基于UG的汽轮机套装油管路设计系统

为开发1套高效的汽轮机套装油管路设计系统,分析汽轮机套装油管路的结构特点及设计方法,提出基于控制链的管路模块化设计和关联性设计等方法.基于UG的套装油管路设计系统,运用模块编码和模板模型参数化等技术开发,实现套装油管路的快速设计.应用实例表明系统可以极大地提高产品设计效率,缩短产品开发周期.

汽轮发电机组套装油管路设计要点

基于汽轮发电机组运行、安装、运输,介绍了套装油管路的设计要点,以及润滑油系统所需的油压、油温、油质、滑销系统的顺畅、安装、运输等关键因素。

大型汽轮机套装油管路质量控制与验收

套装油管路是汽轮机润滑油系统的一个重要部件。它的工作油量、油压、油速应满足机组运行的要求,并保持系统的严密性,消除漏油和油质恶化,为此制造厂应将部件中的残砂、焊渣和杂物清理干净再密封出厂,并向用户提出试运行前对其清洁的要求。 套装油管路为外协冷作焊接件,生产中根据GB/T19001—ISO9001《质量体系设计、开发、

套装油管路自顶向下设计方法研究与实现

为了提高汽轮机的套装油管路系统设计效率,提出采用自顶向下设计方法,按总成、部套、管组、管件等四层结构管理油管路信息,并建立套装油管路的设计模型、制造模型与发运模型之间的关联,采用面向管路特征设计方法,快速生成外管;依据外管走向和内管轨迹自动布置算法,快速生成内管。最后在套装油管路快速设计系统中进行实例验证,结果表明,上述方法有效可行。

套装油管路图纸快速生成技术的研究与实现

为提高套装油管路设计出图效率,详细分析了套装油管路设计过程中规则和相关性等信息,提出了套装油管路图纸的快速生成方法,并开发套装油管路工程图纸快速生成系统,进行验证。结果表明,文章提出的套装油管路工程图纸快速生成技术提高了套装油管路的图纸生成效率,方法可行。

套装油管路的优缺点

本文描述套装油管路结构特点,通过对套装油管路出现的一些问题的举例,介绍了套装油管路在设计、安装和运行中存在的优缺点。并对如何充分发挥套装油管路的优点提出了建议。

套装油管路设计分析

文章从套管油管路的外形结构特点出发，对目前电站中采用的套装油管路进行了归类，分析，比较，对套装油管路的设计，制造，制造，安装及防腐等方面问题作了较为详细的介绍。同时对汽轮机组润滑油系统采用套装油管路后，其轴承箱，调节控制等用油设备的润滑油接口连接方式也进行了分析。

不锈钢套装油管路工艺攻关

系统地介绍了汽轮机不锈钢套装油管路结构特点、技术难点和制造工艺方案，以及在制造工艺中所采用的新技术、新方法，对不锈钢产品，尤其是不锈钢管道的制造有一定的参考和指导价值。

汽轮机套装油管路制造要点

根据汽轮机套装油管路的制造工艺流程,具体介绍套装油管路制造过程中的重点工艺。

汽轮机套装油管路焊接工艺要点

介绍了汽轮机套装油管路制造过程中的焊接工艺,以及进油管及回油管的焊接方法,为实际生产中各类油管路的焊接提供现实参考。

350MW汽轮机组挂闸异常分析与治理

本文阐述了江苏中能硅业科技发展有限公司自备电厂4号机组(350MW)汽轮机突然跳闸,之后无法重新挂闸,通过对汽轮机低压保安油系统、套装油管路系统的分析与检查,找到了缺陷的真正原因——套装油管中保安油管弯头断裂,并通过合理抢修,最终根除了此缺陷。

G16-1型给水泵汽轮机前轴承箱漏油的分析与处理

针对国家电投集团江西电力有限责任公司景德镇发电厂#1机、#2机给水泵汽轮机前轴承箱漏油故障情况,结合集装油系统的结构特点,从设备自身缺陷、系统设计合理性等多方面进行了认真的分析讨论,经过多次改造及调整,彻底地解决了这一技术难题问题。在提高自身解决问题能力的同时,确保了机组的安全稳定运行,对同类型660MW超超临界机组给水泵汽轮机组的稳定运行有一定的借鉴作用。

丰润热电汽轮机组挂闸失灵缺陷分析与治理

本文阐述了大唐国际丰润热电公司1号机组(300MW)汽轮机挂闸失灵缺陷的分析与治理,通过对汽轮机低压保安油系统、套装油管路系统的分析与检查,找到了缺陷的真正原因——套装油管中保安油管焊口断裂,并通过合理抢修,最终根除了此缺陷。