TiN析出对Fe-1．5％Mn-0．12％Ti-Si（〈1．1％）C（0．05％和0．15％）合金奥氏体晶粒大小的影响

为阐明非均匀分布的TiN粒子对抑制非稳定态下奥氏体晶粒长大的影响，Fe-1．5％Mn-0．12％Ti—Si（〈1．1％）-N（20～130ppm）-C（0．05％和0．15％）合金，在有Mg和无Mg脱氧条件下从1873K以50或5K／min的冷却速度冷却到1473K，然后淬火。检测了奥氏体晶粒大小分布与C、N和Si含量以及Mg脱氧和冷却速度的关系，发现在0．05％C时，均匀分布的TiN粒子抑制了γ晶粒的生长，没有观察到Si含量（0—1．1％）在给定C、N和Ti含量时对γ晶粒大小的影响。在Mg脱氧条件下，TiN＋MgO和TiN粒子数量是无Mg脱氧的2倍多，因此导致相似的γ晶粒大小。γ晶粒大小^-Dλ在0．05％C时随齐纳钉扎力的增加而减小，但在0．15％C时就并不如此。0．05％C50K／min冷速时的^-Dλ值比5K／min时的小，但0．15％C时^-Dλ值与冷却速度的关系是不同的，这可解释为0．05％C时，冷却速度降低，非均匀分布的TiN粒子数减少，但是0．15％C时，只有枝晶区域内的TiN粒子减少。

奥氏体化温度对HSLA100高强度低合金钢组织及冲击韧性的影响

利用Gleeble-3500热模拟机研究了低冷速条件下奥氏体化温度对高强度低合金钢相变组织及-20℃冲击韧性的影响.研究发现,随着奥氏体化温度的升高,显微组织由粒状贝氏体逐渐变为板条贝氏体.奥氏体化温度为1000℃时冲击韧性最佳,显微组织中马氏体/奥氏体(M/A)岛细小弥散且大角晶界密度最大.低于1000℃奥氏体化时M/A岛粗化显著,大角晶界密度较低;而高于1000℃时,虽然M/A岛细小弥散,但是大角晶界密度有所下降.动力学分析表明,随着奥氏体化温度的升高,相变起始温度逐渐下降,转变速率不断加快,较低的相变起始温度及较快的转变速率有利于M/A岛细化.所有转变过程均可分为贝氏体转变及马氏体转变两个阶段,1000℃奥氏体化时贝氏体转变分数最大,转变最完全.晶体学分析进一步显示,当M/A岛得到细化时(奥氏体化温度1000℃及1300℃),除原奥氏体晶界外,更多大角晶界来源于发生协变相变时,晶体学集合内不同Bain组之间的界面.当奥氏体化温度过高时,在粗大的奥氏体晶粒内部,集合内的相变产物由单一Bain组主导,从而导致大角晶界密度的降低及冲击韧性的下降.