通过优化油基钻井液体系、摩阻扭矩控制、井眼净化、当量循环密度(ECD)控制和下套管固井等钻井关键技术,顺利完成了东海首口超深大位移井钻井作业。

东海老井眼处置再利用技术

在无空余槽口的情况下,选择产能衰竭的老井进行井眼处置,然后依托现有导管架设施侧钻定向井或大位移井,可以经济有效地开发海上现有油气田周边小构造。考虑侧钻过程中摩阻扭矩是制约侧钻井眼延伸极限的关键因素,通过设计最优化的井眼轨迹、选择最佳侧钻方案、最大限度地处置好老井眼以获得最佳侧钻位置,是降低侧钻井钻完井期间摩阻扭矩和钻机负荷的关键,也是保证侧钻深井或大位移井安全、高效完成的关键。东海地区通过开展侧钻前老井眼处置相关的技术研究,优选侧钻方案,优化老井处置过程中套管切割位置和套管打捞施工工艺,优选和加工打捞工具,成功利用两口产能枯竭的井进行老井眼处置再利用,钻成了两口超深大位移井。通过老井眼处置再利用,为东海打捞回收长距离、大尺寸套管作业积累了丰富的作业经验,形成了成套的东海老井眼套管处置新技术,为东海今后利用老井槽侧钻调整井积累了宝贵的技术经验。

套管连接器修补套管的应用技术与工艺

国内外老油田的生产中,常常遇到老井套管或者油管破裂,无法继续采油、采气生产,油气通过破裂点窜入其他的水层造成环境污染,甚至造成单井报废,给油田的生产造成巨大的损失。本篇文章针对老井的套管破裂发生的原因进行分析,以及对套管破裂点的检测和具体位置的确定进行探究,对套管修补技术和施工工艺进行详细论述,希望对钻修井作业中遇到的套管破裂问题提供一个详细的解决方案,为老油田的持续增产和稳产做出贡献。