厌氧-好氧移动床生物膜工艺处理冰淇淋废水的试验研究

研究了厌氧污泥复合床 好氧移动床生物膜反应器串联工艺 ,处理冰淇淋生产废水的工艺性能和影响因素。试验结果表明 ,在进水CODCr 浓度平均为 3 0 0 0mg L ,厌氧反应器容积负荷 7～ 2 0kg m3·d ,好氧反应器容积负荷 1～5kg m3·d ,系统总水力停留时间 13 1～ 2 8h的条件下 ,该串联工艺的CODCr总去除率大于 90 %

好氧移动床动态膜生物反应器中填料投加量的影响研究

对好氧移动床动态膜生物反应器中填料投加量对系统的影响进行了研究。首先,将静态培养与动态培养相结合,通过15d的培养,填料表面成功挂膜。然后试验研究了填料投加量对反应器内流化状态、污泥性状、处理效果和膜污泥的影响。结果表明,35%的填料投加量能够较好地满足工艺的需要,在此条件下,系统对COD、氨氮和浊度的去除效果分别为81.59%、75.95和90.78%。

类Fenton氧化—好氧移动床生物膜法处理抗生素发酵废水

采用类Fenton氧化—好氧移动床生物膜(MBBR)法处理难降解抗生素发酵废水,探讨了H2O2和草酸投加量对类Fenton氧化工艺以及HRT和曝气量对好氧MBBR反应器的影响。实验结果表明,当类Fenton氧化工艺的最佳操作参数为反应溶液H2O2和草酸初始质量浓度分别为150、45mg/L、30W/154nm紫外灯照射1h、pH为3.0,在曝气搅拌条件下,COD平均去除率为80.9%。当类Fenton氧化工艺出水pH在7.0时,废水中的污染物还可以进一步被混凝去除。好氧MBBR反应器的最佳工艺参数为HRT12h、曝气量0.10m3/h以及填料填充比(体积比)30%,最终废水COD平均去除率为99.1%,达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)三级标准要求。

好氧移动床动态膜生物反应器处理高氨氮、低碳/氮废水

将好氧移动床工艺与动态膜生物反应相结合,用于处理高氨氮、低碳/氮废水,试验结果表明,反应器具有良好的处理效果,在整个试验期间,出水COD、氨氮和浊度分别在50 mg/L、50 mg/L和8 NTU以下,反应器对COD、氨氮和浊度的平均去除率分别为80%、75%和80%。同时,本次试验还对系统的稳定性进行了研究,结果表明,好氧移动床动态膜生物反应器具有很好的抗流量冲击和有机物浓度冲击的能力;而且低温(10℃左右)和水力停留时间(13～18 h之间波动)对系统的影响不明显。

水解—好氧移动床生物膜法处理乳制品废水的试验研究

自行设计、制作了悬浮填料移动床反应器 ,并以此进行乳制品废水水解酸化 -两级好氧移动床生物膜法处理试验研究。研究结果表明 :水解反应器填料填充率 4 0 %时 ,对悬浮性CODCr去除率为72 .2 % ,BOD5/TCODCr值有所上升 ,废水可生化性提高 ;采用橡胶填料可使移动床反应器内有较大生物量 ,当填料填充率为 4 0 %时 ,氧的利用率为 8.0 4 % ,是无填料时的 3.9倍。在Q为 3.5L/h ,水解池进水CODCr为 5 0 0～ 90 0mg/L、BOD5为 30 0～ 6 5 0mg/L、NH3 N为 2 0～ 6 0mg/L时 ,出水CODCr<10 0mg/L、BOD5<2 0mg/L、NH3 N <15mg/L。

不同污染负荷对移动床生物膜反应器处理海水养殖废水的性能及微生物群落的影响

应用缺氧/好氧—移动床生物膜反应器(Anoxic/Aerobic-Moving Bed Biofilm Reactor,A/O-MBBR)系统,通过固定进水COD与无机氮之比C/N为12,将COD依次设置为150、300、350和450mg·L^(-1)时,探讨反应器对海水养殖废水中氨氮、硝氮、亚硝氮及COD的去除效果,并分析微生物群落变化及响应。结果表明,在进水COD为150mg·L^(-1)、无机氮12.5mg·L^(-1)时,反应器运行效果最佳,此时氨氮、硝氮、COD和亚硝氮的去除率分别为93.7%(出水0.3 mg·L^(-1)),87.5%(出水0.7mg·L^(-1)),98.2%(出水3mg·L^(-1)),86.9%(出水0.1mg·L^(-1))。当COD提高至450mg·L^(-1)时,氨氮去除率逐渐降低到40.7%,亚硝氮在COD为350mg·L^(-1)时去除率降低至22.5%。在整个系统运行过程中,变形菌门(Proteobacteria)和拟杆菌门(Bacteroidetes)是反应器中的绝对优势类群。当COD由150mg·L^(-1)上升到350mg·L^(-1)时,变形菌门的相对丰度却由63.9%~75.2%提高到88.1%~92.4%;拟杆菌门的相对丰度则由11.9%~13.0%降低到4.5%~5.4%;引起污泥膨胀的发硫菌属(Thiothrix)的相对丰度由6.24%~7.08%增加到58.16%~76.74%,表明反应器污泥膨胀趋势加剧。应用A/O-MBBR工艺处理海水养殖废水时,在COD为150mg·L^(-1)时效果较好,随着COD浓度提高,引起污泥膨胀的微生物开始大量滋生。

