储罐子午线网壳顶盖结构的节点正确连接方式

根据对国内储罐子午线网壳工程的调查,发现不少储罐子午线网壳工程在支座节点和杆件拼接节点构造上存在严重错误。文章指出了错误的节点连接方式及其导致的问题和存在的安全隐患,阐述了子午线网壳节点连接的正确方法,按照该方法连接后,罐顶结构所产生的水平推力全部由罐顶圈梁承受,达到了设计要求;罐顶圈梁受力均匀,罐顶部的凸凹度符合设计要求;焊缝的质量容易保证;因杆件的形心轴在同一线上,不存在杆件搭接而产生的附加弯矩,不会使结构因节点构造而造成强度下降,且网壳结构美观。

储罐采用三角形网壳和子午线网壳的优劣对比

详述三角形网壳和子午线网壳的各自特点。

储罐双向子午线网壳顶设计与安装

本文介绍了储罐双向子午线网壳顶的设计原理，节点计算方法，结构组成，构件制作要求和安装注意事项，指出了其应用于大型储罐建设的优越性。

储罐双向子午线网壳的安装

介绍了储罐双向子午线网壳的安装,对双向子午线网壳在施工中的定位及安装方法进行了简单的计算及描述。

储罐子午线网壳顶盖结构的节点正确连接方式

根据对国内所做的储罐子午线网壳工程调查,发现绝大部分子午线网壳工程的节点连接方式存在着严重错误。文中指出了其错误原因,并提出了子午线网壳节点连接的正确方法。这种连接方式的改正,对提高储罐的安全性有着重要意义。

大型储罐双向子午线网壳整体提升技术

本文以中化泉州100万吨/年乙烯及炼油改扩建项目为例,对40,000m^(3)内浮盘拱顶式储罐安装采用正装法罐壁组焊-网壳整体提升-浮盘与罐壁同时施工的施工方法,同时对网壳整体提升阶段各技措结构建立有限元模型进行受力计算。实践表明,该网壳采用整体提升施工技术进行安装,结构稳定、施工安全、经济合理,取得了良好的经济效益和社会效益。

大型低温储罐网壳结构有限元分析研究

为研究大型低温储罐网壳结构常用的子午线和三角形两种结构形式的力学性能,针对1万方低温储罐分别采用两种网壳形式进行设计,通过有限元软件建模分析,对双子午线网壳和三角形网壳进行参数化建模,并针对不同的工况及不同长度下网壳的变形和应力情况进行分析计算,可以看出在相同用料长度下三角形网壳的最大应变和应力较大,在不同载荷工况下三角形网壳随着网壳层数增加,由定值载荷(内压、集中载荷、风载及雪载)引起的应变及应力随层数增加而减小,由自重、地震载荷或多种载荷叠加引起的应变及应力随层数增加而先减小后增大,通过对两种网壳结构形式进行力学性能仿真分析,为大型低温储罐网壳结构设计和选型提供依据。

钢储罐顶盖子午线型单层球面网壳模态分析

对目前被广泛采用的石油化工钢储罐固定顶盖子午线型单层球面网壳进行了动力特性分析。在考虑钢储罐罐壁和顶盖支座刚接与铰接两种不同连接形式下,采用了子空间迭代法对子午线型球面网壳进行了无阻尼自由振动下的前400阶频率、周期和振型的结构特征对分析计算。结果表明,由于储罐罐壁刚度相对较大,带罐壁相互作用下的顶盖网壳整体模态与无罐壁独立网壳的模态基本一致,在频谱特性上无显著差异,网壳与罐壁连接采用刚接或铰接不同支座约束条件时对各阶模态影响不明显。同时还表明,子午线型单层球面网壳具有与三向网格形网壳相似的频谱密集、水平与竖向振型交替而呈无规律的基本动力特性;但不存在明显的频率跳跃现象,高阶振型在结构分析中起控制作用。

子午线型单层网壳在大型储罐顶盖应用中的规范执行问题

针对国内石油化工行业大型储罐固定顶盖广泛应用的子午线型穹顶单层钢网壳所采用的设计规范之间存在着衔接上的空缺点,特别是在网壳结构设计的安全系数取值上存在着较大差异的问题进行了分析讨论,提出对于储罐顶盖采用子午线型穹顶单层钢网壳及其它各类网壳时,应以网壳结构设计规范为主,合理取用安全系数。

单层双向子午线穹形网壳罐顶的施工

单层双向子午线穹形网壳罐顶的施工 ,一般采用点—面型支撑胎具法 ,针对该方案在施工中存在的问题 ,设计出线—面型支撑胎具法。文章以 16 0 0 0m3网壳式内浮顶油罐为例 ,介绍线—面型支撑胎具法的施工工艺 ,并指出在施工中应注意的事项。与点—面型支撑胎具法相比 ,采用线—面型支撑胎具法施工具有施工周期短、支撑胎具精度高、网壳顶成形质量好、施工较安全等优点 ,实际应用表明 ,该技术是一种值得推广的先进施工技术。

大容量内浮顶油罐的安全性分析

结合事故实例 ,阐述了我国储油罐内浮顶技术和固定顶技术的发展情况 ,分析了其存在的问题 ,总结出了有价值的经验。重点介绍了大直径储罐固定顶盖中双向子午线网壳结构的优点及应用情况。

成品油库钢制储罐网壳稳定性与承载力研究

随着网壳在油库中的应用越来越广泛,网壳的失稳问题成为工程实践中迫切需要研究的问题。本文对3×104m3内浮顶储罐的三角形和双向子午线型两种网壳进行屈曲分析与对比研究,研究表明储罐直径相等时,三角形网壳的承载能力大于双向子午线网壳,其极限承载能力是子午线网壳承载能力的2.7倍,因此在保证三角形网壳加工精度的前提下,可优先选用三角形网壳。对子午线型网壳,在进行结构设计时应适当选用更高规格的角钢,提高其网杆的横截面积,增大其极限承载力。