数控铣床孔口倒圆角的方法

在机械加工中,为了去毛刺、便于装配或是实现它的功用(如穿过线缆等),孔口一般都要进行倒角,孔口倒圆角因是空间曲面,在数控铣床上用普通的通用指令无法加工,所以要通过用户宏程序进行编程来实现。该文主要讨论了用立铣刀时采用定半径补偿值加工和变半径补偿值加工(改变刀具半径几何补偿值和改变刀具半径磨损补偿值)以及球头刀加工时,如何用宏程序来进行编程的。另外也对如何选取刀具和影响加工质量的因素进行了分析。

孔口倒圆角的编程方法

加工孔口倒圆角时,通常可以用成型刀来加工,但是当倒角半径比较特殊时用传统的方法加工就比较困难。文章通过举例的方式介绍了如何用普通立铣刀、球头刀,借助宏程序完成孔口倒圆角几种方法,并对加工效果进行比较。

基于孔口倒圆角变刀补偿技术及仿真验证

许多CAM软体(如UG、Pro/E等)如果用来加工圆角,只能将每层的下降深度调到很小,才能让倒圆角光滑,但即使是这样也能看到细微的层接痕迹。而宏程序是以角度为自变量,以孔口倒圆角来看,只要把角度以0.3°为单位逐渐递减,就可以加工出非常光滑的倒圆角,同时以VERICUT软体进行孔口倒圆角的实体模拟,来评定孔口倒圆角宏程序的结果,以验证本文所提的理论的正确性。

数控模块化宏程序的应用

在数控加工过程中,手工编程可以使用变量编程,其特点是将有规律的形状或尺寸用最短的程序表示出来,具有极好的易读性和易修改性,编写出的程序非常简洁,逻辑严密,通用性强,而机床执行此类程序时比CAD/CAM软件生成的程序更快捷,反应更迅速,在中、大批量生产中,利用宏程序编制数控程序体现得尤为重要。