元坝2井套管变形错断修井分析与认识

元坝区块油气井超深及高温高压特征明,开发难度大。对元坝2井的修套施工证明,该区域井下情况复杂,套磨铣修复套管非常困难且成本高昂。对该区块的后续开发,建议采用加厚套管封堵盐膏层;进行地层测试时必须充分考虑套管保护措施;对似类似元坝2井的套管错断情况,建议采取开窗定向侧钻工艺修复,放弃修套施工。

油水井套管变形、错断的爆炸整形

在套管损坏井中,变形井和错断井的传统修复方法主要是用顿击整形扩径不密封加固技术,但只适用于小井段大通径的情况,对于通径小于95mm的井,整形器则无法通过,因而不能实现密封加固。大庆油田用爆炸整形技术对变形井和错断井进行修复,取得成功。本文就爆炸整形技术进行理论和试验探讨,通过6口井的实践证明,爆炸整形技术能使变形井段和错断口形成足够大的通道,满足密封加固的要求。并能用于错断口通径小达65mm的套损井,扩大了修复范围。而且具有施工工艺简单、成功率高和成本低等优点。

考虑渗流作用的套管错断口井壁围岩变形量计算

考虑岩体中流体的渗流作用,建立套管错断口井壁周围岩体的平衡微分方程。按照损伤程度不同将错断口井壁岩体划分成不同区域(失稳破坏区、损伤区和弹性区),结合不同区域内岩石材料参数的不同,导出错断口周围岩体各个区域内应力分布规律以及岩体发生失稳破坏和损伤的范围,在此基础上,根据弹塑性力学理论,得出套管错断后不同区域内岩体的变形量,从而为套管错断后井壁稳定性的研究和错断口吐岩块现象的预防提供理论依据。

稠油热采井注汽及油层出砂对套管的影响

对胜利油田单二区块稠油热采井注汽及油层出砂进行了有限元数值模拟研究,得出如下结论:(1)油层注汽引起岩层温度升高,套管应力增加,易造成套管轴线偏离,发生错断;(2)热采井出砂严重时,出砂区域地层软化,地层骨架失去承载能力,出砂区域内套管轴向应力为压应力,当超过极限应力时,易发生套管弯曲变形、错断和缩径;(3)随着出砂量的增大,套管射孔孔眼应力集中系数增大,当孔边应力达到套管材料的屈服极限时,会导致孔眼塑性破坏。

提高套损井产油量工艺应用

新疆油田重油开发公司六一九区浅层稠油热采开发已进入油田开发的后期,随着油田开发时间的增加,油（汽）井由于受到地质因素、管理因素等原因,油井套管大多数有不同程度的损伤、变型、错断、套管穿孔.套管损坏后稠油热力注（采）工艺中重要的指标“注气效果”达不到预期的目标,油井日产油水平产量迅速滑落,造成全区产量下降,加上高温对原油中酸质腐蚀性的加强,油（汽）井套管穿孔、变形、错断等套损井数急剧增加,通过对2009～2011年全区套损井的生产情况进行调查发现,在相同注汽、生产制度下,套管损坏井的日产油水平较差,如何改变常规开采模式,提高单井产量成为了我们研究的课题.