奥氏体等温淬火温度对两种不同磨擦体系条件下球铁耐磨性的影响

本文通过中温和高温等温淬火温度（L）评价了等温淬火球铁（ADI）作为一种耐磨材料用于生产机器零件的研究结果。进行了几次现场磨损试验和低应力实验室磨损试验（ASTMG-65），同时用光学显微镜和x-射线衍射观察其显微组织特点，得出的结论为，在实验室条件下，随Ta的升高，ADI表现出极好的耐磨性。然而，在干砂／橡胶轮磨损装置（ASTMG65），在低应力磨损条件下表现出相反的一面。在ADI显微组织中，亚稳相和韧性奥氏铁素体（转变完和没有转变完的奥氏体＋铁素体）是影响性能的主要因素。另外，检测到表面有高的变形能力，用x-射线衍射测定了奥氏体转变为马氏体的过程。这两个因素的作用，当奥氏体等温淬火温度提高时，使奥氏体铁素体显微组织硬度没有降低，大大提高了抗磨性，同时提高了冲击韧性。

奥氏体等温淬火球铁PVD-TiN涂层的特性:球数和奥氏体等温淬火温度的影响

研究了石墨球数为490-1 100个/mm^2在280℃和360℃奥氏体等温淬火的ADI基体上沉积PVD-TiN涂层,在300℃用电弧离子喷涂工艺进行沉积,评价了基体显微组织对涂层特性的影响以及沉积过程对奥氏体显微组织产生变化的可能性,检测了试样中存在的相、涂层沉积方向、沉积膜的厚度、硬度、杨氏模量、表面形貌和涂层粘着性,检测了沉积前后奥氏体基体的金相特性和残余奥氏体数量。检测结果表明,PVD-TiN涂层(111)面的初始方向与表面平行,膜的厚度约2μm,基体特性影响努普硬度,其值在1700-2100HK_(0.015)之间,显微硬度值接近25 GPa,杨氏模量有些分散(323~336 GPa)。表面形貌取决于基体显微组织和表面制备方法及所用沉积工艺,按照Rockwell-C粘着试验,涂层的粘着强度级别为HF1-HF2,并且即不受不同基体之间硬度差异的影响也不受石墨球数变化的影响。涂镀后ADI的显微组织变化可以忽略,残余奥氏体的数漫稍有减少。

球墨铸铁冲击韧度研究

分析了化学成分、基体组织、石墨形状和大小、冷却速度、不同退火工艺等因素对球墨铸铁冲击韧度的影响,介绍了奥氏体等温淬火球墨铸铁的新发展。