奥氏体回火温度对等温淬火球墨铸铁(ADI)高速切削加工性能的影响研究

等温淬火球墨铸铁(Austempering Ductile Iron,以下简称ADI)是一种新型的耐磨球铁材料.结合现有ADI材料的生产情况,选取300、350、400℃3个奥氏体回火温度,制备3组试样并测定力学性能.通过高速切削试验,研究了CC650陶瓷刀具高速干式切削不同性能ADI材料时刀具磨损形态和磨损机理,探讨了奥氏体回火温度对ADI高速切削时刀具磨损性能的关系.试验结果表明,奥氏体回火温度对ADI材料组织和力学性能有较大影响;奥氏体回火温度和ADI试件材料与CC650刀具磨损之间具有相关性;高速切削时,CC650刀具对ADI切削的磨损机制以磨粒磨损和扩散磨损为主.

奥氏体回火对含铜灰铸铁的断裂韧度的影响

对灰铸铁进行了等温淬火，以研究基体的断裂力学行为中的韧化，加入铜是为了提高基体的硬化能力。铸态材料在900℃保温1．5小时奥氏体化，然后分别在300℃和360℃分别保温3小时和2小时，以便得到上贝和下贝，在360℃保温8分钟，再在300℃保温172分钟，可以获得混合组织，试验结果表明，通过以上的热处理，铸态灰铸铁的平面应变断裂韧度KIC可以从12．3MPa·m^-1/2分别提高到16．0，23．8和26．1MPa·m^-1/2，也就是说分别比铸态提高了30，93和l12％。此外，还用光学显微镜、扫描电镜和X射线衍射对所得组织的特征和性能进行了研究。

硅和铬对中碳钢贝氏体显微组织的影响

为了获得具有良好强度一韧性平衡弹簧钢的重要信息，检测了Si和Cr含量对中碳钢贝氏体显微组织的影响。将4种实际的中碳钢JIS-S55C、SUP9、SUP7和SUP12在1000℃奥氏体化后，在温度介于300oC和500℃之间进行等温转变，借助扫描电子显微镜以及透射电子显微镜观察显微组织。在没有Si和Cr的$55C钢贝氏体转变早期，形成碳化物，而在SUP7和SUPl2钢中，碳化物的析出受Si含量的增加而受到抑制。在贝氏体转变中期，由于残余奥氏体中的碳浓度增加，导致残余奥氏体的分数随Si和Cr的增加而增加。事实上，添加硅可促进游离碳化物贝氏体铁素体，并且通过碳的富集，导致残余奥氏体的数量较大。