内循环好氧生物流化床处理糖业废水试验研究

应用内循环好氧生物流化床对CODCr和NH3-N质量浓度分别为350—580mg/L和7-12mg/L的甘蔗制糖废水进行处理。以人工合成的高分子颗粒作生物膜载体，通过改变空气流量和水力停留时间，考察不同操作条件下对不同浓度废水的COD。和NH3-N去除效果。试验表明，在进气量为40L／h、水力停留时间为3-4h的条件下，CODCr和NH3-N的平均去除率分别为90．7％和86．5％，出水CODCr和NH3-N稳定在60mg／L和2ms／L以下，表明采用内循环好氧生物流化床处理糖业废水具有良好的效果．为糖业废水的高效处理提供了一种新方法。

三相好氧生物流化床污水处理技术研究应用进展

简述了三相好氧生物流化床污水处理技术的工艺特点和发展概况 ,介绍了三相好氧生物流化床在污水处理领域的研究及应用现状 。

水解酸化-好氧生物流化床工艺处理龙须草制浆废水

采用水解酸化-好氧生物流化床工艺处理龙须草制浆废水,试验研究结果表明,水解酸化阶段的最佳条件为:水力停留时间(H RT)8h,COD cr容积负荷1.5kg/(m3.d);好氧阶段最佳条件为:HRT10h,CODcr容积负荷0.65 kg/(m3.d),温度20￣30℃,pH7.07.5。在进水CODcr浓度为10g/L左右的情况下,出水COD cr为1 g/L左右,出水悬浮物SS在300mg/L左右,SV接近4%。同时,对试验中存在的问题和今后的研究方向作了讨论。

好氧生物流化床法处理龙须草制浆废水的研究

采用好氧生物流化床处理经水解酸化预处理后的龙须草制浆废水。在进水CODcr为 5 5 0 0mg/L左右 ,BOD5为 35 75mg/L左右 ,水力停留时间 (HRT)为 10h ,容积负荷为约 0 6 5kgCODcr/ (m3 ·d) ,温度为 2 0～ 30℃ ,pH为 7～ 7 5的条件下 ,出水CODcr值为 10 0 0mg/L左右 ,BOD5值为 30 0mg/L左右 ,CODcr去除率为 80 %左右 ,BOD5去除率达 92 %以上 ,出水悬浮物 (SS)为 30 0mg/L左右 ,SV %为约 4 % 。

关于高温UASB-常温三相好氧生物流化床处理偶氮染料废水的研究

研究了组合工艺(高温55℃UASB反应器一常温三相好氧生物流化床)对含盐偶氮染料活性嫩黄X-6G的去除能效。试验结果表明:在水温为55℃,运行周期120d,水力停留时间18h的条件下,此工艺对于CODCr为600～1 000mg/L,含盐量为25～35g/L,活性嫩黄X-6G的浓度为40～50mg/L的染料废水,染料及CODCr的去除率可达80%～90%。

好氧生物流化床工艺的研发进展

简述生物流化床的传统工艺,阐述生物流化床反应器工艺开发的研究进展以及在废水处理中的应用情况,分析需要解决的问题。

HSL好氧生物流化床中水力学特性的研究

实验研究了HSL好氧生物流化床在不同曝气方式(填料、填装率、曝气水深、微孔曝气与单孔曝气等)下的流化曝气量,结果表明:流化曝气量随填料填装率增加而增大,当填料填装率超过90%时,增大曝气量已不可能使填料完全流化;填料流化曝气量先随曝气水深增大而减小,后又随之增加;采用单孔曝气较微孔曝气易实现填料流化,但此时充氧效率会受到一定影响。

厌氧-好氧生物流化床耦合处理N,N-二甲基乙酰胺废水的研究

湿法生产腈纶会产生含N,N-二甲基乙酰胺(DMAC)的废水,如果不加以处理会对环境造成危害。研究采用厌氧-好氧生物流化床耦合处理含DMAC模拟有机废水。废水中DMAC浓度为75.0 mg×L-1,化学需氧量(CODCr)浓度160.5mg×L-1,葡萄糖、氯化铵为外加碳源、氮源,在CODCr/NH_4^+-N￡2、水力停留时间(HRT)14.9 h条件下处理废水,结果表明:NH_4^+-N的去除效率在CODCr/NH_4^+-N值为1时最高,达到81.9%;DMAC的去除效率随着CODCr/NH_4^+-N值降低而降低,在CODCr/NH_4^+-N值为2时,去除效率达到81.2%,在CODCr/NH_4^+-N降到0.5时,DMAC去除效率只有31.3%。当DMAC作为单一底物时,厌氧-好氧生物流化床耦合处理工艺对浓度为100.0 mg×L-1的DMAC废水去除效果较好,最高去除效率达到85.2%,出水水质达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)的直接排放标准。

