多套色植绒工艺简论

前言 静电植绒在我国开始工业化生产至今已有20几个年头了。最早大量进入平民百姓家的植绒产品应属80年代中后期的窗帘布和裙料,用风糜一时来形容当不为过,当时浙北苏南地区新建植绒厂如雨后春笋,其产品也遍及全国各地。90年代初,取而代之的则是仿麂皮植绒革及经纬编拉毛织物的植绒,接下来是灯芯绒产品等。但不管哪种产品,其花色品种的变化主要是基材的变化,离开基材变化即很难有新进展。由此,植绒工艺亟需发展,套色植绒应运而生。

八工位轮转多套色植绒机

山东新峰植绒设备有限公司推出了自主研发的八工位轮转多套色植绒机。 该机由一台8路高压输出植绒机、轮转机、专用植绒箱和台板等几部分组成。整套设备直径为（2～3）171，高度为1．6122，采用半自动控制，植绒面积为400mm×500mm（也可根据客户要求定制），可实现3～7套色的植绒生产，植绒的速度为5s／色。

植绒织物的产品与设计

介绍了植绒织物技术设计的方法，包括单色植绒技术的设计、套色植绒技术的设计、单色植绒与彩色基材相结合的技术设计和利用绒毛的长度变化进行的设计，阐述了装饰画、家纺、日用品和服装的产品设计思路。

16工位全自动印花机

无锡市七彩龙植绒新技术开发有限公司耗资百万元，经历3年多的时间，多方考察，反复研讨，将图纸，工艺进行了改进和完善，于2004年年底完成了设备的全部加工制造任务，日前在南通分厂试机成功。该设备可对服装，纺织品进行水浆，热固油墨，热固胶浆印花，并可进行套色植绒，厚版等加工。