水解酸化—好氧MBBR耦合Fenton法处理抗生素废水研究

采用水解酸化—好氧移动床生物膜(MBBR)串联Fenton工艺处理抗生素废水,探讨了pH、HRT等对水解酸化以及Fe2+浓度和H2O2投加量对Fenton工艺的影响。实验结果表明,对于COD为6800.62mg/L、B/C<0.3的抗生素废水,当水解段pH和HRT分别为6.5和12h时,挥发酸(VFA)质量浓度为931.75mg/L,COD去除率为26.59%,此时水解酸化—好氧段出水COD为1229.80mg/L,COD总去除率为81.92%。再经Fenton工艺深度处理,当Fe2+最佳投加质量浓度为240mg/L,H2O2投加量为3.19mL/L时,总COD去除率可达97.38%,最终出水COD为178.50mg/L,达到制药工业废水排放标准。

厌氧光生物转盘-好氧生物膜处理偶氮染料废水

利用厌氧光生物转盘-好氧移动床膜生物反应器处理偶氮染料废水,探讨了染料浓度、光照时间、供氧条件、硫酸盐浓度4个操作条件对组合工艺处理效果的影响。实验结果表明,厌氧光生物转盘对染料废水的脱色和COD去除起主要作用,当光生物转盘连续光照时间为12h/d,废水中染料质量浓度为100mg/L,HRT为5h时,光生物转盘的脱色率达90%左右,COD去除率达70%左右。经过后续好氧移动床处理,厌氧出水中的有毒芳香化合物得到有效降解,系统总COD去除率达90%以上。

AF—MBBR技术处理高盐垃圾渗滤液的试验研究

采用厌氧生物滤池—好氧移动床工艺(AF—MBBR)处理垃圾卫生填埋场高盐渗滤液。结果表明:好氧移动床生物反应器对渗滤液中的氨氮具有非常高的去除率;但高盐量对AF—MBBR去除COD产生了明显的抑制作用,致使对COD的平均去除率仅为22%。经研究发现从垃圾渗滤液中分离、筛选出的专性耐盐菌,对高盐渗滤液生物处理系统具有显著的强化作用。

CASS和SMBBR处理发酵类制药废水对比研究

对比了CASS工艺与SMBBR工艺处理发酵类制药废水的效果。结果表明,SMBBR工艺对TP、SS、色度的去除率较高,相比CASS工艺具有明显优势,但对NH3-N和COD的去除优势却不明显。SMBBR工艺对水质水量适应性强,动力消耗少,曝气量小,能耗较低,污泥处置费用低,无需设置回流。综合考虑,SMBBR工艺的处理效果不但略高于CASS工艺,而且运行维护费用更低、控制更加灵活、运行管理更为简单。

MBBR工艺在农村水污染治理中的应用

MBBR好氧移动床生物膜反应器作为一种较新的污水处理技术,以其低能耗、低投资、维护管理简单的特性在农村水污染治理中被逐步认可并推广。结合工程实例,阐述了该工艺的工作原理、技术特点、设计参数及运行效果。

A/O-MBBR工艺处理生活污水性能及菌群结构

采用设计规模为100m^(3)/d的一体化缺/好氧-移动床生物膜反应器(A/O-MBBR)处理实际生活污水,通过265d的中试研究考察了该工艺在多因素扰动下的除碳和脱氮性能,并对不同运行阶段微生物群落结构的动态变化进行了研究.结果表明,一体化A/O-MBBR系统具有良好的COD去除效果和脱氮性能.当好氧池溶解氧(DO)浓度和进水碳氮比(COD/N)分别为2.5~3.5mg/L和(7.9±2.0)时,COD、NH_(4)^(+)-N和TN去除率分别达到(93.3±5.4)%、(99.1±0.6)%和(67.9±10.5)%.Proteobacteria、Bacteroidetes和Chloroflexi在不同运行时期均有较高的相对丰度,保证了有机物的高效去除.A/O-MBBR系统脱氮功能菌在运行初期主要分布于活性污泥中,且相对丰度较低.长期运行后,生物膜与活性污泥中均同时检出大量硝化菌和反硝化菌.其中,相对丰度最高的硝化菌为Nitrospira,主要分布于生物膜上(19.48%~28.05%).反硝化菌则以Thauera、Terrimonas和Dokdonella等为主.

应用A/O MBBR-MBR对PU合成革生化出水中硝酸盐氮的去除效果

对预先经过生化工艺处理过的PU合成革废水,进行了组分全分析,发现其总氮的主要存在形式为硝酸盐氮,其浓度高达285 mg/L的浓度水平。采用A/O-MBBR-MBR组合工艺对PU合成革废水生化出水进行了处理。结果证明,其对硝酸盐氮氨氮和COD的平均去除率为55.2%、51.0%和91.2%,具有较好的脱氮能力,是一种PU合成革废水的合适组合工艺。

吸附-S/A/SMBBR工艺处理含酚高纯溶剂生产废水

以树脂作为吸附剂,采用吸附-S/A/SMBBR组合工艺处理含酚高纯溶剂生产废水。试验结果表明,当上柱液流速为1 BV/h、批吸附量为20 BV时,吸附预处理效果良好,运行稳定,出水酚浓度适合后续生化处理范围,以1 BV/h的5%氢氧化钠溶液进行脱附,用量3 BV后脱附效果良好;在生化处理阶段,当进水酚浓度为15~45 mg/L、水力停留时间为7 d时,对酚的平均去除率在99%以上,且对冲击负荷具有较强的适应能力。可见,吸附-S/A/SMBBR组合工艺对含酚高纯溶剂生产废水的处理效果极佳,出水酚浓度可降低至0.5 mg/L以下,满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571—2015)的要求。