中原油田套管损坏原因及防治措施

在介绍中原油田套管损坏现状的基础上，分析了套管损坏的主要原因，并结合中原油田的实际情况，开展了套管损坏机理及防治配套技术研究，加大了套管损坏防治力度，取得了较好的效果。预防套管损坏须从新钻井源头抓起，合理提高套管的钢级和壁厚，使用特殊螺纹套管，认真抓好新钻井井身质量和固井质量，才能做到套管损坏标本兼治。

基于岩石力学的套管损坏原因分析

本文主要是针对目前油田上经常出现的套管损坏事故,给油田的生产和经济造成了巨大的损失,究其产生的原因来说是很复杂的,同时也是多方面的。为了进一步的指导油田的工作,本文从岩石力学的角度来分析套管损坏的原因,希望能够对油田工作者有一定的帮助。

文中—文东油田套管损坏原因及对策

通过现场调查,应用数理统计方法对文中一文东油田套管损坏的原因进行理论分析,并对其采取提高钻井固井质量,做好防腐工作,在采油增产增注措施中严格实施套管保护及发展大修工艺技术等相应防治措施,可把套管损坏程度降到最低,减少水驱储量的损失。

江汉油田盐膏层套管损坏原因分析

江汉油田潜江组盐膏层比较发育，盐层在纵向上与泥岩组成的韵律层多达82个，存在多套压力层系。构成了潜江组复合盐膏层。由于盐膏层井径不规则，固井时水泥浆容易窜槽，导致固井质量差，油、水井套管较易破坏。为了确保油田产量，每年需在同区块钻相应数量的调整井以补充因套管损坏等原因报废的井。在广泛调查的基础上，运用地质力学的方法，全面系统地分析江汉油田套管损坏的原因及作用机理，为盐膏层蠕变评价和正确设计套管提供了理论依据。

江汉油田油水井套管损坏原因探讨

由于江汉油区复杂的地质条件和工程技术诸因素的影响，导致套管损坏日趋严重，部分油田老井套管成片损坏，而受资金短缺的制约，套损井的更新难以全面及时的实现，因此井下技术状况的恶化给油田后期的正常开发带来了严重的不利影响。从江汉油田套管损坏井的基础资料统计入手，弄清了套管损坏在平面上及纵向上的分布规律，着重分析了引起套管损坏的主要原因，认为地面水、地层水的腐蚀，地应力的变化及外力的作用是引起套管损坏的主要因素，其中套管漏失主要是由腐蚀引起，而套管变形及错断主要是由地应力的变化及外力的作用引起，并提出了相应的套管保护技术对策，对延长江汉油田油水井套管使用寿命，提高油田开发整体经济效益具有一定指导意义。

高压注水井套管损坏原因浅析

对于低渗透油田一般采用高压注水的开发方式。高压注水使注水井套管的工作环境不断恶化。造成套管出现不同程度的变径甚至破裂。部分井还出现了浅层套管漏失窜槽的情况，使低渗透断块开发方案的执行受到了严重影响。

油井套管损坏原因分析及修复球戈

如何预防套管损坏，损坏后怎样进行有效的进行修复，恢复油井的产能，成为制约油田向前发展的重要问题。

欢东双油田套管损坏原因分析及治理技术

通过对欢东双油田油水井套管损坏情况的全面调查与分析,找出了造成油水井套管损坏的主要原因,并提出了相应的预防措施,针对套管损坏的不同程度,提出了相应的套管修复治理技术。

大庆油田套管损坏预防对策探讨

对大庆油田套管损坏原因的分析表明，超压注水、注采不平衡导致泥岩、页岩浸水和层间压力差异大是引起套损的主要原因。针对套损情况，从确保套管承载能力和降低套管所受外部载荷两个方面系统地提出了在套管井寿命周期内和油田开发全过程中的套损预防对策。实践表明，提高套管强度和质量、提高固井质量和应用防窜封窜技术是预防套损的根本，通过注采系统调整合理注水，降低不均衡层间压差是预防套损的关键。

江苏油田套管修复工艺技术探讨及现场应用

通过对江苏油田套管损坏井的分类,归纳分析了造成本油田套管损坏的主要原因,并结合江苏石油勘探局井下作业处成立以来成功修复套管损坏井的事例,深入探讨了适应江苏油田套管损坏特点的修复工艺技术,这些修复工艺技术经过现场多口井的应用,成功地解决了现场生产难题,同时缩短了修井时间,降低了生产成本。

从王启民看科技干部的成长规律

从王启民看科技干部的成长规律巢志贤新时期铁人王启民作为科技战线的一面旗帜，以他不懈的追求和刻苦钻研精神，攀登了一座座石油地质科研高峰，为大庆油田长期稳产立下了卓越的功勋。站在时代的高度，从更深层次研究王启民的成长轨迹，揭示新时期优秀科技干部的成长规律...