通过动态再结晶使HSLA钢的铸态奥氏体晶粒细化

随着炼钢工艺的不断进步，需要细化铸钢中极为粗大的奥氏体显微组织。利用热加工模拟装置研究了经动态再结晶后的HSLA钢中铸态奥氏体的晶粒细化情况。试样取自某钢厂提供的扁铸坯和热轧钢板(0．09％C-1．14％Mn-2．26％Ni-0．54％Mo-0．045％V钢)以及试验室热钢锭(0．14％C—1．45％Mn和0．14％Mn—0．018％Ti钢)。用热压缩试验研究了真实应力-应变曲线和动态再结晶晶粒度随变形温度、变形率和初始r晶粒度变化的关系。试验证实，铸态钢中的动态再结晶的晶粒度完全由稳流应力或Zener—Hollomon参数决定，但不受初始晶粒度的影响。0．09％C-2．26％Ni—Mo—V铸态钢的奥氏体晶粒度随再加热温度的变化很小，而铸态含Ti钢中的流变应力则比该钢种或C—Mn钢热轧板的流变应力高得多。这些似乎分别是由因富集C或合金元素的枝晶间相引起的抑制晶粒长大以及高硬度微观偏析区扩散而造成的。最后，在悬熔熔化和凝固后，进行了直接热变形试验。试验中，含Ti钢从1743K被再加热至1773K，并于1523K时由拉伸应变而变形。试验结果证实，经过动态再结晶后，原本以亳米为单位的极粗的r晶粒度可以细化到130～170μm。

PCrNi3MoV钢奥氏体晶粒细化工艺

利用光学显微镜和Gleeble 3500热模拟试验机,对PCrNi3MoV钢锻件在不同加热温度下,奥氏体晶粒变化规律进行了研究分析。结果表明:PCrNi3MoV钢经980~1000℃高温加热正火处理,能有效消除组织遗传、细化晶粒,正火后晶粒度为6级,经调质后达到8级以上,组织为均匀细小回火索氏体,力学性能符合技术标准要求。此晶粒细化技术已在工业生产中得到实际应用并获得满意效果。

稀土对9Cr2Mo钢抗热冲击性能的影响

利用X射线衍射仪和金相方法研究了稀土元素对 9Cr2Mo冷轧辊钢抗热冲击性能的影响。试验结果表明 :稀土元素抑制了热影响区回火时碳化物的析出 ,从而提高了