威204井区排采作业页岩气井口降温技术

页岩气井井口温度高,部分地层水气化进入输气管网,入网后又冷凝成水,造成了输压升高、管线腐蚀。通过先导性试验和工程试算,明确了近90%能量浪费在对返排水的降温,故先除水再降温。经对冷冻式降温、涡流管降温、节流降温技术的对比分析,确立以节流降温为核心的井口页岩气降温技术。研制和配套了降温关键装备,形成了“高效除水+节流降温+循环降温”的复合工艺技术,探索到了一套全新的排采作业页岩气井口降温方法。该技术在威204井区进行了10余井次的现场应用,成功实现了井口高温页岩气的高效降温,最大温降超过了40℃,减少了气田水进入管输系统,提高了输气效率和本质安全,为页岩气规模化商业化开发奠定了基础。

威202、204井区页岩气钻井液密度设计优化方法

近年来川南页岩气开采规模不断扩大,取得了一定成绩的同时钻井施工过程中也遇到了较多井下复杂情况及储层污染的问题。如何优化还处于勘探阶段,过高的钻井液密度体系是当前急需解决的问题。针对钻井液密度体系设计问题,提出基于阵列声波的岩石力学评价结果来表征页岩储层的三压力剖面。在区域测压资料基础上,制作了区域垂深-孔隙压力图版约束伊顿模型,以提高三压力模型的精度。利用该结果设计了11口水平井钻井液密度安全窗口,给出了钻井液密度窗口的优选依据。钻井液密度优化对实现页岩气高效安全开发具有重要意义。