生物好氧流化床废水处理技术研究进展

介绍生物好氧流化床废水处理技术的早期发展，阐述影响其处理效果的几种重要因素并说明其应用领域，指出了存在的问题和未来的研究方向。

内循环生物流化床曝气过程氧传质特性研究

针对水-空气-高分子颗粒三相体系,测试了内循环好氧生物流化床曝气过程中气-液相间氧传递的体积传质系数KLa,分析了操作参数(进气量QG、固含率εs和升降流区截面积比Ar/Ad)对氧传质系数KLa的影响。结果表明,KLa随着进气量的提高呈线性增加趋势;固含率对KLa有正反两方面的作用,存在一个较适宜的固含率使氧传质效率达到最高;随升降流区截面积比Ar/Ad的增大,KLa随之提高。基于KLa影响因素的分析对实验数据进行拟合,建立了关于体积传质系数KLa的关联式:Kd=2.23×10-6Reb0.582Ab0.976εs0.016。该关联式预测结果与实验数据吻合良好,对类似流化床反应器的设计有一定参考价值。

好氧内循环三相生物流化床处理低浓度废水研究

本研究探讨了好氧内循环三相生物流化床处理低浓度废水的可行性和生物膜生长特性。

好氧高效过滤分离生物流化床的试验研究

在分析、研究内循环三相生物流化床反应器(ITBFB)效能影响因素的基础上,提出了轻质滤料过滤与ITBFB相耦合技术原理,设计出好氧高效分离生物流化床复合反应器。应用新型反应器进行生活污水中试试验的结果表明,在复合反应器HRT较短为1.1 h时,SCOD和SS去除率分别达60%和96%;在滤层厚度为30 cm,过滤速度为4.24 m/h时,复合反应器的出水悬浮物可保证16 h达标排放。

混凝-厌氧膨胀床-好氧流化床组合工艺处理有机氯农药废水

研究了物化与生化两种预处理方法及组合的好氧生化处理工艺对该废水的处理效果。研究表明:物化预处理混凝法,可使COD和色度去除率分别达26.5%和37.5%,但废水的可生化性仅有微弱改善;生化预处理采用厌氧膨胀床工艺废水B/C值由进水的0.24提高到出水的0.41,可生化性有了较大的改善,COD和色度平均去除率分别为76.5%和99.5%;好氧流化床在有机物容积负荷为4.08～7.76kgCOD/m3·d,水力停留时间为4h,气水比为30～35时,COD、色度平均去除率为84.9%、93.3%。试验表明,好氧流化床具有运行稳定、抗冲击负荷强的特点。混凝、厌氧膨胀床预处理与好氧流化床的工艺组合可使该废水处理后达到污水综合排放标准(GB8978-96)的二级标准。

好氧流化床生物膜反应器中氧传质过程与污水处理效能研究

好氧流化床生物膜反应器(AFBBR)因具有处理效率高、成本低、适用广泛等优点,在污水处理方面具有很好的应用前景。然而,关于该工艺的关键作用机理的研究仍不完善。为了从氧传质性能的角度提高反应器的运行效能,建立了好氧流化床生物膜反应器,并将其用于探究处理城镇生活污水过程中微生物呼吸作用、氧传质机制以及污水处理效果,并解析了微生物呼吸、氧传质性能以及处理效果之间的响应关系。结果表明,当曝气量为150 L/h、温度为20℃时,反应器内微生物耗氧速率(oxygen uptake rate,OUR)、标准氧总传质系数(K_(L)a_(s))较其他条件下显著增加;OUR与K_(L)a_(s)呈现显著线性关系(R^(2)≥0.97);曝气量为150 L/h条件下化学需氧量(COD_(Cr))、氨氮、总氮(TN)和总磷(TP)污水处理效果最佳,分别可达96.55%、89.53%、86.20%和83.96%。

基于微胶囊载体的生物流化床水处理设备的研制

针对流化床水处理存在的问题,采用厌氧及好氧流化床串联的组合工艺,开发了基于微胶囊载体的生物流化床水处理设备。首先对其工作机理进行了研究,确定了总体及各组成部分的结构方案,在此基础上设计了水处理装备的反应器本体与控制器。实际应用表明该水处理设备能够对较高浓度污染废水进行高效脱氮、除磷和排污,出水质量达到国家排放标准。

外循环三相生物流化床载体挂膜的研究

实验研究了外循环三相好氧生物流化床处理生活废水时活性炭载体表面生物膜的形成条件以及空气流量、水力停留时间等因素对生物膜厚度的影响.由于外循环流化床包含好氧区和缺氧区,有利于好氧菌和兼氧菌的生长.实验结果表明,0.09m3/h的空气流量,3～4 h的水力停留时间和较少的接种污泥浓度有利于启动挂膜,在HRT为3～4 h,有机容积负荷3～9.8 kg COD/(m3·d)条件下,能培养出稳定的生物膜,10 d膜厚达100μm以上;当HRT为3 h,空气流量0.09m3/h,有机容积负荷率为9.8 kg COD/(m3.d)时,生物膜厚度为145μm,此时生物膜活性最好,COD去除率最高,均在90%以上.

废水处理中充气量对LSAR载体流化床运行效果的影响

以LSAR(球形木素磺酸阳离子树脂 )为载体 ,在升流式好氧生物流化床中 ,测定不同溶解氧条件下基质的COD去除率 .实验结果表明 ,在一定范围内 ,溶解氧 (DO)量增大 ,微生物活性增加 ,使出水水质好 ,但溶解氧超过一定范围后 ,充氧气体的剪切力使载体附着微生物膜部分脱落 ,反而使有机物去除率下降 .溶解氧在 5.0～ 6 .5mg/L时 ,以LSAR为载体去除有机物效率高 .其基质附着微生物增长常数为 0 .14 9,衰减常数为 0 .54d- 1.

水解/好氧双流化床工艺处理百事可乐生产废水

百事可乐（中国）浓缩液生产废水的有机物和SS浓度较高、pH不稳定、色度大、气味浓，原处理系统不能实现达标排放。针对现有情况，将三重环流好氧生物流化床结合水解酸化工艺应用于该废水处理工程的改造，处理规模为144m^3／d，工程调试后已连续运行3年。在进水有机负荷分别为2．48～3．50kgCOD／（m^3·d）和1．45～1．88kgBOD／（m^3·d）、系统HRT为20h的操作条件下，对COD、BOD5、SS、NH^4＋ -N及色度的平均去除率分别为95．5％、97．5％、91．4％、90．7％及96．8％，出水水质满足《广州市污水排放标准》（DB4437-90）新扩改一级排放标准限值的要求。过程数据表明，水解酸化将废水的B／C平均值从0．55提高到0．63；好氧生物双流化床能高效降解有机物，对COD和BOD，的平均去除率分别为91．6％和95．2％，证明结合了传质与分离特点的三重环流反应器能够成为一种高效实用的有机废水生物处理单元技术。

三相生物流化床处理氨氮废水模糊控制系统研究

以实现好氧三相内循环生物流化床废水处理过程的闭环控制,克服曝气造成能耗大的问题为目的,研究并提出以入、出水的氨氮浓度为输入、输出量的好氧三相内循环生物反应器氨氮废水处理过程的主导数学模型,并针对这种大惯性、大滞后的被控对象,给出模糊PD+I控制方案。用谐波平衡法分析闭环控制系统的稳定性。计算机仿真分析表明系统对不同的扰动信号,能通过经济调整曝气量实现以一定精度,平稳、迅速趋向设定值,具有好的抗干扰能力和控制精度。

营口市污水处理厂二级处理系统改造设计

论述了出水作为回用水水源的营口市污水处理厂二级处理系统改造的设计。将普通活性污泥法处理工艺改造成为厌氧—缺氧—好氧生物流化床工艺,实现了短程硝化与反消化。通过向缺氧及好氧池中投加生物悬浮填料,解决了污水在好氧池中停留时间不足的问题。使原污水处理厂出水水质由二级排放标准提高到一级A标准,满足中水回用的水质要求。